一种AG玻璃的自动裁切设备的制作方法

文档序号:28524014发布日期:2022-01-15 10:23阅读:116来源:国知局
一种AG玻璃的自动裁切设备的制作方法
一种ag玻璃的自动裁切设备
技术领域
1.本实用新型主要涉及ag玻璃生产制造的技术领域,具体涉及一种ag玻璃的自动裁切设备。


背景技术:

2.ag玻璃一般指抗反射玻璃,抗反射玻璃,顾名思义,就是抵抗反射,从而增加透光率的玻璃。ag玻璃在生产制造中,需要进行裁切处理,现有的玻璃裁切装置结构单一,使用方法复杂,不便于操作,功能少,且无法满足对玻璃进行精确的裁切,同时不能有效的避免员工在对玻璃进行裁切工作时,被玻璃碎末刮伤的风险。
3.例如申请号为cn202021433719.1的专利,包括两个支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有一体成型的切割板,所述切割板的顶部固定连接有两个立板,两个所述立板的顶部固定连接有一体成型的顶板,所述顶板的底部固定安装有切割器,所述顶板的底部设置有两个限位装置,所述切割器的外侧套设有与其固定连接的承接板,所述承接板的底部设置有两个夹持组件,所述切割板的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的前端固定连接有推板。虽然可对玻璃切割时产生的粉尘、废屑与小颗粒进行收集同一处理,但是夹持组件位置固定,不能根据玻璃大小进行调节,导致不能对小号玻璃进行有效固定,实用性较低,夹紧效果一般,无法满足对玻璃进行精确的裁切,并且进行裁切时,产生的粉尘、废屑与小颗粒溅射速度较快,若不能阻挡,不但会使得风管无法有效吸收,还会对工作人员造成危害。


技术实现要素:

