一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线的制作方法

本发明涉及废玻璃回收领域，特别是涉及一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线。

背景技术：

玻璃池炉是连续性生产的熔炉。配合料投入池炉后,经过高温作用下的硅酸盐生成、玻璃形成、澄清、均化、冷却五个阶段,使之获得均匀、纯净、透明,并适合于成形的玻璃液。横焰炉为玻璃池炉的一种，炉内火焰作横向(相对于炉纵轴而言)流动,与玻璃液流动方向相垂直。

在熔炉加工时，很多玻璃液会滴落形成碎玻璃，在对碎玻璃进行收集后，还能继续加工，但是因为熔炉环境问题，造成玻璃吸附有灰尘和杂物，需要对碎玻璃进行清洗后才能继续利用。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线，包括用于清洗的预冲洗机构、二次清洗机构以及用于烘干的烘干机构，所述预冲洗机构和所述烘干机构下端均安装有传送机构，两个所述传送机构之间设置有所述二次清洗机构，所述预冲洗机构和所述传送机构之间设置有震荡机构；

所述传送机构包括固定架、电机安装架、第一传送电机、传送轴，所述固定架内侧下端安装有所述电机安装架，所述电机安装架上安装有所述第一传送电机，所述第一传送电机通过链条连接所述传送轴，所述传送轴之间安装有网状传送带；

所述预冲洗机构包括水管安装架、高压喷头、水箱、过滤箱，所述水管安装架连接在所述固定架上端，所述高压喷头安装在所述水管安装架下端面，所述水管安装架一端通过水管连接水泵，所述水泵下端连接所述过滤箱，所述过滤箱一端安装有所述水箱；

所述二次清洗机构包括清洗箱、第二传送电机、带勾传送带、支撑轴，所述清洗箱前端安装有所述第二传送电机，所述第二传送电机动力端连接所述支撑轴，所述支撑轴一侧设置有支撑轮，所述支撑轴和所述支撑轮外部连接有所述带勾传送带，所述清洗箱内部成型有清洁池，所述清洁池下端连接有换能器，所述换能器通过导线连接超声波发生器；

所述烘干机构包括密封架、风机、锥形桶、输出管，所述密封架连接在所述固定架上端，所述密封架内侧设置有隔板，所述隔板之间设置有电热丝，所述密封架出风口设置有所述风机，所述风机上端通过所述锥形桶连接所述输出管，所述输出管出气端连接有净化箱。

优选的：所述震荡机构包括第一中心轴、联动链轮、滚筒、挡块，第一振动板在所述网状传送带之间，所述第一振动板下端通过限位套筒连接所述固定架，所述第一振动板下侧设置有所述第一中心轴，所述第一中心轴通过链条连接所述传送轴，所述第一中心轴上连接有所述联动链轮，第一中心轴外部连接有所述滚筒，所述滚筒上设置有所述挡块。

如此设置，当进行第一次清洗时，所述高压喷头开启，对所述网状传送带上端的碎玻璃进行清洗降温，同时所述传送轴通过链条带动所述第一中心轴，从而使得所述第一中心轴带动所述滚筒、所述挡块敲击所述第一振动板，使得所述第一振动板带动所述网状传送带振动，使所述高压喷头能够充分清洗。

优选的：所述震荡机构包括第二中心轴、循环敲击板、受力板、第二振动板，所述第二振动板设置在所述网状传送带之间，所述第二振动板下端两侧设置有复位柱，所述复位柱滑动连接限位筒，所述复位柱和所述限位筒之间设置有复位弹簧，所述第二振动板下端中部连接有所述受力板，所述受力板内侧设置有所述第二中心轴，所述第二中心轴通过链条连接所述传送轴，所述第二中心轴上设置有所述循环敲击板。

如此设置，当进行第一次清洗时，所述高压喷头开启，对所述网状传送带上端的碎玻璃进行清洗降温，同时所述传送轴通过链条带动所述第二中心轴，所述第二中心轴带动所述循环敲击板使所述受力板和所述第二振动板下压，在所述循环敲击板脱离所述受力板时，所述第二振动板受到所述复位弹簧的弹力复位，从而使得所述第二振动板带动所述网状传送带振动，使所述高压喷头能够充分清洗。

