一种工业玻璃制造辅助设备的制作方法

文档序号:25543835发布日期:2021-06-18 20:41
一种工业玻璃制造辅助设备的制作方法

本发明涉及一种工业制造领域,更具体的说是一种工业玻璃制造辅助设备。



背景技术:

在现代玻璃工业生产中,从材料到成品经历很多工序,步骤繁琐,成本较高,本发明解决了上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种工业玻璃制造辅助设备,可以便捷的完成上料、筛选、热熔这些生产工序。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种工业玻璃制造辅助设备,包括滑动组合体、取料组合体和热熔组合体,其特征在于:所述取料组合体、热熔组合体均与滑动组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明滑动组合体包括固定上架、滑架、滑动箱、伺服电机、伺服电机支架、伺服电机轴、套筒齿轮、套筒齿轮支架、液压杆、液压缸、离合齿轮ⅰ、离合齿轮ⅱ、离合齿轮ⅲ、线辊轴、离合齿轮ⅱ轴、支撑连杆、线辊、钢丝绳ⅰ、钢丝绳ⅱ、绳托、转轮轴和转轮,固定上架与滑架相连接,滑动箱与伺服电机支架相连接,伺服电机支架与伺服电机相连接,伺服电机与伺服电机轴相连接,伺服电机轴与套筒齿轮滑动连接,套筒齿轮与套筒齿轮支架转动连接,套筒齿轮支架与液压杆相连接,液压杆与液压缸滑动连接,液压缸与液压杆滑动连接,离合齿轮ⅰ、离合齿轮ⅲ分别与两个线辊轴相连接,线辊轴与滑动箱转动连接,两个线辊轴分别与两个线辊相连接,两个线辊分别与钢丝绳ⅰ、钢丝绳ⅱ相连接,钢丝绳ⅰ、钢丝绳ⅱ分别穿过两个绳托内,钢丝绳ⅰ、钢丝绳ⅱ分别与两个转轮相接触,两个转轮分别与两个转轮轴相连接,两个转轮轴均与滑动箱转动连接,两个绳托均与滑动箱相连接,离合齿轮ⅱ与离合齿轮ⅱ轴相连接,离合齿轮ⅱ轴与滑动箱转动连接,离合齿轮ⅱ轴与支撑连杆相连接,支撑连杆与滑架滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明取料组合体包括升降控制板、开合连杆ⅰ、开合连杆ⅱ、取料箱和开合控制板,升降控制板与两个开合连杆ⅰ、两个开合连杆ⅱ相铰接,两个开合连杆ⅰ、两个开合连杆ⅱ与两个取料箱相铰接,两个取料箱均与开合控制板相铰接,开合控制板与钢丝绳ⅱ相连接,升降控制板与钢丝绳ⅰ相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明热熔组合体包括连接支架、料斗、筛选箱、热熔箱、加热炉、筛选电机、筛选电机轴、变向齿轮、磁辊、连接齿轮ⅰ、连接齿轮