一种粉末活性炭制备原料预处理方法与流程

本发明涉及粉末活性炭原料预处理技术领域，特别涉及一种粉末活性炭制备原料预处理方法。

背景技术：

粉末活性炭以优质木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成，粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍，以木屑为原料所制成的活性炭常使用再食品及食品添加剂中，采用磷酸法生产工艺精制而成，拥有较大的比表面积，具有极强的吸附能力，各项指标性能稳定，主要应用在糖类、油脂、食品添加剂、化学助剂、燃料中间体、药品制剂的高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂等，但在粉末活性炭制备原料预处理过程中会出现以下问题：

1、常见的粉末活性炭制备是将木屑原料上的灰尘清洗之后就直接进行经蒸汽活化精制处理，然后粉碎而成，在对原料进行清洗的过程中，只对木屑上的灰尘进行了清洗，而木屑中所带有砂砾杂质未能得到有效的清理，导致制作成的粉末活性炭质量不佳；

1、在对木屑进行清洗之后，将处理桶内的水排出时，使得木屑落到处理桶的底部与清理的灰尘再次混合到一起，使得木屑的清理效果不佳。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种粉末活性炭制备原料预处理方法，其使用了一种粉末活性炭制备原料预处理装置，该粉末活性炭制备原料预处理装置包括L形支撑板、处理桶、搅拌筛分机构、打捞机构和杂物处理机构，采用上述粉末活性炭制备原料预处理装置进行活性炭制备原料预处理时具体处理方法如下：

S1、处理准备：将收集的木屑倒入处理桶内，再将处理桶内装满水；

S2、搅拌筛分：S1步骤结束后，通过搅拌筛分机构对处理桶内的木屑进行充分的搅拌；

S3、木屑收集：S2步骤结束后，通过打捞机构将搅拌筛分机构搅拌之后漂浮在处理桶水面上的木屑进行打捞收集；

S4、残渣处理：S3步骤结束后，通过杂物处理机构将处理桶内的水排出，然后再将杂物取出处理；

S5、木屑取出：S4步骤结束后，将打捞的干净木屑取出进行备用。

四个所述的L形支撑板是矩阵排布，四个支撑板之间安装有处理桶，处理桶为上端回形结构下端为开口向上的半圆柱形空心结构，处理桶内设置有搅拌筛分机构，处理桶的上端面设置有打捞机构，处理桶的底部设置有杂物处理机构。

所述的搅拌筛分机构包括转动轴、搅拌杆、连接杆、主动齿轮、固定轴、L形板、电动机和不完全齿轮，所述的处理桶的左右内壁之间通过轴承安装有转动轴，转动轴上从左往右等距离安装有搅拌杆，搅拌杆沿转动轴周向排布，左右两个相邻的搅拌杆之间安装有连接杆，连接杆沿搅拌杆等距离排布，转动轴的一端穿设处理桶固定套设有主动齿轮，处理桶的侧端面上通过轴承安装有固定轴，固定轴上套设有与主动齿轮啮合的不完全齿轮，处理桶的侧端面上安装有L形板，L形板上安装有电动机，电动机的输出轴与固定轴相连接，将木屑倒入处理桶内，再将处理桶内注入水，然后通过电动机带动固定轴进行转动，固定轴转动同步带动不完全齿轮进行转动，当不完全齿轮与主动齿轮啮合时，不完全齿轮与主动齿轮进行啮合传动，主动齿轮转动带动转动轴同步进行转动，转动轴转动带动搅拌杆进行转动，搅拌杆对处理桶内的木屑进行搅拌，使得木屑与木屑中含有的砂砾进行分离漂浮在水面上，搅拌杆转动同时带动连接杆进行转动，连接杆增加搅拌杆的搅拌面积，同时将部分木屑带动进行翻转，当不完全齿轮不与主动齿轮啮合时，使得搅拌之后的木屑有间歇时间进行漂浮到水面上，避免搅拌分离之后的木屑再次进入处理桶的底部，使得木屑与砂砾的分离效果增强。

所述的打捞机构包括放置槽、移动槽、移动板、卡板、下压柱、收缩网、滑动槽、连接柱和推拉板，所述的处理桶的上端面前后对称开设有连接槽，连接槽与处理桶内壁连通，后侧连接槽的下端面开设有放置槽，处理桶的左右内壁均开设有移动槽，移动槽与前后连接槽连通，左右移动槽之间安装有移动板，移动板与后侧连接槽内均左右对称安装有卡板，卡板上设置有下压柱，下压柱的下端开设有与卡板相配合的卡接槽，下压柱之间安装有收缩网，处理桶的上端面左右对称开设有滑动槽，滑动槽与移动槽连通，移动板的两端均安装有连接柱，连接柱贯穿滑动槽，连接柱上安装有推拉板，当木屑与杂质颗粒分离处理之后，搅拌筛分机构停止搅拌，然后拉动左右两个推拉板向前移动，推拉板带动移动板向前移动，移动板移动将收缩网拉开，使得收缩网处于漂浮的木屑下方，拉动推拉板使得移动板移动到前侧连接槽内，当杂物处理机构将处理桶内的水排出时，水面上的木屑落到收缩网上，收缩网将木屑兜住避免向下其向下运动。

