一种斜切口容器加工方法及装置与流程

本发明属于玻璃容器加工技术领域，具体涉及一种斜切口容器加工方法及装置。

背景技术：

高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/k，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料。常用来作为玻璃容器的原材料，

高硼硅玻璃在吹制成型后需要切割和捏嘴，其中切割过程和来过程均是单独进行的，如申请号为“2019112743582”，名称为“一种环形容器口切割装置”的专利申请文件中公开的切割斜切口的装置即是单独进行切割作业的，完成切割作业后，还需要将该容器转移至捏嘴装置上操作，操作麻烦，并且转移过程中切口位置温度降低，还要对捏嘴位置重新加热，耗能高。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可以调节对心精度的拧紧机构，以解决上述的技术问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：一种斜切口容器加工方法，包括以下步骤：步骤1，利用火焰发生器对玻璃容器进行斜切口切割作业；步骤2，对玻璃容器进行捏嘴作业；在步骤1和步骤2之间包括：步骤12，利用引风装置将所述火焰发生器产生的火焰牵引，使火焰能够对玻璃容器的捏嘴位置进行加热。

本发明提供的斜切口容器加工方法，通过设置步骤12，从而在对玻璃容器进行斜切口切割作业后能够将火焰发生器的火焰通过牵引的方式改变火焰的方向，使其靠近玻璃容器的捏嘴位置，从而可对捏嘴位置进行直接捏嘴作业，尤其引风装置的进风口设置成玻璃容器嘴的形状时，可以借助吸引力将捏嘴位置吸引贴合在引风装置的进风口形成容器嘴。

本发明提供的另一个技术方案如下：一种斜切口容器加工装置，包括切割装置本体、设置有通气孔的旋转台、连接座和火焰发生装置，所述旋转台和所述火焰发生装置设置于所述切割装置本体上；所述连接座的底部设置有倾斜的槽口，所述连接座上设置有真空吸气管，所述槽口内设置有与所述真空吸气管连通的孔，所述孔的直径小于所述真空吸气管的直径；所述连接座未设置槽口的一端固定于所述旋转台上；所述旋转台连接有抽真空装置，所述抽真空装置通过所述旋转台的通气孔与所述真空吸管连通；所述火焰发生装置设置于所述连接座的下方；所述切割装置本体上设置有引风装置，所述引风装置靠近所述火焰发生装置。

优选的，所述引风装置包括方形引风管和设置于所述方形引风管两侧的倾斜板，所述倾斜板与所述方形引风管的一端连接，两个所述倾斜板的距离由靠近所述引风管的一端至另一端逐渐变大；所述倾斜板为双层结构，中间形成气流流道，所述气流流道延伸至所述方形管的侧壁内，所述方形管的内壁上设置有与所述气流流道连通的第一通孔；两个所述倾斜板的内壁通过弧形板连接，所述弧形板与所述方形引风管密封连接，所述弧形板以及所述倾斜板上均均匀设置有多个第二通孔。

优选的，所述弧形板以及所述倾斜板内设置有用于冷冻液流动的液体通道。

优选的，所述方形引风管的另一端连接有引风机。

优选的，所述火焰发生装置的下方设置有捏嘴造型机构。

优选的，所述引风装置与所述切割装置本体可拆卸连接。

优选的，所述火焰发生装置为两个，两个火焰发生装置相对设置，所述引风装置靠近其中一个所述火焰发生装置。

本发明提供的斜口容器嘴成形装置使用时，参见图1，旋转台旋转时能带动连接座旋转，连接座内部有真空吸气管吸附并固定玻璃容器4，使玻璃容器跟随旋转，连接座上半部分垂直固定于旋转机台，所以上半部分与旋转机台同轴旋转，由于连接座设计有倾斜角度，下半部分不同轴于旋转机台，旋转轨迹为倒椎体轨迹，因此在连接座的作用下，玻璃容器会产生不与旋转机台同轴的旋转轨迹。在火焰发生装置的燃烧下，玻璃容器就能在火焰发生装置内部自动生产出斜切口形状口，当切口成型后，启动引风装置，在气流的牵引作用下，火焰改变原来的运动方向，对玻璃容器4底部加热，使得玻璃容器底部变软，从而可对捏嘴位置进行直接捏嘴作业，尤其引风装置的进风口设置成玻璃容器嘴的形状时，可以借助吸引力将捏嘴位置吸引贴合在引风装置的进风口形成容器嘴。

附图说明

图1为实施例2的一种斜切口容器加工装置的结构示意图之一；

图2为一种连接座的结构示意图；

图3为图2的b-b剖面结构示意图；；

图4为引风装置的结构示意图；

图5为图4的a-a剖面结构示意图；

图6为图5在a处的放大图之一；

图7为图5在a处的放大图之二；

图8为实施例2的一种斜切口容器加工装置的结构示意图之二；

图中附图标记；旋转台1、真空吸气管2、连接座3、槽口3-1、孔3-2、玻璃容器4、火焰发生装置5、抽真空装置6、切割装置本体7、引风装置8、方形引风管8-1、倾斜板8-2、气流流道8-3、第一通孔8-4、弧形板8-5、第二通孔8-6、液体通道8-7、引风机9。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，本发明提供了一种斜切口容器加工方法，包括以下步骤：