ⅱ、磁辊轴、锥齿轮ⅰ、锥齿轮ⅱ、锥齿轮ⅱ轴、锥齿轮ⅱ轴支架、圆盘、拨杆、拨槽、筛板、刮齿、铁杂质储存箱、带轮ⅰ、皮带、带轮轴、搅拌叶轮、制液箱、出液箱、出液孔、震荡箱、震荡支耳、出液管、弹簧、带轮ⅱ、皮带ⅱ、带轮ⅲ、十字滑块、十字滑槽、带轮ⅳ、拉簧、弹簧支架、带轮ⅳ轴、凸轮、震荡槽、出料电机、出料电机支架、出料电机轴、出料电机轴支架、1/4锥齿轮、锥齿轮ⅲ、锥齿轮ⅲ轴、锥齿轮ⅲ轴支架、出液口、球阀和连接齿轮ⅱ轴,连接支架与固定上架相连接,连接支架与料斗相连接,料斗与筛选箱相连接,筛选箱与热熔箱相连接,热熔箱与加热炉相连接,筛选电机与筛选电机轴相连接,筛选电机轴与筛选箱转动连接,筛选电机轴与变向齿轮相连接,两个变向齿轮啮合连接,一个变向齿轮与连接齿轮ⅱ轴相连接,筛选电机轴、磁辊轴分别与两个磁辊相连接,筛选电机轴与连接齿轮ⅰ相连接,连接齿轮ⅰ与连接齿轮ⅱ啮合连接,连接齿轮ⅱ与连接齿轮ⅱ轴相连接,连接齿轮ⅱ轴与筛选箱转动连接,连接齿轮ⅱ轴与锥齿轮ⅰ相连接,锥齿轮ⅰ与锥齿轮ⅱ啮合连接,锥齿轮ⅱ与锥齿轮ⅱ轴相连接,锥齿轮ⅱ轴与锥齿轮ⅱ轴支架转动连接,锥齿轮ⅱ轴支架与筛选箱相连接,锥齿轮ⅱ轴与圆盘相连接,圆盘与拨杆相连接,拨杆与拨槽滑动连接,拨槽位于筛板内,筛板与筛选箱滑动连接,刮齿与铁杂质储存箱相连接,刮齿与磁辊相接触,铁杂质储存箱与筛选箱滑动连接,带轮ⅰ与筛选电机轴相连接,带轮ⅰ通过皮带与另一个带轮ⅰ相连接,带轮ⅰ与带轮轴相连接,带轮轴与热熔箱转动连接,带轮轴与搅拌叶轮相连接,热熔箱内设有制液箱、出液箱,制液箱、出液箱间设有出液孔,震荡箱与出液箱滑动连接,震荡箱与震荡支耳相连接,震荡箱与出液管相连接,出液管与出液箱滑动连接,弹簧两端分别与出液箱、震荡箱相连接,弹簧处于常态,带轮ⅱ与带轮轴相连接,带轮ⅱ通过皮带ⅱ与带轮ⅲ、带轮ⅳ相连接,带轮ⅲ与十字滑块转动连接,十字滑块与十字滑槽滑动连接,十字滑槽位于热熔箱外壁内,拉簧两端分别与十字滑块、弹簧支架相连接,拉簧处于拉伸状态,弹簧支架与热熔箱相连接,带轮ⅳ与带轮ⅳ轴相连接,带轮ⅳ轴与凸轮相连接,带轮ⅳ轴与震荡支耳转动连接,带轮ⅳ轴与震荡槽滑动连接,震荡槽位于热熔箱外壁上,出料电机与出料电机支架相连接,出料电机支架与热熔箱相连接,出料电机与出料电机轴相连接,出料电机轴与出料电机轴支架转动连接,出料电机轴支架与出料电机支架相连接,出料电机轴与1/4锥齿轮相连接,1/4锥齿轮有齿部分与锥齿轮ⅲ啮合连接,锥齿轮ⅲ与锥齿轮ⅲ轴相连接,锥齿轮ⅲ轴与锥齿轮ⅲ轴支架转动连接,锥齿轮ⅲ轴支架与热熔箱相连接,锥齿轮ⅲ轴与出液口转动连接,锥齿轮ⅲ轴与球阀相连接,球阀与出液口转动连接,出液口与热熔箱相连接,出液管与出液口滑动连接。

