一种环保型沥青砖混合料及其制备沥青砖的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于沥青砖技术领域，具体的说，涉及一种环保型沥青砖混合料及其制备 沥青砖的方法。
【背景技术】
[0002] 改革开放三十多年来，我国的交通事业取得的了长足的发展，到2013年底全国高 速公路里程达10. 44万公里，比上年末增加0. 82万公里。其中，国家高速公路7. 08万公里， 增加0. 28万公里。从2010年开始我国高速公路发展从集中建设向规模养护转变，据统计 预测自2013年后每年至少产生7000万吨的沥青路面回收料（RAP)，大量RAP的产生不仅占 用土地，浪费资源，污染环境严重，同时废旧料处治成本高，处理难度大。如果不尽快的有效 利用RAP，将会给社会带来一系列难以想象的问题。
[0003] 鉴于我国当前受再生技术设备、再生应用技术以及再生应用意识的缺失，有关RAP 的再生利用一直没有得到良好的推广，目前我国将RAP有效利用的领域非常有限，基本主 要用于路面垫层、基层或中下面层，上面层尽管有不少试验路段应用，但是至今尚无大规模 应用于沥青路面面层。在当前至少是近期尚不能规模化推广RAP路面再生领域应用情况 下，如何尽快提出一种新的RAP的利用方式势在必行，其中一个方向就是将RAP制备沥青砖 用于铺筑于人行道、停车场、城市公园等路面，相对于传统的路面砖，沥青砖属于柔性道砖， 抗折、抗冻性能优异，且具有良好的行走舒适性和耐久性，应用前景广阔。
【发明内容】
[0004] 为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种环保型沥青砖混合料及其制备 沥青砖的方法，充分利用废弃的RAP，降低了传统资源消耗，减少环境污染，美化了环境，符 合国家的资源再生可持续发展理念。
[0005] 本发明目的是这样实现的：一种环保型沥青砖混合料，其关键在于由下列重量份 数的材料加热拌合制成：55?60份粒径彡5mm的RAP，30-38份粒径为5?IOmm的RAP， 0?5份粒径为10?15mm的RAP，0?5份填料，0. 5?1. 5份胶结料。上述的RAP材料来 自沥青路面的铣刨料，要求铣刨后经过筛分使之形成具有相对连续级配的粒径< 5_、5? 10mm、10 ?15mm 的 RAP ;
[0006] 一种上述的环保型沥青砖混合料的制备方法，其关键在于由以下步骤组成：
[0007] a、按上述的重量份数称取各级RAP、填料及胶结料；
[0008] b、按重量份数分别将各级RAP以及填料在150-160°c烘箱中预热3-4h ;
[0009] c、将预热的各级RAP放入拌合锅在145-155°C进行拌合3-4min，保证其中的有效 沥青充分溶出；
[0010] d、加入的胶结料，继续拌合l-3min ;
[0011] e、最后添加填料继续拌合l-3min即得到沥青砖混合料；
[0012] f、将得到的沥青砖混合料均匀的注入沥青砖模具，然后在140?150°C下进行振 动成型，振动成型的冲击次数根据试验确定为200次；
[0013] g、脱模：成型后的沥青砖试件在温度低于40°C即可进行脱模，脱模后即为环保型 沥青砖。
[0014] 上述填料为粉末状碳酸钙，其细度要求为0. 15mm方孔筛的通过率大于90%，碳酸 钙粉末的加入可以有效形成稳定的密实结构，防止因沥青砖混合料因细料不足而产生过大 的孔隙率，导致后期的水损现象；
[0015] 上述胶结料为重交AH70沥青或SBS改性沥青，其作用是补充沥青砖混合料胶结料 不足，提高沥青砖的抗压强度和水稳定性。
[0016] 有益效果：
[0017] (1)所用矿料来自RAP，价格低廉，沥青砖的制备工艺简单，无需后期的养护，当天 制备的沥青砖当天可以销售，加快资金的周转。
[0018] (2)与传统的混凝土路面砖相比，沥青砖隶属柔性结构，具有良好的力学性能和抗 水损坏性能，大大提高了路面的行车舒适性和使用耐久性，损坏后可快速二次修复等特点。
[0019] (3)充分最大程度的利用现有的废弃RAP综合应用，降低了传统资源消耗，减少环 境污染，美化了环境，符合国家的资源再生可持续发展理念。