所述的杂物处理机构包括弧形槽、滑槽、架板、弧形板、弧形通槽、拉动板、过滤网板、推动杆、推动板、液压缸、排水口和排水管，所述的处理桶的内壁下下端开设有弧形槽，弧形槽前后对称开设有滑槽，两个滑槽内均设置有架板，架板之间安装有弧形板，弧形板的右端面开设有弧形通槽，弧形通槽的下端面为倾斜结构，弧形通槽内前后对称开设有拉动槽，拉动槽内设置有拉动板，前后拉动板之间安装有过滤网板，过滤网板，弧形板的下端面安装有推动杆，四个推动杆是矩阵排布，四个推动杆均穿设处理桶，四个推动杆的下端面通过推动板相连接，L形支撑板之间设置有液压缸，液压缸的移动杆与推动板相连接，弧形槽的侧端面上开设有排水口，排水口向外侧倾斜，排水口位于弧形槽靠近底部处，排水口外侧安装有排水管，排水管位于主动齿轮的正下方，当收缩网将木屑兜住之后，通过液压缸带动推动板向下运动，推动板带动推动杆向下运动，推动杆带动弧形板向下运动，当弧形板运动带到排水口位置时，水通过排水口流到排水管内排出，处理桶内的水排出之后，筛分的砂砾留在过滤网板上，使得水与杂质进行有效的分离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理桶的侧端面开设有取出槽，取出槽为弧形结构，取出槽与弧形槽连通，取出槽位于开设有排水口的弧形槽的另一端面，过滤网板上安装有拉把，拉把位于取出槽内，当处理桶内的水排水之后，拉动拉把将过滤网板从取出槽取出，对过滤网板上的砂砾进行清理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理桶的侧端面上开设有进水口，进水口向处理桶内壁倾斜，进水口的外侧安装有进水管，处理桶的侧端面安装有支板，支板上安装有水龙头，水龙头的出水端与进水管相连接，当木屑倒入处理桶之后，将水龙头打开对进水管进行送水，然后水从进水管流到处理桶内对木屑进行浸泡，使得木屑漂浮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤网板的上端面左右对称安装有弧形挡板，当弧形板带动过滤网向下移动时，排水口端的弧形挡板避免过滤网板上的砂砾随水排出，取出槽端的弧形挡板避免过滤网板取出时砂砾洒落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下压柱的上端面安装有匚形提板，当处理桶内的水排完之后，拉动匚形提板将下压柱向上提，使得收缩网将清理之后的木屑取出备用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动板与移动槽之间安装有收缩挡带，避免木屑进入移动槽内影响移动板的移动。

(二)有益效果

1、本发明采用的搅拌机构将倒入处理桶内的木屑进行搅拌，使得木屑得到有效的清理，同时通过将木屑进行搅拌使得木屑漂浮在水面上，从而木屑中含有的砂砾落到处理桶的底部，然后通过打捞机构将处理桶内的木屑进行打捞，避免杂物处理机构将处理桶内的水排出时，木屑随水同时向下运动，使得木屑得到有效清洗的同时与砂砾进行了分离，避免了砂砾混合在木屑中；

2、本发明所述的移动板移动带动收缩网进行伸长，使得收缩网位于漂浮木屑的下方，从而在排水时木屑不随其向下运动，避免了与砂砾进行混合；

3、本发明所述的推动杆带动弧形板向下运动，使得弧形板上的水从排水口排出，而筛分出的砂砾留在过滤网板上，避免砂砾与水同时排水，对其造成影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的第一剖视图；

图4是本发明的第二剖视图；

图5是本发明的第三剖视图；

图6是本发明的第三剖视图；

图7是本发明图3的A处局部放大图；

图8是本发明图3的B处局部放大图；

图9是本发明图3的C处局部放大图；

图10是本发明图4的D处局部放大图；

图11是本发明图6的E处局部放大图；

图12是本发明图6的F处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图12所示，一种粉末活性炭制备原料预处理方法，其使用了一种粉末活性炭制备原料预处理装置，该粉末活性炭制备原料预处理装置包括L形支撑板1、处理桶2、搅拌筛分机构3、打捞机构4和杂物处理机构5，采用上述粉末活性炭制备原料预处理装置进行活性炭制备原料预处理时具体处理方法如下：