本发明一种工业玻璃制造辅助设备的有益效果为:将原料置于设备下方,滑动组合体可以控制取料组合体将原料提起,加入热熔组合体内,热熔组合体将原料第一次筛选将原料中的大块石块筛除,第二次筛选可将原料内铁质金属筛除,原料落入下方被扇叶搅拌均匀受热后融化进入出液箱,出液箱将熔液震荡保证熔液每个层次的密度、结构都相一致,成型玻璃质量稳定,熔液最后进经出液口间歇排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明滑动组合体1的结构示意图一;

图3是本发明滑动组合体1的结构示意图二;

图4是本发明滑动组合体1的结构示意图三;

图5是本发明滑动组合体1的结构剖视图一;

图6是本发明滑动组合体1的结构剖视图二;

图7是本发明滑动组合体1的结构剖视三;

图8是本发明滑动组合体1的结构示意图四;

图9是本发明取料组合体2的结构示意图;

图10是本发明热熔组合体3的结构示意图一;

图11是本发明热熔组合体3的结构示意图二;

图12是本发明热熔组合体3的结构示意图三;

图13是本发明热熔组合体3的结构示意图四;

图14是本发明热熔组合体3的结构剖视图一;

图15是本发明热熔组合体3的结构示意图五;

图16是本发明热熔组合体3的结构示意图六;

图17是本发明热熔组合体3的结构剖视图二;

图18是本发明热熔组合体3的结构放大示意图;

