一种海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土及其制备方法

文档序号:25543925发布日期:2021-06-18 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土,包括以下质量份数的组分:

2.根据权利要求1所述的海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土,其特征在于,包括以下质量份数的组分:

3.根据权利要求1或2所述的海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土,其特征在于,所述海绵焦采用延迟焦化法制备得到,所述海绵焦的粒径≤1mm。

4.根据权利要求1或2所述的海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土,其特征在于,所述减压渣油的粘度为400~600mm2/s,沸点≥550℃,所述减压渣油中的胶质含量为46~50%。

5.根据权利要求1或2所述的海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土,其特征在于,所述粉煤灰的粒径为1~100μm,所述石英砂的粒径为0.5~2mm。

6.根据权利要求1或2所述的海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土,其特征在于,所述聚乙烯醇纤维的直径为14~26μm,长度为6~12mm。

7.根据权利要求1或2所述的海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土,其特征在于,所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂和/或聚羧酸类减水剂。

8.权利要求1~7任意一项所述海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土的制备方法,包括以下步骤:

(1)将减压渣油与海绵焦加热混合,得到外加剂混合物;

(2)将水、水泥、粉煤灰、石英砂和减水剂搅拌混合,得到预混合液;

(3)将所述预混合液与所述外加剂混合物、聚乙烯醇纤维搅拌混合,得到海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土;

所述步骤(1)和(2)之间没有时间顺序的限制。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中加热混合的温度为140~160℃。

10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中预混合液的流动扩展度≥230mm。


技术总结
本发明提供了一种海绵焦和减压渣油改性的高延性混凝土及其制备方法,属于纤维混凝土领域。本发明提供的高延性混凝土包括以下质量份的组分,水泥90~150份;粉煤灰200~350份;石英砂120~180份;海绵焦15~20份;减压渣油2~6份;聚乙烯醇纤维10~20份;减水剂0.2~0.4份;水80~135份。本发明使用海绵焦和减压渣油作为混凝土的外加剂,二者具有协同作用,可以有效降低聚乙烯醇纤维与水泥水化产物之间的化学粘结能,降低聚乙烯醇纤维被拔断的几率,从而改善高延性混凝土材料的拉伸变形能力,提高高延性混凝土的极限拉伸强度和拉伸应变。

技术研发人员:王随原;李刚;杨小刚;曾峰;李伟雄;于华洋;陈搏
受保护的技术使用者:中国路桥工程有限责任公司;华南理工大学
技术研发日:2021.02.18
技术公布日:2021.06.18
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