S1、处理准备：将收集的木屑倒入处理桶2内，再将处理桶2内装满水；

S2、搅拌筛分：S1步骤结束后，通过搅拌筛分机构3对处理桶2内的木屑进行充分的搅拌；

S3、木屑收集：S2步骤结束后，通过打捞机构4将搅拌筛分机构3搅拌之后漂浮在处理桶2水面上的木屑进行打捞收集；

S4、残渣处理：S3步骤结束后，通过杂物处理机构5将处理桶2内的水排出，然后再将杂物取出处理；

S5、木屑取出：S4步骤结束后，将打捞的干净木屑取出进行备用。

四个所述的L形支撑板1是矩阵排布，四个支撑板之间安装有处理桶2，处理桶2为上端回形结构下端为开口向上的半圆柱形空心结构，处理桶2内设置有搅拌筛分机构3，处理桶2的上端面设置有打捞机构4，处理桶2的底部设置有杂物处理机构5。

所述的搅拌筛分机构3包括转动轴30、搅拌杆31、连接杆32、主动齿轮33、固定轴34、L形板35、电动机36和不完全齿轮37，所述的处理桶2的左右内壁之间通过轴承安装有转动轴30，转动轴30上从左往右等距离安装有搅拌杆31，搅拌杆31沿转动轴30周向排布，左右两个相邻的搅拌杆31之间安装有连接杆32，连接杆32沿搅拌杆31等距离排布，转动轴30的一端穿设处理桶2固定套设有主动齿轮33，处理桶2的侧端面上通过轴承安装有固定轴34，固定轴34上套设有与主动齿轮33啮合的不完全齿轮37，处理桶2的侧端面上安装有L形板35，L形板35上安装有电动机36，电动机36的输出轴与固定轴34相连接，将木屑倒入处理桶2内，再将处理桶2内注入水，然后通过电动机36带动固定轴34进行转动，固定轴34转动同步带动不完全齿轮37进行转动，当不完全齿轮37与主动齿轮33啮合时，不完全齿轮37与主动齿轮33进行啮合传动，主动齿轮33转动带动转动轴30同步进行转动，转动轴30转动带动搅拌杆31进行转动，搅拌杆31对处理桶2内的木屑进行搅拌，使得木屑与木屑中含有的砂砾进行分离漂浮在水面上，搅拌杆31转动同时带动连接杆32进行转动，连接杆32增加搅拌杆31的搅拌面积，同时将部分木屑带动进行翻转，当不完全齿轮37不与主动齿轮33啮合时，使得搅拌之后的木屑有间歇时间进行漂浮到水面上，避免搅拌分离之后的木屑再次进入处理桶2的底部，使得木屑与砂砾的分离效果增强。

所述的打捞机构4包括放置槽40、移动槽41、移动板42、卡板43、下压柱44、收缩网45、滑动槽46、连接柱47和推拉板48，所述的处理桶2的上端面前后对称开设有连接槽，连接槽与处理桶2内壁连通，后侧连接槽的下端面开设有放置槽40，处理桶2的左右内壁均开设有移动槽41，移动槽41与前后连接槽连通，左右移动槽41之间安装有移动板42，移动板42与后侧连接槽内均左右对称安装有卡板43，卡板43上设置有下压柱44，下压柱44的下端开设有与卡板43相配合的卡接槽，下压柱44之间安装有收缩网45，处理桶2的上端面左右对称开设有滑动槽46，滑动槽46与移动槽41连通，移动板42的两端均安装有连接柱47，连接柱47贯穿滑动槽46，连接柱47上安装有推拉板48，当木屑与杂质颗粒分离处理之后，搅拌筛分机构3停止搅拌，然后拉动左右两个推拉板48向前移动，推拉板48带动移动板42向前移动，移动板42移动将收缩网45拉开，使得收缩网45处于漂浮的木屑下方，拉动推拉板48使得移动板42移动到前侧连接槽内，当杂物处理机构5将处理桶2内的水排出时，水面上的木屑落到收缩网45上，收缩网45将木屑兜住避免向下其向下运动。

