废玻璃生产泡沫玻璃绝热隔音材料工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于废旧资源回收工艺，具体为废玻璃生产泡沫玻璃绝热隔音材料工艺。
【背景技术】
[0002]随着城镇化的进程加快，旧楼的改造，很多废玻璃产生，目前的大多数做法是将废旧玻璃进行掩埋，给环境造成了很大的伤害，开发一种利用废旧玻璃制造新产品的工艺非常有必要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供废玻璃生产泡沫玻璃绝热隔音材料工艺，解决现有废旧玻璃浪费的缺点
[0004]本发明采用以下技术方案实现:
[0005]废玻璃生产泡沫玻璃绝热隔音材料工艺，包括以下步骤:
[0006]第一步:将废品碎玻璃与辅料发泡剂进行混合，并加入球磨机中磨碎至-100目占80% ；
[0007]第二步:将磨碎的废品碎玻璃和辅料发泡剂连同石灰一起混合均匀，并放入钢模中；
[0008]第三步:将钢模放入温度为1000-1300°C的窑炉中加热10_30min ；
[0009]第四步:取出钢模，自然冷却，并脱模操作；退火消除应力；得到泡沫玻璃毛坯；
[0010]第五步:将得到的泡沫玻璃毛坯进行机械切割得到泡沫玻璃成品。
[0011]本发明中，废品碎玻璃与辅料发泡剂的配比为5: 1-3: I。
[0012]有益效果:本发明工艺简单，使用方便，能有效回收利用废旧玻璃，提高的资源的利用率。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0015]参见图1，废玻璃生产泡沫玻璃绝热隔音材料工艺的工艺流程图，废玻璃生产泡沫玻璃绝热隔音材料工艺，包括以下步骤:将废品碎玻璃与辅料发泡剂进行混合，并加入球磨机中磨碎至-100目占80% ;将磨碎的废品碎玻璃和辅料发泡剂连同石灰一起混合均匀，并放入钢模中；将钢模放入温度为1000-1300°C的窑炉中加热10-30min ;取出钢模，自然冷却，并脱模操作；退火消除应力；得到泡沫玻璃毛坯；将得到的泡沫玻璃毛坯进行机械切割得到泡沫玻璃成品。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.废玻璃生产泡沫玻璃绝热隔音材料工艺，包括以下步骤: 第一步:将废品碎玻璃与辅料发泡剂进行混合，并加入球磨机中磨碎至-100目占80% ； 第二步:将磨碎的废品碎玻璃和辅料发泡剂连同石灰一起混合均匀，并放入钢模中； 第三步:将钢模放入温度为1000-1300°C的窑炉中加热10-30min ； 第四步:取出钢模，自然冷却，并脱模操作；退火消除应力；得到泡沫玻璃毛坯； 第五步:将得到的泡沫玻璃毛坯进行机械切割得到泡沫玻璃成品。
2.根据权利要求1所述的废玻璃生产泡沫玻璃绝热隔音材料工艺，其特征是废品碎玻璃与辅料发泡剂的配比为5: 1-3: 1
【专利摘要】废玻璃生产泡沫玻璃绝热隔音材料工艺，包括以下步骤：将废品碎玻璃与辅料发泡剂进行混合，并加入球磨机中磨碎至-100目占80％；将磨碎的废品碎玻璃和辅料发泡剂连同石灰一起混合均匀，并放入钢模中；将钢模放入温度为1000-1300℃的窑炉中加热10-30min；取出钢模，自然冷却，并脱模操作；退火消除应力；得到泡沫玻璃毛坯；将得到的泡沫玻璃毛坯进行机械切割得到泡沫玻璃成品。本发明工艺简单，使用方便，能有效回收利用废旧玻璃，提高的资源的利用率。
【IPC分类】C03B19-08, C03C6-02
【公开号】CN104529140
【申请号】CN201510007782
【发明人】陈静
【申请人】陈静
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月6日