图19是本发明热熔组合体3的结构示意图七。

图中:滑动组合体1;固定上架1-1;滑架1-2;滑动箱1-3;伺服电机1-4;伺服电机支架1-5;伺服电机轴1-6;套筒齿轮1-7;套筒齿轮支架1-8;液压杆1-9;液压缸1-10;离合齿轮ⅰ1-11;离合齿轮ⅱ1-12;离合齿轮ⅲ1-13;线辊轴1-14;离合齿轮ⅱ轴1-15;支撑连杆1-16;线辊1-17;钢丝绳ⅰ1-18;钢丝绳ⅱ1-19;绳托1-20;转轮轴1-21;转轮1-22;取料组合体2;升降控制板2-1;开合连杆ⅰ2-2;开合连杆ⅱ2-3;取料箱2-4;开合控制板2-5;热熔组合体3;连接支架3-1;料斗3-2;筛选箱3-3;热熔箱3-4;加热炉3-5;筛选电机3-6;筛选电机轴3-7;变向齿轮3-8;磁辊3-9;连接齿轮ⅰ3-10;连接齿轮ⅱ3-11;磁辊轴3-12;锥齿轮ⅰ3-13;锥齿轮ⅱ3-14;锥齿轮ⅱ轴3-15;锥齿轮ⅱ轴支架3-16;圆盘3-17;拨杆3-18;拨槽3-19;筛板3-20;刮齿3-21;铁杂质储存箱3-22;带轮ⅰ3-23;皮带3-24;带轮轴3-25;搅拌叶轮3-26;制液箱3-27;出液箱3-28;出液孔3-29;震荡箱3-30;震荡支耳3-31;出液管3-32;弹簧3-33;带轮ⅱ3-34;皮带ⅱ3-35;带轮ⅲ3-36;十字滑块3-37;十字滑槽3-38;带轮ⅳ3-39;拉簧3-40;弹簧支架3-41;带轮ⅳ轴3-42;凸轮3-43;震荡槽3-44;出料电机3-45;出料电机支架3-46;出料电机轴3-47;出料电机轴支架3-48;1/4锥齿轮3-49;锥齿轮ⅲ3-50;锥齿轮ⅲ轴3-51;锥齿轮ⅲ轴支架3-52;出液口3-53;球阀3-54;连接齿轮ⅱ轴3-55。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一:

下面结合图1-19说明本实施方式,一种工业玻璃制造辅助设备,包括滑动组合体1、取料组合体2和热熔组合体3,其特征在于:所述取料组合体2、热熔组合体3均与滑动组合体1相连接。

具体实施方式二:

下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,滑动组合体1包括固定上架1-1、滑架1-2、滑动箱1-3、伺服电机1-4、伺服电机支架1-5、伺服电机轴1-6、套筒齿轮1-7、套筒齿轮支架1-8、液压杆1-9、液压缸1-10、离合齿轮ⅰ1-11、离合齿轮ⅱ1-12、离合齿轮ⅲ1-13、线辊轴1-14、离合齿轮ⅱ轴1-15、支撑连杆1-16、线辊1-17、钢丝绳ⅰ1-18、钢丝绳ⅱ1-19、绳托1-20、转轮轴1-21和转轮1-22,固定上架1-1与滑架1-2相连接,滑动箱1-3与伺服电机支架1-5相连接,伺服电机支架1-5与伺服电机1-4相连接,伺服电机1-4与伺服电机轴1-6相连接,伺服电机轴1-6与套筒齿轮1-7滑动连接,套筒齿轮1-7与套筒齿轮支架1-8转动连接,套筒齿轮支架1-8与液压杆1-9相连接,液压杆1-9与液压缸1-10滑动连接,液压缸1-10与液压杆1-9滑动连接,离合齿轮ⅰ1-11、离合齿轮ⅲ1-13分别与两个线辊轴1-14相连接,线辊轴1-14与滑动箱1-3转动连接,两个线辊轴1-14分别与两个线辊1-17相连接,两个线辊1-17分别与钢丝绳ⅰ1-18、钢丝绳ⅱ1-19相连接,钢丝绳ⅰ1-18、钢丝绳ⅱ1-19分别穿过两个绳托1-20内,钢丝绳ⅰ1-18、钢丝绳ⅱ1-19分别与两个转轮1-22相接触,两个转轮1-22分别与两个转轮轴1-21相连接,两个转轮轴1-21均与滑动箱1-3转动连接,两个绳托1-20均与滑动箱1-3相连接,离合齿轮ⅱ1-12与离合齿轮ⅱ轴1-15相连接,离合齿轮ⅱ轴1-15与滑动箱1-3转动连接,离合齿轮ⅱ轴1-15与支撑连杆1-16相连接,支撑连杆1-16与滑架1-2滑动连接,可以控制取料组合体2完成工作。

