1.一种玻璃液搅拌均化装置，其特征在于，包括搅拌槽(10)、搅拌棒(20)、搅拌叶片(30)、升降调整机构(40)及搅拌驱动机构(50)，所述搅拌槽(10)用于容纳玻璃液，所述搅拌驱动机构(50)与所述搅拌棒(20)的上端传动连接，以驱动所述搅拌棒(20)绕自身轴线转动，所述搅拌棒(20)的下端与所述搅拌叶片(30)相连，所述搅拌叶片(30)用于搅拌所述搅拌槽(10)内的玻璃液，所述升降调整机构(40)用于使所述搅拌棒(20)在上下方向移动，以带动所述搅拌叶片(30)在所述搅拌槽(10)内沿上下方向移动，其中，所述搅拌棒(20)被配置为在转动的同时沿上下方向移动。
2.根据权利要求1所述的玻璃液搅拌均化装置，其特征在于，所述玻璃液搅拌均化装置(100)还包括伸缩结构(60)，所述升降调整机构(40)包括直线电机、气缸或液压缸；
所述搅拌棒(20)的上端可转动地与所述伸缩结构(60)相连，所述升降调整机构(40)与所述伸缩结构(60)相连，以驱动所述伸缩结构(60)在上下方向伸缩，从而带动所述搅拌棒(20)和所述搅拌叶片(30)在上下方向移动。
3.根据权利要求2所述的玻璃液搅拌均化装置，其特征在于，所述伸缩结构(60)包括第一伸缩杆(61)、第二伸缩杆(62)和第一安装台(63)，所述第一安装台(63)的相对的两端分别连接于第一伸缩杆(61)的上端和第二伸缩杆(62)的上端，所述升降调整机构(40)通过驱动所述第一安装台(63)在上下方向移动，从而带动所述搅拌棒(20)和所述搅拌叶片(30)在上下方向移动，所述搅拌驱动机构(50)安装于所述第一安装台(63)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃液搅拌均化装置，其特征在于，所述升降调整机构(40)还包括设置于第二安装台(102)上的凸轮结构(42)和螺旋设置于所述搅拌棒(20)的外周壁上的凸轮滑槽(43)，在所述搅拌棒(20)绕自身轴线转动的过程中，所述凸轮结构(42)在所述凸轮滑槽(43)内滑动，以使所述搅拌棒(20)和所述搅拌叶片(30)沿上下方向移动。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃液搅拌均化装置，其特征在于，所述搅拌驱动机构(50)包括电机和传动组件，所述传动组件包括第一齿轮(51)和与所述第一齿轮(51)啮合的第二齿轮(52)，所述第一齿轮(51)套设在所述电机的转轴(53)上，所述第二齿轮(52)套设在所述搅拌棒(20)上。
6.根据权利要求1所述的玻璃液搅拌均化装置，其特征在于，所述搅拌槽(10)为玻璃液窑炉的卡脖或玻璃液窑炉的铂金通道的搅拌桶。
7.一种玻璃熔化炉，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的玻璃液搅拌均化装置(100)。
8.一种玻璃液均化方法，其特征在于，该方法包括：在使用搅拌棒(20)绕自身轴线转动搅拌搅拌槽(10)中的玻璃液的同时，使所述搅拌棒(20)沿上下方向移动，以实时改变设置于所述搅拌棒(20)上的搅拌叶片(30)在所述玻璃液内的高度。
9.根据权利要求8所述的玻璃液均化方法，其特征在于，所述搅拌棒(20)的转速为5转/分～16转/分，和/或，所述搅拌棒(20)沿上下方向移动的速度为100mm/min～400mm/min。
10.根据权利要求8或9所述的玻璃液均化方法，其特征在于，所述搅拌槽(10)的内壁的上部设置有用于指示所述玻璃液的液面高度的液位线(90)，在使所述搅拌棒(20)沿上下方向移动的步骤中，所述搅拌叶片(30)的上端距离所述液位线(90)的高度为d1，所述搅拌叶片(30)的下端距离所述搅拌槽(10)的内底壁的高度为d2，所述d1和所述d2均大于0mm，小于100mm。