一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料及其制备方法与流程

本发明涉及到抗洪救灾材料技术领域，特别涉及一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料及其制备方法。

背景技术：

今年进入主汛期以来，长江流域降雨出现由少转多的转折变化，降雨还呈现过程中频繁、强度大、持续时间长、雨区重叠度高的特点。6月1日以来，长江流域共发生9次明显降雨过程，而且基本无间歇，直接导致长江流域发生超警以上洪水及河流多、分布范围广。共计226站发生超警戒以上洪水，涉及河流143条，其中超警戒水位171站，超保证水位29站，超历史水位26站。普遍迎来9米至少11米的涨幅。局部地区比如鄱阳湖湖区及尾闾水位超过了1998年。由于洪涝自然灾害的影响，造成局部地方水土流失、山体浮滑坡、泥石流、稻田淹没、房屋交冲毁、堤坝溃决等，给人民群众的生命安全和财产带来了巨大的损失。洪涝自然灾害是一种自然现象，目前人类还没有效可行的办法完全解决，我们只能做到提前预防，在发生过程中抗洪抢险。为了保障人民群众的生命安全和减少财产的损失，正是在这一背景条件的前提下，我研究开发用于抗洪抢险的专用混凝土材料，主要用于山体滑坡、堤坝溃决的快速加固，坍方、道路的快速抢修等，抗洪抢险救灾是最注重效率的，必须是争分夺秒，往往在抗洪抢险过程中要准备编织袋、砂、石、水泥、土工布等抢险救灾物质，准备过程繁锁、耽误时间，占用了部分抢险的时间，目前所用的抢险物质往往比较分散，更不能全面有效结合在一起，对于一些险情重大需要迅速加固的目的，更不能起到加固作用和立竿见影的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料及其制备方法，整体不需要再次封装，直接使用即可，在防汛抗洪抢险中操作方便简单、用时短，为抗洪抢险可以赢得宝贵的时间，外包装经过特殊的设计，在使用过程更加便捷，具有一定的成本优势，通过设置混合的添加剂，遇水迅速凝固，强度增长快，短时间内快速终凝，具有迅速加固的作用，也可根据用户的需求调节凝固时间的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料，包括a组原料、b组份原料和c组份原料，所述a组原料按照以下材料各组分按份数配比普通硅酸盐水泥的含量为400～600份、机制砂的含量为550～700份、细石的含量为200～400份；b组原料按照以下材料各组分按份数配比：铝酸纳的含量为20～40份、氧化钙的含量为10～30份；c组原料按照以下材料各组分按份数配比：膨胀剂占胶凝材料的含量为5～10份、拌合水的含量为20～30份。

进一步地，a组原料按照以下材料各组分按份数配比；普通硅酸盐水泥的含量为400～700份、机制砂的含量为560～720份、细石的含量为230～400份；b组原料按照以下材料各组分按份数配比：铝酸纳的含量为21～42份、氧化钙的含量为12～32份；c组原料按照以下材料各组分按份数配比：膨胀剂占胶凝材料的含量为6～12份、拌合水的含量为21～32份。

进一步地，a组原料、b组份原料和c组份原料，a组原料按照以下材料各组分按份数配比；a组原料按照以下材料各组分按份数配比；普通硅酸盐水泥的含量为380～600份、机制砂的含量为520～700份、细石的含量为300～420份；b组原料按照以下材料各组分按份数配比：铝酸纳的含量为18～46份、氧化钙的含量为8～36份；c组原料按照以下材料各组分按份数配比：膨胀剂占胶凝材料的含量为3～15份、拌合水的含量为17～41份。

进一步地，a组原料按照以下材料各组分按份数配比；普通硅酸盐水泥的含量为400～680份、机制砂的含量为550～730份、细石的含量为200～480份；b组原料按照以下材料各组分按份数配比：铝酸纳的含量为20～46份、氧化钙的含量为10～39份；c组原料按照以下材料各组分按份数配比：膨胀剂占胶凝材料的含量为5～17份、拌合水的含量为20～36份。