所述的移动板42与移动槽41之间安装有收缩挡带420，避免木屑进入移动槽41内影响移动板42的移动。

所述的下压柱44的上端面安装有匚形提板440，当处理桶2内的水排完之后，拉动匚形提板440将下压柱44向上提，使得收缩网45将清理之后的木屑取出备用。

所述的杂物处理机构5包括弧形槽50、滑槽51、架板52、弧形板53、弧形通槽54、拉动板55、过滤网板56、推动杆57、推动板58、液压缸59、排水口5a和排水管5b，所述的处理桶2的内壁下下端开设有弧形槽50，弧形槽50前后对称开设有滑槽51，两个滑槽51内均设置有架板52，架板52之间安装有弧形板53，弧形板53的右端面开设有弧形通槽54，弧形通槽54的下端面为倾斜结构，弧形通槽54内前后对称开设有拉动槽，拉动槽内设置有拉动板55，前后拉动板55之间安装有过滤网板56，过滤网板56，弧形板53的下端面安装有推动杆57，四个推动杆57是矩阵排布，四个推动杆57均穿设处理桶2，四个推动杆57的下端面通过推动板58相连接，L形支撑板1之间设置有液压缸59，液压缸59的移动杆与推动板58相连接，弧形槽50的侧端面上开设有排水口5a，排水口5a向外侧倾斜，排水口5a位于弧形槽50靠近底部处，排水口5a外侧安装有排水管5b，排水管5b位于主动齿轮33的正下方，当收缩网45将木屑兜住之后，通过液压缸59带动推动板58向下运动，推动板58带动推动杆57向下运动，推动杆57带动弧形板53向下运动，当弧形板53运动带到排水口5a位置时，水通过排水口5a流到排水管5b内排出，处理桶2内的水排出之后，筛分的砂砾留在过滤网板56上，使得水与杂质进行有效的分离。

所述的过滤网板56的上端面左右对称安装有弧形挡板560，当弧形板53带动过滤网向下移动时，排水口5a端的弧形挡板560避免过滤网板56上的砂砾随水排出，取出槽20端的弧形挡板560避免过滤网板56取出时砂砾洒落。

所述的处理桶2的侧端面开设有取出槽20，取出槽20为弧形结构，取出槽20与弧形槽50连通，取出槽20位于开设有排水口5a的弧形槽50的另一端面，过滤网板56上安装有拉把21，拉把21位于取出槽20内，当处理桶2内的水排水之后，拉动拉把21将过滤网板56从取出槽20取出，对过滤网板56上的砂砾进行清理。

所述的处理桶2的侧端面上开设有进水口22，进水口22向处理桶2内壁倾斜，进水口22的外侧安装有进水管23，处理桶2的侧端面安装有支板24，支板24上安装有水龙头25，水龙头25的出水端与进水管23相连接，当木屑倒入处理桶2之后，将水龙头25打开对进水管23进行送水，然后水从进水管23流到处理桶2内对木屑进行浸泡，使得木屑漂浮。

具体工作时，将木屑倒入处理桶2内，将水龙头25打开对进水管23进行送水，然后水从进水管23流到处理桶2内对木屑进行浸泡，使得木屑漂浮，然后通过电动机36带动固定轴34进行转动，固定轴34转动同步带动不完全齿轮37进行转动，当不完全齿轮37与主动齿轮33啮合时，不完全齿轮37与主动齿轮33进行啮合传动，主动齿轮33转动带动转动轴30同步进行转动，转动轴30转动带动搅拌杆31进行转动，搅拌杆31对处理桶2内的木屑进行搅拌，使得木屑与木屑中含有的砂砾进行分离漂浮在水面上，搅拌杆31转动同时带动连接杆32进行转动，连接杆32增加搅拌杆31的搅拌面积，同时将部分木屑带动进行翻转，当不完全齿轮37不与主动齿轮33啮合时，使得搅拌之后的木屑有间歇时间进行漂浮到水面上，避免搅拌分离之后的木屑再次进入处理桶2的底部，使得木屑与砂砾的分离效果增强，当木屑与杂质颗粒分离处理之后，搅拌筛分机构3停止搅拌，然后拉动左右两个推拉板48向前移动，推拉板48带动移动板42向前移动，移动板42移动将收缩网45拉开，使得收缩网45处于漂浮的木屑下方，拉动推拉板48使得移动板42移动到前侧连接槽内，然后通过液压缸59带动推动板58向下运动，推动板58带动推动杆57向下运动，推动杆57带动弧形板53向下运动，当弧形板53运动带到排水口5a位置时，水通过排水口5a流到排水管5b内排出，处理桶2内的水排出之后，筛分的砂砾留在过滤网板56上，使得水与杂质进行有效的分离，此时，水面上的木屑落到收缩网45上，收缩网45将木屑兜住避免向下其向下运动，当处理桶2内的水排水之后，拉动拉把21将过滤网板56从取出槽20取出，对过滤网板56上的砂砾进行清理，然后再拉动匚形提板440将下压柱44向上提，使得收缩网45将清理之后的木屑取出备用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。