4.本实用新型主要提供了一种ag玻璃的自动裁切设备,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种ag玻璃的自动裁切设备,包括裁切台,所述裁切台上端两侧皆设有立柱,两个所述立柱上端连接有一体式的顶板,所述顶板上端设有液压站,所述液压站输出端连接有两个液压杆,所述顶板下端设有防护环挡板,所述防护环挡板两侧分别连接有驱动板,所述液压杆下端与驱动板连接,所述防护环挡板内部滑动有安装块;所述裁切台上端两侧分别连接有固定板,每个所述固定板朝向立柱一侧皆设有夹紧板,所述固定板和夹紧板之间连接有多个第二电动推杆,所述夹紧板上端设有“l”形支撑板,所述支撑板下端连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端连接有辅助夹板,所述辅助夹板和支撑板之间连接有弹簧;其中一个所述立柱侧壁下端设有凹槽,所述凹槽内部设有多个并列安装的直射激光灯。
6.优选的,所述防护环挡板下端连接有橡胶垫。
7.优选的,所述顶板下端中心设有电动导轨,所述电动导轨上滑动有电动滑块,所述电动滑块下端连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆下端连接在安装块上端。
8.优选的,所述安装块内部中心安装有切割器,所述切割器两侧分别设有吸料管,所
述吸料管上端连接有贯穿安装块的输料管,所述输料管另一端连接有风机,所述风机另一端连接有环形储料盒。
9.优选的,每个所述夹紧板上支撑板设有两个,所述支撑板与夹紧板之间连接有固定套。
10.优选的,所述辅助夹板下端连接有橡胶板。
11.优选的,其中一个所述立柱上设有控制器。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:将ag玻璃置于裁切台上,启动第二电动推杆,推动两个夹紧板移动,同时收缩伸缩杆,使得弹簧收缩,直至两个夹紧板对ag玻璃进行初步固定,弹簧复位,通过辅助夹板对ag玻璃进行辅助固定,可以根据ag玻璃大小进行调节,能对小号ag玻璃进行有效固定,实用性较高,通过防护环挡板下压,进一步将ag玻璃固定,夹紧效果好,可以满足对ag玻璃进行精确的裁切;采用防护环挡板,切割器进行切割时,粉尘、废屑与小颗粒溅射被防护环挡板档下,避免飞出,对工作人员造成危害,同时也方便吸料管将粉尘、废屑与小颗粒吸入,保证整洁性;采用直射激光灯,使用时,先将ag玻璃置于裁切台上,启动多个直射激光灯,产生多个直射光线,移动ag玻璃,使得ag玻璃上的裁切线与光线平行,满足对ag玻璃进行精确的裁切。
13.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体示意图;
15.图2为本实用新型立柱和顶板连接示意图;
16.图3为本实用新型防护环挡板内部结构示意图;
17.图4为本实用新型a处放大图。
18.图中:1、裁切台;11、立柱;12、顶板;13、电动导轨;14、电动滑块;15、第一电动推杆;16、凹槽;17、直射激光灯;2、防护环挡板;21、液压站;22、液压杆;23、橡胶垫;24、驱动板;3、安装块;31、切割器;32、吸料管;33、输料管;34、风机;35、环形储料盒;4、固定板;41、夹紧板;42、第二电动推杆;43、支撑板;44、伸缩杆;45、辅助夹板;46、弹簧;47、固定套;48、橡胶板;5、控制器。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请着重参照附图1和2,本实用新型提供一种技术方案:一种ag玻璃的自动裁切设备,包括裁切台1,所述裁切台1上端两侧皆设有立柱11,两个所述立柱11上端连接有一体式的顶板12,其中一个所述立柱11上设有控制器5(控制器5型号可为nuc100),控制器5控制本装置所有器件的运行,方便操作使用,其中一个所述立柱11侧壁下端设有凹槽16,所述凹槽16内部设有多个并列安装的直射激光灯17,将ag玻璃置于裁切台1上,启动多个直射激光灯17,产生多个直射光线,移动ag玻璃,使得ag玻璃上的裁切线与光线平行,满足对ag玻璃进行精确的裁切。
23.请着重参照附图1-3,所述顶板12上端设有液压站21,所述液压站21输出端连接有两个液压杆22,所述顶板12下端设有防护环挡板2,所述防护环挡板2下端连接有橡胶垫23,避免防护环挡板2压在ag玻璃上,下压力过大,导致ag玻璃损坏,所述防护环挡板2两侧分别连接有驱动板24,所述液压杆22下端与驱动板24连接,所述防护环挡板2内部滑动有安装块3,通过控制器5控制液压站21运行,使得液压杆22下压,防护环挡板2压在ag玻璃上,进行初步固定。
24.请着重参照附图1-4,所述顶板12下端中心设有电动导轨13,所述电动导轨13上滑动有电动滑块14,所述电动滑块14下端连接有第一电动推杆15,所述第一电动推杆15下端连接在安装块3上端,启动电动导轨13,驱动电动滑块14移动,带动切割器31进行移动,所述安装块3内部中心安装有切割器31(现有常见的技术结构,此处不做过多赘述),所述切割器31两侧分别设有吸料管32,所述吸料管32上端连接有贯穿安装块3的输料管33,所述输料管33另一端连接有风机34(现有常见的技术结构,此处不做过多赘述),所述风机34另一端连接有环形储料盒35,启动风机34,吸料管32将粉尘、废屑与小颗粒吸入,通过输料管33输送到环形储料盒35内部,不但能保证整洁性,还能防止碎屑对工作人员造成危害。
25.请着重参照附图1-4,所述裁切台1上端两侧分别连接有固定板4,每个所述固定板4朝向立柱11一侧皆设有夹紧板41,所述固定板4和夹紧板41之间连接有多个第二电动推杆42,所述夹紧板41上端设有“l”形支撑板43,所述支撑板43下端连接有伸缩杆44,所述伸缩杆44另一端连接有辅助夹板45,所述辅助夹板45和支撑板43之间连接有弹簧46,每个所述夹紧板41上支撑板43设有两个,所述支撑板43与夹紧板41之间连接有固定套47,固定套47可以将支撑板43固定,所述辅助夹板45下端连接有橡胶板48,避免辅助夹板45下压力过大,导致ag玻璃损坏,启动第二电动推杆42,推动两个夹紧板41移动,同时收缩伸缩杆44,使得弹簧46收缩,直至两个夹紧板41对ag玻璃进行初步固定,弹簧46复位,通过辅助夹板45对ag玻璃进行辅助固定,可以根据ag玻璃大小进行调节,能对小号ag玻璃进行有效固定,实用性较高。
26.本实用新型的具体操作方式如下:
27.工作人员使用时,将ag玻璃置于裁切台1上,通过控制器5启动多个直射激光灯17,产生多个直射光线,移动ag玻璃,使得ag玻璃上的裁切线与光线平行,满足对ag玻璃进行精确的裁切,对齐后关闭直射激光灯17,通过控制器5控制液压站21运行,使得液压杆22下压,防护环挡板2压在ag玻璃上,进行初步固定,通过控制器5启动第二电动推杆42,推动两个夹紧板41移动,同时收缩伸缩杆44,使得弹簧46收缩,直至两个夹紧板41对ag玻璃进行初步固
定,弹簧46复位,通过辅助夹板45对ag玻璃进行辅助固定,可以根据ag玻璃大小进行调节,能对小号ag玻璃进行有效固定,实用性较高,启动第一电动推杆15,使得安装块3下移,直至切割器31与ag玻璃接触,启动切割器31,同时启动电动导轨13,驱动电动滑块14移动,带动切割器31进行移动,切割产生的粉尘、废屑与小颗粒被防护环挡板2档下,避免飞出,对工作人员造成危害,启动风机34,吸料管32将粉尘、废屑与小颗粒吸入,通过输料管33输送到环形储料盒35内部,不但能保证整洁性,还能防止碎屑对工作人员造成危害,直至切割结束。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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