具体实施方式三:

下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,取料组合体2包括升降控制板2-1、开合连杆ⅰ2-2、开合连杆ⅱ2-3、取料箱2-4和开合控制板2-5,升降控制板2-1与两个开合连杆ⅰ2-2、两个开合连杆ⅱ2-3相铰接,两个开合连杆ⅰ2-2、两个开合连杆ⅱ2-3与两个取料箱2-4相铰接,两个取料箱2-4均与开合控制板2-5相铰接,开合控制板2-5与钢丝绳ⅱ1-19相连接,升降控制板2-1与钢丝绳ⅰ1-18相连接,可以为后续作业完成取料上料工作。

具体实施方式四:

下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,热熔组合体3包括连接支架3-1、料斗3-2、筛选箱3-3、热熔箱3-4、加热炉3-5、筛选电机3-6、筛选电机轴3-7、变向齿轮3-8、磁辊3-9、连接齿轮ⅰ3-10、连接齿轮ⅱ3-11、磁辊轴3-12、锥齿轮ⅰ3-13、锥齿轮ⅱ3-14、锥齿轮ⅱ轴3-15、锥齿轮ⅱ轴支架3-16、圆盘3-17、拨杆3-18、拨槽3-19、筛板3-20、刮齿3-21、铁杂质储存箱3-22、带轮ⅰ3-23、皮带3-24、带轮轴3-25、搅拌叶轮3-26、制液箱3-27、出液箱3-28、出液孔3-29、震荡箱3-30、震荡支耳3-31、出液管3-32、弹簧3-33、带轮ⅱ3-34、皮带ⅱ3-35、带轮ⅲ3-36、十字滑块3-37、十字滑槽3-38、带轮ⅳ3-39、拉簧3-40、弹簧支架3-41、带轮ⅳ轴3-42、凸轮3-43、震荡槽3-44、出料电机3-45、出料电机支架3-46、出料电机轴3-47、出料电机轴支架3-48、1/4锥齿轮3-49、锥齿轮ⅲ3-50、锥齿轮ⅲ轴3-51、锥齿轮ⅲ轴支架3-52、出液口3-53、球阀3-54和连接齿轮ⅱ轴3-55,连接支架3-1与固定上架1-1相连接,连接支架3-1与料斗3-2相连接,料斗3-2与筛选箱3-3相连接,筛选箱3-3与热熔箱3-4相连接,热熔箱3-4与加热炉3-5相连接,筛选电机3-6与筛选电机轴3-7相连接,筛选电机轴3-7与筛选箱3-3转动连接,筛选电机轴3-7与变向齿轮3-8相连接,两个变向齿轮3-8啮合连接,一个变向齿轮3-8与连接齿轮ⅱ轴3-12相连接,筛选电机轴3-7、磁辊轴3-12分别与两个磁辊3-9相连接,筛选电机轴3-7与连接齿轮ⅰ3-10相连接,连接齿轮ⅰ3-10与连接齿轮ⅱ3-11啮合连接,连接齿轮ⅱ3-11与连接齿轮ⅱ轴3-55相连接,连接齿轮ⅱ轴3-55与筛选箱3-3转动连接,连接齿轮ⅱ轴3-55与锥齿轮ⅰ3-13相连接,锥齿轮ⅰ3-13与锥齿轮ⅱ3-14啮合连接,锥齿轮ⅱ3-14与锥齿轮ⅱ轴3-15相连接,锥齿轮ⅱ轴3-15与锥齿轮ⅱ轴支架3-16转动连接,锥齿轮ⅱ轴支架3-16与筛选箱3-3相连接,锥齿轮ⅱ轴3-15与圆盘3-17相连接,圆盘3-17与拨杆3-18相连接,拨杆3-18与拨槽3-19滑动连接,拨槽3-19位于筛板3-20内,筛板3-20与筛选箱3-3滑动连接,刮齿3-21与铁杂质储存箱3-22相连接,刮齿3-21与磁辊3-9相接触,铁杂质储存箱3-22与筛选箱3-3滑动连接,带轮ⅰ3-23与筛选电机轴3-7相连接,带轮ⅰ3-23通过皮带3-24与另一个带轮ⅰ3-23相连接,带轮ⅰ3-23与带轮轴3-25相连接,带轮轴3-25与热熔箱3-4转动连接,带轮轴3-25与搅拌叶轮3-26相连接,热熔箱3-4内设有制液箱3-27、出液箱3-28,制液箱3-27、出液箱3-28间设有出液孔3-29,震荡箱3-30与出液箱3-28滑动连接,震荡箱3-30与震荡支耳3-31相连接,震荡箱3-30与出液管3-32相连接,出液管3-32与出液箱3-28滑动连接,弹簧3-33两端分别与出液箱3-28、震荡箱3-30相连接,弹簧3-33处于常态,带轮ⅱ3-34与带轮轴3-25相连接,带轮ⅱ3-34通过皮带ⅱ3-35与带轮ⅲ3-36、带轮ⅳ3-39相连接,带轮ⅲ3-36与十字滑块3-37转动连接,十字滑块3-37与十字滑槽3-38滑动连接,十字滑槽3-38位于热熔箱3-4外壁内,拉簧3-40两端分别与十字滑块3-37、弹簧支架3-41相连接,拉簧3-40处于拉伸状态,弹簧支架3-41与热熔箱3-4相连接,带轮ⅳ3-39与带轮ⅳ轴3-42相连接,带轮ⅳ轴3-42与凸轮3-43相连接,带轮ⅳ轴3-42与震荡支耳3-31转动连接,带轮ⅳ轴3-42与震荡槽3-44滑动连接,震荡槽3-44位于热熔箱3-4外壁上,出料电机3-45与出料电机支架3-46相连接,出料电机支架3-46与热熔箱3-4相连接,出料电机3-45与出料电机轴3-47相连接,出料电机轴3-47与出料电机轴支架3-48转动连接,出料电机轴支架3-48与出料电机支架3-46相连接,出料电机轴3-47与1/4锥齿轮3-49相连接,1/4锥齿轮3-49有齿部分与锥齿轮ⅲ3-50啮合连接,锥齿轮ⅲ3-50与锥齿轮ⅲ轴3-51相连接,锥齿轮ⅲ轴3-51与锥齿轮ⅲ轴支架3-52转动连接,锥齿轮ⅲ轴支架3-52与热熔箱3-4相连接,锥齿轮ⅲ轴3-51与出液口3-53转动连接,锥齿轮ⅲ轴3-51与球阀3-54相连接,球阀3-54与出液口3-53转动连接,出液口3-53与热熔箱3-4相连接,出液管3-32与出液口3-53滑动连接,可以将原料筛选继而热熔定量排出。

