一种钢化玻璃均质炉的制作方法

文档序号:25543841发布日期:2021-06-18 20:41

技术特征:

1.一种钢化玻璃均质炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体内设有矩形的炉腔,所述炉腔的底部设置底板,所述底板的两侧居中的固定有竖直的安装板,所述安装板的顶部横向并列的设有内轴和外轴,所述外轴靠近炉腔侧壁设置,所述内轴上固定连接有下导风板,所述外轴上设有延长杆,所述延长杆向上向内倾斜延伸,所述延长杆的顶端固定连接有上导风板,所述上导风板和下导风板均为弧形板,所述下导风板的底侧与底板接触,所述下导风板的顶侧位于上导风板的外侧,所述上导风板竖直设置且向外拱起,所述上导风板的上侧与炉腔侧壁之间的距离为d;

所述炉腔的侧壁上设有用于吹入热气的热风管,所述热风管设置在上导风板的上方,所述热风管向炉腔内横向延伸且伸出侧壁的长度大于d,所述炉腔侧壁的下部设有多个抽风口,所述抽风口沿炉腔的深度方向线性排列为高度相同的一排,所述抽风口设置在下导风板顶侧的上方。

2.根据权利要求1所述一种钢化玻璃均质炉,其特征在于,所述炉体的一端设有与炉腔连通的入口,所述入口上设有密封门。

3.根据权利要求1所述一种钢化玻璃均质炉,其特征在于,所述炉体的顶部设置加热室,所述加热室内设置加热组件,所述加热室上设有进风管,所述炉体的侧壁内设有风道,所述风道为设置在炉体侧壁内的夹层空间,所述加热室与风道气路连通,能够将使加热组件的热风进入风道内,所述热风管与风道连通。

4.根据权利要求1所述一种钢化玻璃均质炉,其特征在于,所述热风管在炉腔的侧壁上矩阵分布,且最低侧的一排热风管高于上导风板。

5.根据权利要求1所述一种钢化玻璃均质炉,其特征在于,所述延长杆为与底板呈45度的倾斜直杆。

6.根据权利要求1所述一种钢化玻璃均质炉,其特征在于,所述内轴的两端贯穿安装板,且内轴的外端固定安装有下六角连接杆,所述下六角连接杆的截面为六边形,所述下六角连接杆上套接固定有带内六角固定孔的下固定帽,所述下导风板的一端固定在下固定帽上;

所述延长杆的顶端贯穿固定有上六角连接杆,所述上六角连接杆的外传固定有带内六角固定孔的上固定帽,所述上导风板的一端固定在上固定帽上。

7.根据权利要求1所述一种钢化玻璃均质炉,其特征在于,所述安装板的上部设有两个安装孔,两个所述安装孔内通过轴承分别转动连接有内轴和外轴,所述外轴上周向固定安装有从动带轮和主动齿轮,所述内轴上周向固定安装有从动齿轮,所述安装板的内侧还转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮位于主动齿轮和从动齿轮之间,且所述传动齿轮的外侧与主动齿轮啮合,所述传动齿轮的内侧与从动齿轮啮合,所述安装板的底部转动连接有驱动带轮,所述驱动带轮与从动带轮之间缠绕有传动带,所述驱动带轮通过步进电机驱动。


技术总结
本发明公开了一种钢化玻璃均质炉,主要涉及钢化玻璃加工设备领域。包括炉体,所述炉体内设有矩形的炉腔,所述炉腔的底部设置底板,底板的两侧居中的固定有竖直的安装板,安装板的顶部横向设有上导风板和下导风板,上导风板位于下导风板的上方,上导风板竖直设置且向外拱起,下导风板水平设置向下拱起,所述炉腔的侧壁上设有用于吹入热气的热风管,所述热风管设置在上导风板的上方,所述热风管向炉腔内横向延伸且伸出侧壁的长度大于d,所述炉腔侧壁的下部设有多个抽风口,所述抽风口沿炉腔的深度方向线性排列为高度相同的一排,所述抽风口设置在下导风板顶侧的上方。本发明的有益效果在于:它让热风在气流的稳定和热能的保持上都不被干扰,对玻璃的热均质效果更好,热利用效率更高。

技术研发人员:李发军
受保护的技术使用者:日照凯来玻璃机械有限公司
技术研发日:2021.04.27
技术公布日:2021.06.18
再多了解一些
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