优选的：所述电机安装架通过焊接连接所述固定架，所述第一传送电机通过螺栓连接所述电机安装架，所述第一传送电机通过链条连接所述传送轴。

如此设置，所述固定架起安装作用，所述第一传送电机起提供动力作用。

优选的：所述水管安装架通过螺栓连接所述固定架，所述高压喷头通过螺纹连接所述水管安装架。

如此设置，所述水管安装架起传输和固定作用，所述高压喷头起喷水作用。

优选的：第二传送电机通过螺栓连接所述清洗箱，所述清洁池一体成型于所述清洗箱，所述支撑轴、所述支撑轮转动连接所述清洗箱。

如此设置，所述清洁池起配合所述换能器形成超声波清洗作用。

优选的：所述密封架通过螺栓连接所述固定架，所述风机通过螺栓连接所述密封架，所述锥形桶通过法兰连接所述风机、所述输出管，所述输出管通过法兰连接所述净化箱。

如此设置，所述密封架起密封作用，所述风机起提供风力作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选的：所述限位套筒通过螺栓连接所述固定架，所述第一中心轴转动连接所述固定架，所述挡块通过焊接连接所述滚筒。

如此设置，所述限位套筒起限位和支撑作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选的：所述第二振动板通过焊接连接所述复位柱，所述复位柱滑动连接所述限位筒，所述限位筒通过螺栓连接所述固定架。

如此设置，所述第二振动板起振动作用，所述复位柱起安装和支撑作用，通过焊接保证了稳定性。

优选的：所述受力板通过焊接连接所述第二振动板，所述循环敲击板通过焊接连接所述第二中心轴。

如此设置，所述受力板起联动作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用预冲洗机构和震荡机构配合，在对碎玻璃进行首次冲洗时，能够提供有效的振动力和冲洗力，保证清晰效果，并且能够循环使用水资源，节省能源；

2、利用超声波清洗和多重温度烘干，提高清洁度，方便后期使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线的水管安装架结构示意图；

图4是本发明所述一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线的清洗箱结构示意图；

图5是本发明所述一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线的清洗箱内部结构示意图；

图6是本发明所述一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线的密封架结构示意图；

图7是本发明所述一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线的密封架内部结构示意图；

图8是本发明所述一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线的第一中心轴结构示意图；

图9是本发明所述一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线的第二中心轴结构示意图。

附图标记说明如下：

1、传送机构；2、预冲洗机构；3、二次清洗机构；4、烘干机构；5、震荡机构；11、固定架；12、电机安装架；13、第一传送电机；14、传送轴；15、网状传送带；21、水管安装架；22、高压喷头；23、水箱；24、过滤箱；25、水泵；26、水管；31、清洗箱；32、第二传送电机；33、带勾传送带；34、支撑轴；35、支撑轮；36、换能器；37、超声波发生器；38、清洁池；41、密封架；42、风机；43、锥形桶；44、输出管；45、净化箱；46、电热丝；47、隔板；51、第一中心轴；52、联动链轮；53、滚筒；54、挡块；55、第一振动板；56、限位套筒；511、第二中心轴；512、循环敲击板；513、受力板；514、第二振动板；515、复位柱；516、限位筒；517、复位弹簧。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图8所示，一种基于马蹄焰熔炉的废玻璃回收利用生产线，包括用于清洗的预冲洗机构2、二次清洗机构3以及用于烘干的烘干机构4，预冲洗机构2和烘干机构4下端均安装有传送机构1，两个传送机构1之间设置有二次清洗机构3，预冲洗机构2和传送机构1之间设置有震荡机构5；

传送机构1包括固定架11、电机安装架12、第一传送电机13、传送轴14，固定架11内侧下端安装有电机安装架12，电机安装架12上安装有第一传送电机13，第一传送电机13通过链条连接传送轴14，传送轴14之间安装有网状传送带15；

预冲洗机构2包括水管安装架21、高压喷头22、水箱23、过滤箱24，水管安装架21连接在固定架11上端，高压喷头22安装在水管安装架21下端面，水管安装架21一端通过水管26连接水泵25，水泵25下端连接过滤箱24，过滤箱24一端安装有水箱23；

二次清洗机构3包括清洗箱31、第二传送电机32、带勾传送带33、支撑轴34，清洗箱31前端安装有第二传送电机32，第二传送电机32动力端连接支撑轴34，支撑轴34一侧设置有支撑轮35，支撑轴34和支撑轮35外部连接有带勾传送带33，清洗箱31内部成型有清洁池38，清洁池38下端连接有换能器36，换能器36通过导线连接超声波发生器37；

