一种应用于餐厨垃圾生产水培有机营养浓缩液的装置的制作方法

文档序号:26138705发布日期:2021-08-03 14:21阅读:150来源:国知局
一种应用于餐厨垃圾生产水培有机营养浓缩液的装置的制作方法

本发明涉及餐厨垃圾回收技术领域,具体为一种应用于餐厨垃圾生产水培有机营养浓缩液的装置。



背景技术:

为了提高干燥餐厨垃圾的利用率,现有干燥餐厨垃圾在回收后需要通过粉碎装置对其进行破碎并利用破碎后的残渣生产水培有机营养浓缩液,但是现有的粉碎装置粉碎均匀度较差,无法满足各类干燥餐厨垃圾的粉碎需求,严重影响了后续微生物与残渣的发酵接触面积。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种应用于餐厨垃圾生产水培有机营养浓缩液的装置,具备提高粉碎均匀度的优点,解决了现有的粉碎装置粉碎均匀度较差,无法满足各类干燥餐厨垃圾的粉碎需求,严重影响了后续微生物与残渣发酵接触面积的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于餐厨垃圾生产水培有机营养浓缩液的装置,包括壳体;

连通在壳体底部的排料管;

固定连接在壳体底部的支腿;

所述壳体内壁的顶部通过轴承活动连接有轴杆,所述壳体内壁的顶部固定连接有过滤筒,所述过滤筒的底部固定连接有底板,所述底板的底部连通有导向管,所述轴杆的底端固定连接有位于导向管内部的输送杆,所述输送杆远离轴杆的一端延伸至排料管的内部,所述轴杆的表面套设有位于过滤筒内部的套管,所述套管的表面固定连接有粉碎叶片,所述过滤筒的内部设置有用于带动套管和轴杆同步异速旋转的结构。

作为本发明优选的,用于带动套管和轴杆同步异速旋转的结构是固定在壳体顶部的传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端贯穿壳体并延伸至壳体的内部,所述连接杆和轴杆的表面均固定连接有传动轮,所述连接杆和套管的表面均固定连接有位于传动轮底部的齿轮。

作为本发明优选的,所述过滤筒的内部固定连接有套设在套管表面的分割板,所述齿轮和传动轮均位于分割板的顶部。

作为本发明优选的,所述套管表面的顶部与底部均固定连接有位于分割板两侧的限位环,所述限位环的内侧与分割板的表面接触。

作为本发明优选的,所述套管的内表面和轴杆的表面均开设有环形槽,所述环形槽的内部滑动连接有滚珠,所述滚珠与环形槽滑动连接。

作为本发明优选的,所述壳体的内部固定连接有支架,所述支架远离壳体的一侧与导向管的表面固定连接。

作为本发明优选的,所述排料管左侧的底部固定连接有连接块,所述连接块的表面通过销轴活动连接有盖板,所述盖板的顶部与排料管的底部接触,所述连接块的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧,所述扭簧远离连接块的一侧与排料管的表面接触。

作为本发明优选的,所述壳体的正面连通有钢环,所述钢环的内部固定连接有钢化玻璃。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过输送杆对位于壳体底层的餐厨垃圾进行提升粉碎,能够提高壳体内部不同层次垃圾的粉碎均匀度,可以使食物残渣的规格大致相同,解决了现有的粉碎装置粉碎均匀度较差,无法满足各类干燥餐厨垃圾的粉碎需求,严重影响了后续微生物与残渣发酵接触面积的问题。

2、本发明通过设置传动电机、连接杆、传动轮和齿轮,能够节省布置多个驱动设备带动套管和轴杆异速旋转的操作步骤,节约能源和制造成本,便于使用者根据需求对传动轮和齿轮的旋转速差进行灵活调节。

3、本发明通过设置分割板,能够对齿轮和传动轮进行防护,避免残渣对齿轮与传动轮的运行造成影响。

4、本发明通过设置限位环,能够对套管进行限位,避免套管受到震动的影响并在轴杆的表面上下滑动。

5、本发明通过设置环形槽和滚珠,能够减少套管和轴杆的接触面积,提高套管和轴杆的独立旋转稳定性。

6、本发明通过设置支架,能够对导向管进行支撑,提高导向管和壳体的接触面积,避免导向管在受到挤压后出现变形倾斜的现象。

7、本发明通过设置连接块、盖板和扭簧,能够对排料管进行密封,避免残渣在粉碎过程中出现泄露。

8、本发明通过设置钢环和钢化玻璃,能够方便操作者对壳体内部状态进行观察,便于根据残渣粉碎状态对传动电机运行时间进行灵活调节。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明主视结构剖面示意图;