步骤1，利用火焰发生器对玻璃容器进行斜切口切割作业；

步骤12，利用引风装置将所述火焰发生器产生的火焰牵引，使火焰能够对玻璃容器的捏嘴位置进行加热；

步骤2，对玻璃容器进行捏嘴作业。

上述的斜切口容器加工方法，通过设置步骤12，从而在对玻璃容器进行斜切口切割作业后能够将火焰发生器的火焰通过牵引的方式改变火焰的方向，使其靠近玻璃容器的捏嘴位置，从而可对捏嘴位置进行直接捏嘴作业，尤其引风装置的进风口设置成玻璃容器嘴的形状时，可以借助吸引力将捏嘴位置吸引贴合在引风装置的进风口形成容器嘴。

实施例2，本发明提供了一种斜口容器嘴成形装置，参见图1-图8，包括切割装置本体7、设置有通气孔的旋转台1(也可称为旋转工作台、旋转机台)、连接座3和火焰发生装置5，所述旋转台和所述火焰发生装置设置于所述切割装置本体上；所述连接座的底部设置有倾斜的槽口3-1，所述连接座上设置有真空吸气管2，所述槽口内设置有与所述真空吸气管连通的孔3-2，所述孔的直径小于所述真空吸气管的直径；所述连接座未设置槽口的一端固定于所述旋转台上；所述旋转台连接有抽真空装置6，所述抽真空装置通过所述旋转台的通气孔与所述真空吸管连通；所述火焰发生装置设置于所述连接座的下方；所述切割装置本体上设置有引风装置8，所述引风装置靠近所述火焰发生装置。上述结构中，切割装置本体可以是支架也可以是复杂的机械设备，此处不做具体限定。

上述的斜口容器嘴成形装置使用时，参见图1，旋转台旋转时能带动连接座旋转，连接座内部有真空吸气管吸附并固定玻璃容器4，使玻璃容器跟随旋转，连接座上半部分垂直固定于旋转机台，所以上半部分与旋转机台同轴旋转，由于连接座设计有倾斜角度，下半部分不同轴于旋转机台，旋转轨迹为倒椎体轨迹，因此在连接座的作用下，玻璃容器会产生不与旋转机台同轴的旋转轨迹。在火焰发生装置的燃烧下，玻璃容器就能在火焰发生装置内部自动生产出斜切口形状口，当切口成型后，启动引风装置，在气流的牵引作用下，火焰改变原来的运动方向，对玻璃容器4底部加热，使得玻璃容器底部变软，从而可对捏嘴位置进行直接捏嘴作业，尤其引风装置的进风口设置成玻璃容器嘴的形状时，可以借助吸引力将捏嘴位置吸引贴合在引风装置的进风口形成容器嘴。

作为一种具体的实施方式，所述引风装置包括方形引风管8-1和设置于所述方形引风管两侧的倾斜板8-2，所述倾斜板与所述方形引风管的一端连接，两个所述倾斜板的距离由靠近所述引风管的一端至另一端逐渐变大；所述倾斜板为双层结构，中间形成气流流道8-3，所述气流流道延伸至所述方形管的侧壁内，所述方形管的内壁上设置有与所述气流流道连通的第一通孔8-4；两个所述倾斜板的内壁通过弧形板8-5连接，所述弧形板与所述方形引风管密封连接(也就是堵住方形引风管)，所述弧形板以及所述倾斜板上均均匀设置有多个第二通孔8-6。这种结构，使用时所述方形引风管的另一端连接引风机9，启动引风机后，气流经过第一通孔和第二通孔进入引风管后被排出形成牵引气流，该牵引气流牵引火焰时，能够使得火焰形状更接近于玻璃容器嘴的形状，相对较集中，有利于玻璃容器捏嘴部位变软；此外，通过气流对玻璃容器捏嘴部位牵引使其更容易变形并贴合在倾斜板和弧形板上，形成玻璃容器嘴；另外，当玻璃容器捏嘴部位成形后贴合在倾斜板和弧形板的过程中可将第一通孔和第二通孔堵住，使得火焰不再继续对玻璃容器捏嘴部位加热，有利于玻璃容器最降温成型。

一般的，玻璃容器捏嘴部位成形后余热不较高，因此贴合在倾斜板和弧形板上后不会被第一通孔和第二通孔挤压形成凸起，处于保守起见，第一通孔和第二通孔设置的较小，防止玻璃容器捏嘴部位成形后余热偏高，贴合在倾斜板和弧形板上后受第一通孔和第二通孔挤压形成小凸起，影响玻璃容器嘴的光滑度，本实施例中，所述弧形板以及所述倾斜板内还可以设置用于冷冻液流动的液体通道8-7，在使用时可连接冷冻液供给装置快速对贴合的玻璃容器嘴部位降温，进一步对玻璃容器嘴降温。

在实际应用中，所述火焰发生装置的下方还可以设置捏嘴造型机构配合引风装置进行捏嘴作业，捏嘴造型机构可以使用现有的结构，比如申请号为“2017218735196”公开的壶嘴造型机构；该结构还可以单独使用捏嘴造型机构进行捏嘴作业即玻璃容器嘴部变软时可停止引风装置和火焰发生装置运行，仅仅使用捏嘴造型机构进行捏嘴作业，当然，在捏嘴造型机构配合引风装置进行捏嘴作业时，当玻璃容器嘴部变软时也可以单独停止火焰发生装置运行。

本实施例中，所述引风装置与所述切割装置本体还可以设置为可拆卸连接的方式。

作为一种实施方式，所述火焰发生装置为两个，两个火焰发生装置相对设置，所述引风装置靠近其中一个所述火焰发生装置，这种结构可通过两个火焰发生装置水平喷火对玻璃容器进行切割，当切割作业完成后，可关闭远离引风装置对的一个火焰发生装置，这样更节能。

综合上述本发明提供的斜切口容器加工方法及装置，完成切割作业后，不需要将该容器转移至捏嘴装置上操作，操作简单，耗能低。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。