本发明的一种工业玻璃制造辅助设备,其工作原理为:开启伺服电机1-4带动伺服电机轴1-6转动,伺服电机轴1-6带动套筒齿轮1-7转动,套筒齿轮1-7此时不与离合齿轮ⅰ1-11、离合齿轮ⅱ1-12、离合齿轮ⅲ1-13相啮合,套筒齿轮1-7空转,液压缸1-10与液压系统相连接,附图内液压系统省略未画,通过控制液压系统带动液压杆1-9在液压缸1-10内滑动,液压杆1-9通过套筒齿轮支架1-8带动套筒齿轮1-7在伺服电机轴1-6上滑动,以此来切换套筒齿轮1-7与离合齿轮ⅰ1-11、离合齿轮ⅱ1-12、离合齿轮ⅲ1-13啮合,当套筒齿轮1-7与离合齿轮ⅱ1-12啮合,套筒齿轮1-7带动离合齿轮ⅱ1-12转动,离合齿轮ⅱ1-12带动离合齿轮ⅱ轴1-15转动,离合齿轮ⅱ轴1-15带动支撑连杆1-16转动,支撑连杆1-16一端在滑架1-2内滑动,支撑连杆1-16通过离合齿轮ⅱ轴1-15带动滑动箱1-3在固定上架1-1内滑动,通过调整伺服电机1-4旋向切换滑动箱1-3的位置继而通过钢丝绳ⅰ1-18、钢丝绳ⅱ1-19带动取料组合体2的位置调整取料位置,当取料组合体2位于原料上方,切换套筒齿轮1-7与离合齿轮ⅲ1-13啮合,离合齿轮ⅲ1-13带动线辊轴1-14转动,线辊轴1-14带动线辊1-17转动,线辊1-17带动钢丝绳ⅱ1-19放线,钢丝绳ⅱ1-19带动开合控制板2-5向下运动,开合控制板2-5带动两个取料箱2-4张开,切换套筒齿轮1-7与离合齿轮ⅰ1-11啮合,离合齿轮ⅰ1-11带动线辊轴1-14转动,线辊轴1-14带动线辊1-17转动,线辊1-17带动钢丝绳ⅰ1-18放线,钢丝绳ⅰ1-18带动升降控制板2-1下降,两个张开的取料箱2-4与原料相接触,通过控制钢丝绳ⅱ1-19收起,两个取料箱2-4闭合,两个取料箱2-4将原料收入取料箱2-4内部,通过控制钢丝绳ⅰ1-18升起带动两个取料箱2-4升起,通过控制滑动箱1-3运动即可带动收好的两个取料箱2-4运动,运动至料斗3-2上方控制钢丝绳ⅱ1-19将两个取料箱2-4张开,原料落入料斗3-2内,通过预先设置好伺服电机1-4与液压系统的程序来自动化的完成上述工作,原料落入料斗3-2内后开启筛选电机3-6,筛选电机3-6带动筛选电机轴3-7转动,筛选电机轴3-7带动连接齿轮ⅰ3-10转动,连接齿轮ⅰ3-10带动连接齿轮ⅱ3-11转动,连接齿轮ⅱ3-11带动连接齿轮ⅱ轴3-55转动,连接齿轮ⅱ轴3-55带动锥齿轮ⅰ3-13转动,锥齿轮ⅰ3-13带动锥齿轮ⅱ3-14转动,锥齿轮ⅱ3-14带动锥齿轮ⅱ轴3-15转动,锥齿轮ⅱ轴3-15带动圆盘3-17转动,圆盘3-17带动拨杆3-18转动,拨杆3-18通过拨槽3-19带动筛板3-20在筛选箱3-3内往复运动将,筛板3-20将原料中的石块筛除,细小的原料落与两个磁辊3-9上,筛选电机轴3-7带动变向齿轮3-8转动,变向齿轮3-8带动另一个变向齿轮3-8转动,变向齿轮3-8带动磁辊轴3-12转动,筛选电机轴3-7、磁辊轴3-12分别带动两个磁辊3-9相对反向转动,两个磁辊3-9相将原料进一步研磨后落入热熔箱3-4内,原料内含有铁元素金属会影响玻璃质量,磁辊3-9将铁元素金属吸附,继而被刮齿3-21刮下落入铁杂质储存箱3-22内,铁杂质储存箱3-22可从筛选箱3-3内拉出,便于后续的收集处理,原料落入热熔箱3-4的制液箱3-27内,经加热炉3-5加热原料缓慢融化,未融化的原料无法通过出液孔3-29孔,磁辊轴3-12带动带轮ⅰ3-23转动,带轮ⅰ3-23通过皮带3-24带动另一个带轮ⅰ3-23转动,带轮ⅰ3-23带动带轮轴3-25转动,带轮轴3-25带动搅拌叶轮3-26转动,搅拌叶轮3-26将原料搅拌使原料受热均匀加速熔化,熔化后的熔液经出液孔3-29流入出液箱3-28内的震荡箱3-30上,带轮轴3-25带动带轮ⅱ3-34转动,带轮ⅱ3-34通过皮带ⅱ3-35带动带轮ⅲ3-36、带轮ⅳ3-39转动,带轮ⅳ3-39带动带轮ⅳ轴3-42转动,带轮ⅳ轴3-42带动凸轮3-43转动,凸轮转动产生振动通过带轮ⅳ轴3-42、震荡支耳3-31带动震荡箱3-30往复震荡,带轮ⅳ轴3-42在震荡槽3-44内滑动,震荡箱3-30带动出液管3-32往复振动,震荡箱3-30往复振动保证熔液每个层次的密度、结构都相一致,熔液经出液管3-32流至出液口3-53内,开启出料电机3-45,出料电机3-45转速可调,出料电机3-45带动出料电机轴3-47转动,出料电机轴3-47带动1/4锥齿轮3-49转动,1/4锥齿轮3-49带动锥齿轮ⅲ3-50转动90°,锥齿轮ⅲ3-50带动锥齿轮ⅲ轴3-51转动,锥齿轮ⅲ轴3-51带动球阀3-54转动,球阀3-54转动90°后不在堵塞出液口3-53,熔液排出后1/4锥齿轮3-49再次带动锥齿轮ⅲ3-50转动90°,出液口3-53闭合不在出液,通过调节出料电机3-45转动调节每次出液的体积,可以配合后续工序中不同模具使用。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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