图3为本发明局部结构主视剖面示意图;

图4为本发明图2中a处放大结构示意图;

图5为本发明图2中b处放大结构示意图;

图6为本发明图5中c处放大结构示意图;

图7为本发明局部结构立体示意图。

图中:1、壳体;2、排料管;3、支腿;4、轴杆;5、过滤筒;6、底板;7、导向管;8、输送杆;9、套管;10、粉碎叶片;11、传动电机;12、连接杆;13、传动轮;14、齿轮;15、分割板;16、限位环;17、环形槽;18、滚珠;19、支架;20、连接块;21、盖板;22、扭簧;23、钢环;24、钢化玻璃;25、延伸板;26、立板;27、转轮;28、螺杆;29、调节板;30、牵引绳;31、定位框;32、转杆;33、支撑杆;34、清理条;35、拉环;36、套块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1至图7所示,本发明提供的一种应用于餐厨垃圾生产水培有机营养浓缩液的装置,包括壳体1;

连通在壳体1底部的排料管2;

固定连接在壳体1底部的支腿3;

壳体1内壁的顶部通过轴承活动连接有轴杆4,壳体1内壁的顶部固定连接有过滤筒5,过滤筒5的底部固定连接有底板6,底板6的底部连通有导向管7,轴杆4的底端固定连接有位于导向管7内部的输送杆8,输送杆8远离轴杆4的一端延伸至排料管2的内部,轴杆4的表面套设有位于过滤筒5内部的套管9,套管9的表面固定连接有粉碎叶片10,过滤筒5的内部设置有用于带动套管9和轴杆4同步异速旋转的结构。

参考图4,用于带动套管9和轴杆4同步异速旋转的结构是固定在壳体1顶部的传动电机11,传动电机11的输出端固定连接有连接杆12,连接杆12的底端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部,连接杆12和轴杆4的表面均固定连接有传动轮13,连接杆12和套管9的表面均固定连接有位于传动轮13底部的齿轮14。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置传动电机11、连接杆12、传动轮13和齿轮14,能够节省布置多个驱动设备带动套管9和轴杆4异速旋转的操作步骤,节约能源和制造成本,便于使用者根据需求对传动轮13和齿轮14的旋转速差进行灵活调节。

参考图4,过滤筒5的内部固定连接有套设在套管9表面的分割板15,齿轮14和传动轮13均位于分割板15的顶部。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置分割板15,能够对齿轮14和传动轮13进行防护,避免残渣对齿轮14与传动轮13的运行造成影响。

参考图4,套管9表面的顶部与底部均固定连接有位于分割板15两侧的限位环16,限位环16的内侧与分割板15的表面接触。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置限位环16,能够对套管9进行限位,避免套管9受到震动的影响并在轴杆4的表面上下滑动。

参考图3,套管9的内表面和轴杆4的表面均开设有环形槽17,环形槽17的内部滑动连接有滚珠18,滚珠18与环形槽17滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置环形槽17和滚珠18,能够减少套管9和轴杆4的接触面积,提高套管9和轴杆4的独立旋转稳定性。

参考图2,壳体1的内部固定连接有支架19,支架19远离壳体1的一侧与导向管7的表面固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置支架19,能够对导向管7进行支撑,提高导向管7和壳体1的接触面积,避免导向管7在受到挤压后出现变形倾斜的现象。

参考图1,排料管2左侧的底部固定连接有连接块20,连接块20的表面通过销轴活动连接有盖板21,盖板21的顶部与排料管2的底部接触,连接块20的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧22,扭簧22远离连接块20的一侧与排料管2的表面接触。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置连接块20、盖板21和扭簧22,能够对排料管2进行密封,避免残渣在粉碎过程中出现泄露。