烘干机构4包括密封架41、风机42、锥形桶43、输出管44，密封架41连接在固定架11上端，密封架41内侧设置有隔板47，隔板47之间设置有电热丝46，密封架41出风口设置有风机42，风机42上端通过锥形桶43连接输出管44，输出管44出气端连接有净化箱45。

震荡机构5包括第一中心轴51、联动链轮52、滚筒53、挡块54，第一振动板55在网状传送带15之间，第一振动板55下端通过限位套筒56连接固定架11，第一振动板55下侧设置有第一中心轴51，第一中心轴51通过链条连接传送轴14，第一中心轴51上连接有联动链轮52，第一中心轴51外部连接有滚筒53，滚筒53上设置有挡块54，当进行第一次清洗时，高压喷头22开启，对网状传送带15上端的碎玻璃进行清洗降温，同时传送轴14通过链条带动第一中心轴51，从而使得第一中心轴51带动滚筒53、挡块54敲击第一振动板55，使得第一振动板55带动网状传送带15振动，使高压喷头22能够充分清洗；电机安装架12通过焊接连接固定架11，第一传送电机13通过螺栓连接电机安装架12，第一传送电机13通过链条连接传送轴14，固定架11起安装作用，第一传送电机13起提供动力作用；水管安装架21通过螺栓连接固定架11，高压喷头22通过螺纹连接水管安装架21，水管安装架21起传输和固定作用，高压喷头22起喷水作用；第二传送电机32通过螺栓连接清洗箱31，清洁池38一体成型于清洗箱31，支撑轴34、支撑轮35转动连接清洗箱31，清洁池38起配合换能器36形成超声波清洗作用；密封架41通过螺栓连接固定架11，风机42通过螺栓连接密封架41，锥形桶43通过法兰连接风机42、输出管44，输出管44通过法兰连接净化箱45，密封架41起密封作用，风机42起提供风力作用，通过螺栓连接保证了连接强度；限位套筒56通过螺栓连接固定架11，第一中心轴51转动连接固定架11，挡块54通过焊接连接滚筒53，限位套筒56起限位和支撑作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

如图9，震荡机构5包括第二中心轴511、循环敲击板512、受力板513、第二振动板514，第二振动板514设置在网状传送带15之间，第二振动板514下端两侧设置有复位柱515，复位柱515滑动连接限位筒516，复位柱515和限位筒516之间设置有复位弹簧517，第二振动板514下端中部连接有受力板513，受力板513内侧设置有第二中心轴511，第二中心轴511通过链条连接传送轴14，第二中心轴511上设置有循环敲击板512，当进行第一次清洗时，高压喷头22开启，对网状传送带15上端的碎玻璃进行清洗降温，同时传送轴14通过链条带动第二中心轴511，第二中心轴511带动循环敲击板512使受力板513和第二振动板514下压，在循环敲击板512脱离受力板513时，第二振动板514受到复位弹簧517的弹力复位，从而使得第二振动板514带动网状传送带15振动，使高压喷头22能够充分清洗；第二振动板514通过焊接连接复位柱515，复位柱515滑动连接限位筒516，限位筒516通过螺栓连接固定架11，第二振动板514起振动作用，复位柱515起安装和支撑作用，通过焊接保证了稳定性；受力板513通过焊接连接第二振动板514，循环敲击板512通过焊接连接第二中心轴511，受力板513起联动作用。

工作原理：当进行第一次清洗时，高压喷头22开启，对网状传送带15上端的碎玻璃进行清洗降温，同时传送轴14通过链条带动第一中心轴51，从而使得第一中心轴51带动滚筒53、挡块54敲击第一振动板55，使得第一振动板55带动网状传送带15振动，或者同时传送轴14通过链条带动第二中心轴511，第二中心轴511带动循环敲击板512使受力板513和第二振动板514下压，在循环敲击板512脱离受力板513时，第二振动板514受到复位弹簧517的弹力复位，从而使得第二振动板514带动网状传送带15振动，使高压喷头22能够充分清洗，清洗后的水分通过水箱23收集，再经过过滤箱24过滤重复使用，初次清洗后，碎玻璃到达清洁池38内部，通过超声波清洗，在到达密封架41内部多重温度烘干，烘干空气通过净化箱45过滤后排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。