1.一种中药废渣发酵有机肥预处理装置及其处理工艺，包括烘干筒（1），其特征在于：所述烘干筒（1）的底部对称设置有筒支架（2），所述烘干筒（1）的一端连接有驱动箱（3），所述驱动箱（3）的内包括第一电机（4）和减速器（5），所述减速器（5）的输出部分连接螺旋输送杆（6），所述螺旋输送杆（6）横向设置在烘干筒（1）的内腔（7）中，所述内腔（7）的外侧部分开设有高温气体传导腔（8），所述高温气体传导腔（8）和导气管（9）连通；
所述烘干筒（1）的斜面安装有运输机支架（10），所述运输机支架（10）的上下端包括主动轮（12）和从动轮（11），两者利用皮带（13）连接，所述主动轮（12）位置的下方设置有过渡箱（14），所述过渡箱（14）的底部安装有两组导轨（15），所述导轨（15）上放置有清洗车（16），所述清洗车（16）的底部安装有作用于导轨（15）的驱动轮（17），所述清洗车（16）的外侧面上对称安装有卯块（18），所述过渡箱（14）的两内壁上安装有作用于卯块（18）的榫块（19），所述清洗车（16）的中部横向安装有翻转架（20），所述翻转架（20）的中部位置设置有滤网（21），所述翻转架（20）的两端连接着轴部（22），轴部（22）向外侧延伸并且套接有轴承（23），所述一组轴部（22）上安装有第二电机（24），所述清洗车（16）的底部开设有卸料口（25），所述过渡箱（14）的右侧底部开设有污水口（26），所述污水口（26）连接着排污管（27），所述过渡箱（14）的左侧底部开设有一号排料口（28），所述一号排料口（28）连通烘干筒（1）的内腔（7）；
所述烘干筒（1）的左侧底部开设有二号排料口（29），所述二号排料口（29）的下方设置有粉碎机（30），所述粉碎机（30）的中部从左向下依次安装有第一转辊（31）、第二转辊（32）、第三转辊（33）和第四转辊（34），所述第一转辊（31）、第二转辊（32）、第三转辊（33）和第四转辊（34）上均安装有辊轴（35），所述所述第一转辊（31）、第二转辊（32）、第三转辊（33）和第四转辊（34）的辊面上均等距设置有环辊刀片组合（36），相邻环辊刀片组合（36）之间设置有粉碎槽（37），所述粉碎机（30）的底部开设有接料槽（38），所述接料槽（38）的槽底安装有称重传感器（39），所述接料槽（38）的右侧安装有风机（40），所述接料槽（38）的左侧开设有抛料口（41），所述抛料口（41）外侧连接着卡袋架（42），所述卡袋架（42）上安放有料袋（43）。
2.根据权利要求1所述的一种中药废渣发酵有机肥预处理装置，其特征在于：所述导气管（9）连接水锅炉，供应高温蒸汽。
3.根据权利要求2所述的一种中药废渣发酵有机肥预处理装置，其特征在于：所述过渡箱（14）的正上方均匀分布有三组水龙头（45），每组水龙头（45）连接着自来水管（44）。
4.根据权利要求3所述的一种中药废渣发酵有机肥预处理装置，其特征在于：所述第二电机（24）带动翻转架（20）逆时针翻转180度，完成卸料，再顺时针转回180度。
5.根据权利要求4所述的一种中药废渣发酵有机肥预处理装置，其特征在于：所述位于两侧的第一转辊（31）和第四转辊（34）位置高度略高于第二转辊（32）、第三转辊（33），所述第一转辊（31）、第二转辊（32）顺时针运动，所述第三转辊（33）和第四转辊（34）逆时针运动。
6.根据权利要求5所述的一种中药废渣发酵有机肥预处理装置，其特征在于：相邻的转辊之间交错设置，可使环辊刀片组合（36）伸入粉碎槽（37）内，完成契合，环辊刀片组合（36）包括若干组排列有序的粉碎刀头。
7.一种中药废渣发酵有机肥预处理工艺，应用在以上权利要求1-6任意一项所述的一种中药废渣发酵有机肥预处理装置上，包括以下工艺步骤：
s1运输：将待处理的药渣倒在皮带（13）的底部，随之向上运输到顶部；
s2清洗加沥干：s1处理的药渣落入到清洗车（16）的内部，开启三组水龙头（45），对车内的废渣进行冲洗，水从污水口（26）出来，被排污管（27）转移走，之后等待半小时，沥干药渣表面水；
s3卸料：清洗车（16）移动到过渡箱（14）的左侧，第二电机（24）带动翻转架（20）逆时针翻转180度，滤网（21）上的药渣从一号排料口（28）落入内腔（7）的右端；
s4烘干加输送：s3处理的药渣落入烘干筒（1）内，第一电机（4）启动，经减速带动螺旋输送杆（6）工作，将药渣从右向左进行输送，在输送的过程中，高温气体传导腔（8）对内腔（7）导热，烘干药渣的水分，药渣从二号排料口（29）落入粉碎机（30）内；
s5粉碎：s4处理药渣后，药渣在相邻转动的第一转辊（31）、第二转辊（32）、第三转辊（33）和第四转辊（34）的间隙处，利用环辊刀片组合（36）的作用，将药渣变为粉末，然后集中落入到接料槽（38）内；
s6称重加装袋：废渣粉末称重传感器（39）称重后，记录数据，再开启风机（40），直接将槽内的粉末吹进料袋（43）内完成装袋。