参考图1,壳体1的正面连通有钢环23,钢环23的内部固定连接有钢化玻璃24。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置钢环23和钢化玻璃24,能够方便操作者对壳体1内部状态进行观察,便于根据残渣粉碎状态对传动电机11运行时间进行灵活调节。

实施例二

如图5所示,在本实施例二中,其它结构不变,本发明提供了另一种盖板21,包括固定连接在盖板21左侧的延伸板25,排料管2的左侧固定连接有立板26,延伸板25的底部设置有转轮27,转轮27的顶部固定连接有螺杆28,螺杆28的顶端贯穿延伸板25并与立板26的底部接触,螺杆28和延伸板25螺纹连接,支腿3的表面滑动连接有调节板29,调节板29的顶部固定连接有牵引绳30,牵引绳30远离调节板29的一端贯穿立板26并与延伸板25的表面固定连接,支腿3的表面固定连接有套设在牵引绳30表面的定位框31,定位框31与牵引绳30滑动连接。

通过设置延伸板25、立板26、转轮27和螺杆28,能够对盖板21进行限位,提高盖板21闭合后的密封性,防止粉碎后的残渣出现泄露的现象,而调节板29、牵引绳30和定位框31能够便于使用者灵活起闭盖板21,提高残渣排料灵活性。

使用时,通过螺杆28对延伸板25进行反向支撑,延伸板25通过销轴带动盖板21旋转并对排料管2进行密封,当需要对原料进行排放时,首先使用者转动转轮27,转轮27利用螺纹和拉力带动螺杆28旋转并向下移动,当螺杆28与立板26脱离接触后,使用者通过脚部踩踏调节板29,调节板29在支腿3的表面滑动并通过牵引绳30拉动延伸板25旋转,当牵引绳30带动盖板21旋转并与排料管2脱离接触时,壳体1内部输送杆8反向旋转并对壳体1内部残渣进行缓慢排料。

实施例三

如图1和图7所示,在本实施例三中,其它结构不变,本发明提供了另一种钢化玻璃24,包括活动连接在钢化玻璃24内部的转杆32,转杆32的顶部与底部均固定连接有位于壳体1内部的支撑杆33,支撑杆33的正面固定连接有清理条34,清理条34远离支撑杆33的一侧与钢化玻璃24的背面接触,转杆32的正面设置有拉环35,转杆32的正面固定连接有套设在拉环35表面的套块36,套块36与拉环35活动连接。

通过设置转杆32、支撑杆33和清理条34,能够便于使用者对钢化玻璃24进行清理,避免残渣或液体对操作者的视线造成影响,而拉环35和套块36能够提高转杆32与操作者手部的接触面积,提高转杆32的旋转灵活性,降低操作难度。

使用时,使用者能够通过钢化玻璃24对壳体1内部粉碎情况进行观察,当有食物残渣或液体粘黏在钢化玻璃24的表面时,通过拉环35和套块36旋转转杆32,转杆32通过支撑杆33带动毛刷旋转并对钢化玻璃24的表面进行清理。

本发明的工作原理及使用流程:使用时,使用者通过壳体1顶部的注料端将厨余垃圾倒入壳体1内部,同时传动电机11通过传动轮13与齿轮14带动套管9和轴杆4同步旋转,轴杆4带动输送杆8缓慢旋转并对位于壳体1底部的厨余垃圾进行提升,而套管9可以带动粉碎叶片10高速旋转并对提升至底板6顶部的餐厨垃圾进行破碎,当餐厨垃圾粉碎至合适的规格时,残渣穿过过滤筒5并再次落入壳体1内部,经过多次循环运行后,完成对壳体1内部不同层次的餐厨垃圾进行均匀粉碎的效果,然后使用者能够打开盖板21并利用反向旋转的输送杆8对食物残渣进行排料处理。

综上所述:该应用于餐厨垃圾生产水培有机营养浓缩液的装置,通过输送杆8对位于壳体1底层的餐厨垃圾进行提升粉碎,能够提高壳体1内部不同层次垃圾的粉碎均匀度,可以使食物残渣的规格大致相同,解决了现有的粉碎装置粉碎均匀度较差,无法满足各类干燥餐厨垃圾的粉碎需求,严重影响了后续微生物与残渣发酵接触面积的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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