1.一种c35水下混凝土，其特征在于：按质量份数包括以下组成成分，水泥250-420份；含泥量<2.54％的砂子380-750份；粒径6-18mm的碎石100-250份；烧失量为1.50％-1.60％的矿粉50-80份；烧失量为4.74％的粉煤灰50-110份；活性剂30-65份；减水剂40-80份和水200-420份。
2.根据权利要求1所述的一种c35水下混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
s1，将配比好的水泥、砂子、碎石和水加入搅拌机内进行搅拌，得到一级混合物；
s2，将矿粉与粉煤灰率先添入一级混合物内拌和30min，充分混合后倒入搅拌桶(1)内，其次加入活性剂与减水剂拌和45min，得到二级混合物；
s3，将二级混合物取出倒入模具内养护。
3.根据权利要求1所述的一种c35水下混凝土的制备方法，其特征在于：所述搅拌桶(1)背面的中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿搅拌桶(1)的内后壁并固定连接有十字型搅拌杆(2)的中部，十字型搅拌杆(2)的正面固定连接有四个固定柱(3)，且固定柱(3)内均嵌装有磁柱(4)，搅拌桶(1)内固定安装有呈等距环绕状分布的四个混合机构(5)。
4.根据权利要求1所述的一种c35水下混凝土的制备方法，其特征在于：所述混合机构(5)包括内部开设有空腔的固定杆(51)、滑槽(52)、复位弹簧(53)、十字型滑块(54)、连接杆(55)、磁块(56)、伸展机构(57)和拦截机构(58)，所述固定杆(51)的一端与搅拌桶(1)的内壁固定连接，四个滑槽(52)呈等距环绕状开设在固定杆(51)的表面并连通其内腔，复位弹簧(53)的一端与固定杆(51)的内壁固定连接，且复位弹簧(53)的另一端与十字型滑块(54)固定连接，十字型滑块(54)的四侧分别滑动连接在四个滑槽(52)内，且十字型滑块(54)相背复位弹簧(53)的一侧固定连接有连接杆(55)的一端，连接杆(55)的另一端与磁块(56)固定连接，且磁块(56)滑动连接在固定杆(51)内，伸展机构(57)滑动安装在固定杆(51)上，数个拦截机构(58)呈等距环绕状固定安装在固定杆(51)靠近搅拌桶(1)内壁的一段上。
5.根据权利要求4所述的一种c35水下混凝土的制备方法，其特征在于：所述伸展机构(57)包括套筒(571)、固定座(572)、转珠(573)、转杆(574)、弧形导流片(575)、环形磁铁(576)、拉伸软筋(577)、磁球(578)和圆形推片(579)，所述套筒(571)的内壁与十字型滑块(54)的四角固定连接，所述套筒(571)滑动连接在固定杆(51)上，数个固定座(572)呈等距环绕状固定连接在套筒(571)外表面的顶部，固定座(572)的下半部内嵌装有转珠(573)，且转珠(573)位于固定座(572)外部的一侧与转杆(574)的一端固定连接，弧形导流片(575)的内侧固定连接在转杆(574)相背套筒(571)的一侧，套筒(571)上固定连接有固定环，环形磁铁(576)嵌装在固定环内，环形磁铁(576)与磁柱(4)之间磁力相斥，且环形磁铁(576)与十字型搅拌杆(2)之间的直线距离大于磁柱(4)与十字型搅拌杆(2)之间的直线距离，每两个相邻转杆(574)之间固定连接有呈列状等距分布的数根拉伸软筋(577)，每根拉伸软筋(577)的中部均固定连接有磁球(578)，且磁球(578)相背套筒(571)的一侧均固定连接有圆形推片(579)。
6.根据权利要求4所述的一种c35水下混凝土的制备方法，其特征在于：所述拦截机构(58)包括空心板(581)、导气孔(582)、弹性膜(583)、弧形杆(584)、挤压球(585)、柔性膜(586)、挤压头(587)和柔性板(588)，所述空心板(581)的一端与固定杆(51)的侧表面固定连接，且固定杆(51)与空心板(581)的连接部位开设有导气孔(582)，导气孔(582)连通固定杆(51)与空心板(581)的内腔，弹性膜(583)固定连接在空心板(581)内腔靠近导气孔(582)的位置并隔断其内腔，弧形杆(584)固定连接在弹性膜(583)相背导气孔(582)的一侧，挤压球(585)固定连接在弧形杆(584)远离弹性膜(583)的一端，柔性膜(586)嵌装在空心板(581)的底部并贯穿其内外两侧，柔性膜(586)内粘合有磁性颗粒，数个挤压头(587)呈排状固定连接在柔性膜(586)与柔性板(588)之间，且柔性板(588)的一侧与空心板(581)的内壁固定连接，柔性板(588)相背挤压头(587)的一侧与挤压球(585)接触。