[0020] (4)制备的沥青砖抗压强度大于lOMpa，冻融强度损失率小于10%，耐磨性（磨坑 长度）小于15mm的适合于人行道、停车场、城市广场等铺筑用。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0022] 实施例1 :
[0023] 一、一种环保型沥青砖混合料及其制备沥青砖的制备方法，
[0024] (一）选料：选取沥青路面的铣刨料，然后将铣刨后经过筛分使之形成具有相对连 续级配的粒径< 5mm、5?10mm、10?15mm的RAP ;选取细度要求为0. 15mm方孔筛的通过 率大于90%的粉末状碳酸钙作为填料；胶结料选择重交AH70沥青。
[0025] (二）制备沥青砖：
[0026] a、分别称取各组材料：
[0027] 粒径彡5mm的RAP: 57份
[0028] 粒扦为5?I Omm的RAP: 3 5份 粒衿为10?15mm的RAP: 4份 粉末状碳酸钙： 4份 重交AH70沥青： 1.2份。
[0029] b、按上述称取的重量分别将各级粒径的RAP以及填料在160°C烘箱中预热4h。
[0030] C、将预热的各级粒径的RAP放入拌合锅在155°C进行拌合3-4min。
[0031] d、加入的粉末状碳酸钙，继续拌合l-3min。
[0032] e、最后添加重交AH70沥青继续拌合l_3min即得到沥青砖混合料。
[0033] f、将得到的沥青砖混合料均勾的注入150mmX 150mmX60mm的沥青砖模具，然后 在150°C下进行振动成型，振动成型的冲击次数根据试验确定为200次。
[0034] g、脱模：成型后的沥青砖试件在温度低于40°C即可进行脱模，脱模后得到环保型 沥青砖。
[0035] 二、效果评价：随机抽取成型的150mmX 150mmX60mm的沥青砖试件18个，每 6个一组分别进行抗压强度、冻融强度损失率以及耐磨性试验，检验结果为：抗压强度 13. 4Mpa，冻融强度损失率5. 7%，磨坑长度7. 2_。可见制备的环保型沥青砖具有良好的物 理力学性能，开展基于RAP制备沥青砖具有广阔的发展前景。
[0036] 实施例2 :
[0037] 一、一种环保型沥青砖混合料及其制备沥青砖的制备方法，
[0038] (一）选料：选取沥青路面的铣刨料，然后将铣刨后经过筛分使之形成具有相对连 续级配的粒径< 5mm、5?10mm、10?15mm的RAP ;选取细度要求为0. 15mm方孔筛的通过 率大于90%的粉末状碳酸钙作为填料；胶结料选择重交AH70沥青。
[0039] (二）制备沥青砖：
[0040] a、分别称取各组材料：
[0041] 粒径彡5mm的RAP: 55份 粒衿为5?IOmm的RAP 35份 粒社为10?15mm的RAP: 5 粉末状碳酸钙： 4.5份 重交ΑΗ70沥青： 0.5份。
[0042] b、按上述称取的重量分别将各级粒径的RAP以及填料在150°C烘箱中预热3-4h。
[0043] c、将预热的各级粒径的RAP放入拌合锅在145°C进行拌合3-4min。
[0044] d、加入的重交AH70沥青，继续拌合l-3min。
[0045] e、最后添加粉末状碳酸钙继续拌合l_3min即得到沥青砖混合料。
[0046] f、将得到的沥青砖混合料均勾的注入150mmX 150mmX60mm的沥青砖模具，然后 在140°C下进行振动成型，振动成型的冲击次数根据试验确定为200次。
[0047] g、脱模：成型后的沥青砖试件在温度低于40°C即可进行脱模，脱模后即为环保型 沥青砖。
[0048] 二、效果评价：随机抽取成型的150mmX 150mmX60mm的沥青砖试件18个，每 6个一组分别进行抗压强度、冻融强度损失率以及耐磨性试验，检验结果为：抗压强度 13. 2Mpa，冻融强度损失率5. 8%，磨坑长度7. 5_。可见制备的环保型沥青砖具有良好的物 理力学性能，开展基于RAP制备沥青砖具有广阔的发展前景。
[0049] 实施例3 :
[0050] 一、一种环保型沥青砖混合料及其制备沥青砖的制备方法，
[0051] (