一种用于石英玻璃加工的切割装置的制作方法

本实用新型涉及石英玻璃技术领域，具体为一种用于石英玻璃加工的切割装置。

背景技术：

石英玻璃是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成，线膨胀系数极小，是普通玻璃的1/10-1/20，有很好的抗热震性，它的耐热性很高，经常使用温度为1100~1200摄氏度，短期使用温度可达1400摄氏度，石英玻璃主要用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼设备。

石英玻璃的形成是由于其熔体高温黏度很高引起的结果，用于制作半导体、电光源器、半导通信装置、激光器、光学仪器、实验室仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器，应用十分广泛，但是石英玻璃在进行切割的时候需要使用到额外的测量设备，且在切割前后无法测量重量，损耗计算不准确，故而提出一种用于石英玻璃加工的切割装置来解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石英玻璃加工的切割装置，具备自带测量功能提高加工精度的优点，解决了石英玻璃在进行切割的时候需要使用到额外的测量设备，且在切割前后无法测量重量，损耗计算不准确的问题。

（二）技术方案

为实现上述自带测量功能提高加工精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石英玻璃加工的切割装置，包括保护外壳，所述保护外壳正面的左侧固定安装有电源开关，所述保护外壳的正面固定安装有位于电源开关顶端的充电接头，所述保护外壳正面的中部固定安装有显示屏，所述保护外壳的内部固定安装有电源，所述保护外壳顶端的中部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有托盘，所述托盘的顶部固定安装有重量感应板，所述保护外壳的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部滚动连接有两个转轮，两个所述转轮的内部均活动连接有圆板，左端所述圆板的顶部固定连接有左支撑杆，右端所述圆板的顶部固定连接有右支撑杆，所述左支撑杆的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动连接有量尺，所述量尺的外部滑动连接有滑动组件，所述滑动组件的内部固定连接有切刀。

优选的，所述保护外壳的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有底盖。

优选的，所述托盘的长度和宽度均小于限位槽的长度和宽度，所述滑动组件包括滑块、固定头和固定螺杆。

优选的，所述重量感应板的长度和宽度均小于托盘的长度和宽度，所述圆板的直径小于限位槽的内宽。

优选的，所述左支撑杆的顶部开设有活动槽，活动槽的内腔前侧壁和内腔后侧壁均开设有定位孔。

优选的，所述量尺的正面标注有刻度，所述右支撑杆的顶部开设有放置槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于石英玻璃加工的切割装置，具备以下有益效果：

该用于石英玻璃加工的切割装置，通过按下电源开关启动切割装置，将需要切割加工的石英玻璃放置在托盘的顶部，重量感应板会对切割前石英玻璃的重量进行测量，并显示在显示屏上，当切割石英玻璃时，根据量尺上的刻度对滑动组件进行调节并利用固定螺杆加以固定，只需要同时移动左支撑杆和右支撑杆使转轮在限位槽内移动，就可以对石英玻璃的宽度进行切割，再次利用重量感应板测量切割后石英玻璃的重量，可以快速得出加工损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1保护外壳、2电源开关、3充电接头、4显示屏、5电源、6立柱、7托盘、8滑动组件、9重量感应板、10圆板、11转轮、12左支撑杆、13右支撑杆、14限位杆、15量尺、16限位槽、17切刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种用于石英玻璃加工的切割装置，包括保护外壳1，保护外壳1的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有底盖，保护外壳1正面的左侧固定安装有电源开关2，保护外壳1的正面固定安装有位于电源开关2顶端的充电接头3，保护外壳1正面的中部固定安装有显示屏4，保护外壳1的内部固定安装有电源5，保护外壳1顶端的中部固定连接有立柱6，立柱6的顶部固定连接有托盘7，托盘7的长度和宽度均小于限位槽16的长度和宽度，托盘7的顶部固定安装有重量感应板9，重量感应板9的长度和宽度均小于托盘7的长度和宽度，保护外壳1的顶部开设有限位槽16，限位槽16的内部滚动连接有两个转轮11，两个转轮11的内部均活动连接有圆板10，圆板10的直径小于限位槽16的内宽，左端圆板10的顶部固定连接有左支撑杆12，左支撑杆12的顶部开设有活动槽，活动槽的内腔前侧壁和内腔后侧壁均开设有定位孔，右端圆板10的顶部固定连接有右支撑杆13，右支撑杆13的顶部开设有放置槽，左支撑杆12的内部固定连接有限位杆14，限位杆14的外部活动连接有量尺15，量尺15的正面标注有刻度，量尺15的外部滑动连接有滑动组件8，滑动组件8包括滑块、固定头和固定螺杆，滑动组件8的内部固定连接有切刀17，从而达到了自带测量功能提高加工精度的目的。

综上所述，该用于石英玻璃加工的切割装置，通过按下电源开关2启动切割装置，将需要切割加工的石英玻璃放置在托盘7的顶部，重量感应板9会对切割前石英玻璃的重量进行测量，并显示在显示屏4上，当切割石英玻璃时，根据量尺15上的刻度对滑动组件8进行调节并利用固定螺杆加以固定，只需要同时移动左支撑杆12和右支撑杆13使转轮11在限位槽16内移动，就可以对石英玻璃的宽度进行切割，再次利用重量感应板9测量切割后石英玻璃的重量，可以快速得出加工损耗，解决了石英玻璃在进行切割的时候需要使用到额外的测量设备，且在切割前后无法测量重量，损耗计算不准确的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。