进一步地，a组原料内水泥的成分配比为硅酸三钙41％、硅酸二钙29％、铝酸三钙3％、铁铝酸四钙15％和石膏12％。

进一步地，在a组原料和b组份原料在温度1～130℃下混合搅拌的过程中不需要另行添加其它材料即可。

本发明提供另一种技术方案：一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料的制备方法，包括如下步骤：

s1：砂的预处理：砂从砂场运回原料，然后进行烘干、筛分、储存，首先要确保材料组成部分中砂为干燥状态，使其储存过程不会发生凝固，利用筛分装置将砂粒度范围较宽的颗粒群按粒度分成级别的作业，使其砂的质量符合规定的颗粒级配要求，将经过烘干、筛分的砂储存于密封的罐体中，不会与空气中的水分接触，方便配料所用；

s2：配料与称量：利用工业自动化的称重配料计量装置，计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原材料导入计量仓，通过计量称传感器的数据反馈，实现原材料计量，可保持对原材料进行持续输送，按配合比用量精确计量、自动配料，实现多种物料的精确配比，在生产环节中提高了工作效率，节省大量的劳动力；

s3：混合与搅拌：将计量好的物料通过螺旋输送机导进主提升机，提升到混合机上部待混料仓中，待混料仓气动大门打开时，迅速将待混物料准确投入到无重力搅拌机，经混合搅拌连续生产，从而使物料混合均匀，确保质量稳定；

s4：包装：在混合搅拌机里搅拌均匀的成品通过气动快开门，迅速放到成品料仓中进行缓冲、储存，成品料仓与包装机之间通过软链接进入包装计量、打包，对产品或销量有较大要求时，可以在包装机后部工序增加皮带输送机，直接将成品输送到成品区域或运输车辆；

s5：成品包装袋设计：包装袋分内外二层设计，内层包装袋采用微孔设计，使其具有透气、透水的效果，主要是为了方便在抗洪救灾抢险中及时加固为目的，外层包装袋设计采用密封设计，使其具有防水、防潮的功能，主要是为了产品在储存过程中不产生凝固作用。

进一步地，针对s3，高强度材料通过运输车辆运送至施工场地后，进行加固。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料及其制备方法，通过加工，将材料整合到一起，可一次性搬运，可大大的节约人工成本，可缩短3倍的抢险时间，整体不需要再次封装，直接使用即可，在防汛抗洪抢险中操作方便简单、用时短，为抗洪抢险可以赢得宝贵的时间，外包装经过特殊的设计，在使用过程更加便捷，具有一定的成本优势，通过设置混合的添加剂，遇水迅速凝固，强度增长快，短时间内快速终凝，具有迅速加固的作用，也可根据用户的需求调节凝固时间。

附图说明

图1为本发明的低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料制备流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料，包括a组原料、b组份原料和c组份原料，所述a组原料按照以下材料各组分按份数配比；普通硅酸盐水泥的含量为450份、机制砂的含量为580份、细石的含量为300份；b组原料按照以下材料各组分按份数配比：铝酸纳的含量为30份、氧化钙的含量为20份；c组原料按照以下材料各组分按份数配比：膨胀剂占胶凝材料的含量为5份、拌合水的含量为25份。

实施例二：

一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料，包括a组原料、b组份原料和c组份原料，所述a组原料按照以下材料各组分按份数配比；普通硅酸盐水泥的含量为500份、机制砂的含量为602份、细石的含量为360份；b组原料按照以下材料各组分按份数配比：铝酸纳的含量为35份、氧化钙的含量为25份；c组原料按照以下材料各组分按份数配比：膨胀剂占胶凝材料的含量为6份、拌合水的含量为21份。

实施例三：

一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料，包括a组原料、b组份原料和c组份原料，所述a组原料按照以下材料各组分按份数配比；普通硅酸盐水泥的含量为490份、机制砂的含量为620份、细石的含量为390份；b组原料按照以下材料各组分按份数配比：铝酸纳的含量为23份、氧化钙的含量为19份；c组原料按照以下材料各组分按份数配比：膨胀剂占胶凝材料的含量为8份、拌合水的含量为23份。

实施例四：

一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料，包括a组原料、b组份原料和c组份原料，所述a组原料按照以下材料各组分按份数配比；普通硅酸盐水泥的含量为520份、机制砂的含量为650份、石英砂的含量为360份；b组原料按照以下材料各组分按份数配比：铝酸纳的含量为32份、氧化钙的含量为15份；c组原料按照以下材料各组分按份数配比：膨胀剂占胶凝材料的含量为8份、拌合水的含量为25份。

实施例五：

一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料，包括包括a组原料、b组份原料和c组份原料，所述a组原料按照以下材料各组分按份数配比；普通硅酸盐水泥的含量为400份、机制砂的含量为550份、细石的含量为200份；b组原料按照以下材料各组分按份数配比：铝酸纳的含量为20份、氧化钙的含量为10份；c组原料按照以下材料各组分按份数配比：膨胀剂占胶凝材料的含量为5份、拌合水的含量为20份。

实施例六：

一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料，包括a组原料、b组份原料和c组份原料，所述a组原料按照以下材料各组分按份数配比；普通硅酸盐水泥的含量为600份、机制砂的含量为700份、细石的含量为400份；b组原料按照以下材料各组分按份数配比：铝酸纳的含量为40份、氧化钙的含量为30份；c组原料按照以下材料各组分按份数配比：膨胀剂占胶凝材料的含量为10份、拌合水的含量为30份。

为了更好的展现低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料的制备过程，本实施例提出一种低成本的抗洪救灾抢险专用混凝土材料的制备方法，包括如下步骤：

s1：砂的预处理：砂从砂场运回原料，然后进行烘干、筛分、储存，首先要确保材料组成部分中砂为干燥状态，使其储存过程不会发生凝固，利用筛分装置将砂粒度范围较宽的颗粒群按粒度分成级别的作业，使其砂的质量符合规定的颗粒级配要求，将经过烘干、筛分的砂储存于密封的罐体中，不会与空气中的水分接触，方便配料所用；

s2：配料与称量：利用工业自动化的称重配料计量装置，计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原材料导入计量仓，通过计量称传感器的数据反馈，实现原材料计量，可保持对原材料进行持续输送，按配合比用量精确计量、自动配料；

s3：混合与搅拌：将计量好的物料通过螺旋输送机导进主提升机，提升到混合机上部待混料仓中，待混料仓气动大门打开时，迅速将待混物料准确投入到无重力搅拌机，经混合搅拌连续生产，从而使物料混合均匀，确保质量稳定；

s4：包装：在混合搅拌机里搅拌均匀的成品通过气动快开门，迅速放到成品料仓中进行缓冲、储存，成品料仓与包装机之间通过软链接进入包装计量、打包，对产品或销量有较大要求时，可以在包装机后部工序增加皮带输送机，直接将成品输送到成品区域或运输车辆；

s5：成品包装袋设计：包装袋分内外二层设计，内层包装袋采用微孔设计，使其具有透气、透水的效果，主要是为了方便在抗洪救灾抢险中及时加固为目的，外层包装袋设计采用密封设计，使其具有防水、防潮的功能，主要是为了产品在储存过程中不产生凝固作用。

通过加工，将材料整合到一起，可一次性搬运，可大大的节约人工成本，可缩短3倍的抢险时间，整体不需要再次封装，直接使用即可，在防汛抗洪抢险中操作方便简单、用时短，为抗洪抢险可以赢得宝贵的时间，外包装经过特殊的设计，在使用过程更加便捷，具有一定的成本优势，通过设置混合的添加剂，遇水迅速凝固，强度增长快，短时间内快速终凝，具有迅速加固的作用，也可根据用户的需求调节凝固时间。

综上所述，本发明提出的能够快速凝固的抗洪救灾抢险专用混凝土材料及其制备方法，通过加工，将材料整合到一起，可一次性搬运，可大大的节约人工成本，可缩短3倍的抢险时间，整体不需要再次封装，直接使用即可，在防汛抗洪抢险中操作方便简单、用时短，为抗洪抢险可以赢得宝贵的时间，外包装经过特殊的设计，在使用过程更加便捷，具有一定的成本优势，通过设置混合的添加剂，遇水迅速凝固，强度增长快，短时间内快速终凝，具有迅速加固的作用，也可根据用户的需求调节凝固时间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。