菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明实施例涉及农业机械技术，尤其涉及一种菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统。
【背景技术】
[0002]抗生素菌渣是抗生素生产过程中所产生的固体废弃物，主要成分包括抗生素产生菌的菌丝体、未利用完的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物以及少量残留的抗生素等。通过微生物发酵使抗生素菌渣中的有机质及残留抗生素降解，从而形成有机肥料，其是一种相对较好的治理方式。在进行微生物发酵时，需要将用于发酵的物料进行混合，以便于后续的发酵、翻抛等操作。
[0003]当前，一般的混合机包括混合筒和搅拌杆，其中，搅拌杆一般为螺旋杆，进行混合时，将物料倒入混合筒之中，螺旋杆状的搅拌杆不断转动，以对混合筒中的物料进行搅拌混入口 ο
[0004]然而，现有的混合机在处理对体积或重量组分差别很大以及水分粘性差别很大的膏糊状物料、纤维质物料以及粉体物料和液体时，无法保证物料的充分混合。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统，通过设置在混合转子轴上的第一混合工具和第二混合工具，共同对物料施加不同方向的作用力，以实现物料的充分混合。
[0006]本发明实施例提供一种菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统，包括:底座、混合筒、混合转子和动力装置；
[0007]混合筒设置于底座上，混合转子在混合筒内，并在动力装置的驱动下在所述混合筒内旋转；
[0008]混合转子包括转子轴、轴承座、第一混合工具和第二混合工具，第一混合工具用于对物料施加第一方向作用力，第二混合工具用于对物料施加第二方向作用力，第一方向和第二方向相反，第二混合工具的惯性矩为第一混合工具的惯性矩的1.1-1.3倍；
[0009]轴承座和动力装置连接，转子轴设置在轴承座上，第一混合工具和第二混合工具设置在转子轴上。
[0010]进一步的，第一混合工具包括两个沿转子轴轴线设置的第一混合齿组，每个第一混合齿组包括多个第一混合齿，每个第一混合齿组中的多个第一混合齿呈螺旋状布置在转子轴上；
[0011]每个第一混合齿组中相邻两个第一混合齿垂直转子轴的轴线方向的投影所成的角度相同，且均为第一角度，每个第一混合齿组中相邻两个第一混合齿沿转子轴的轴线方向的间距相同，且均为第一齿间距，第一齿间距小于等于两个第一混合齿组之间的距离，其中两个第一混合齿组之间的距离为两个不同第一混合齿组的第一混合齿之间最近的距离，两个第一混合齿组沿垂直转子轴的轴线方向所成的角度等于第一角度；
[0012]第二混合工具设置在两个第一混合齿组之间，且与两个第一混合齿组的距离相等，第二混合工具和相邻的两个第一混合齿垂直转子轴的轴线方向的投影所成的角度相同，方向相反。
[0013]进一步的，第一混合齿包括条形杆、叶片和耙齿；耙齿一端为根部，另一端为耙齿面，耙齿面为锯齿状突起结构，锯齿状凸起结构包括齿和齿槽，条形杆一端固定于转子轴上，另一端和耙齿的根部相连，且条形杆垂直于转子轴的轴线，耙齿面与条形杆呈第一空间角，叶片设置于条形杆中部，且与耙齿存在间隔，叶片与条形杆呈第二空间角，第一空间角和第二空间角的方向和大小均不同，以使耙齿的耙齿面对物料施加的作用力与叶片对物料施加的作用力在不同的方向上。
[0014]进一步的，耙齿和叶片之间设置有加强筋。
[0015]进一步的，第二混合工具包括第二条形杆、第二叶片和第二耙齿；第二耙齿一端为根部，另一端为把齿面，第二把齿的把齿面为锯齿状突起结构，锯齿状凸起结构包括齿和齿槽，第二条形杆一端固定于转子轴上，另一端和第二耙齿的根部相连，且第二条形杆垂直于转子轴的轴线，第二耙齿的耙齿面与第二条形杆呈第三空间角，第二叶片设置于第二条形杆中部，且与第二耙齿存在间隔，第二叶片与第二条形杆呈第四空间角，第三空间角和第四空间角的方向和大小均不同，以使第二耙齿的耙齿面对物料施加的作用力与第二叶片对物料施加的作用力在不同的方向上。
[0016]进一步的，第二耙齿和第二叶片之间设置有加强筋。
[0017]进一步的，混合转子还包括清理环，清理环为多个套设于转子轴上的活动空心圆环，每个清理环位于相邻的两个第一混合齿之间。
[0018]进一步的，动力装置包括主电机、联轴器和减速器，主电机通过联轴器和减速器相连，减速器和轴承座相连。
[0019]进一步的，混合筒包括筒体、加料口、加液装置和出料装置，加料口、加液装置和出料装置均设置在筒体上。
[0020]进一步的，筒体内设置有用于防止粘接和磨损的衬板。
[0021]进一步的，第一混合齿角度在100°与130°之间。
[0022]进一步的，两个第一混合齿组之间的距离为第一齿间距的1-1.2倍。
[0023]进一步的，耙齿面末端为圆弧状，末端的弧度和筒体的内壁的弧度相匹配。
[0024]本发明的菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统包括底座、混合筒、混合转子和动力装置；其中，混合筒设置于底座上，混合转子在混合筒内，并在动力装置的驱动下在混合筒内旋转；混合筒包括筒体、加料口、加液装置和出料装置，加料口、加液装置和出料装置均设置在筒体上；混合转子包括转子轴、轴承座、第一混合工具、第二混合工具和清理环；轴承座和动力装置连接，转子轴设置在轴承座上，第一混合工具、第二混合工具和清理环设置在转子轴上。这样在转子轴的旋转带动下，设置在转子轴上的第一混合工具与第二混合工具共同对物料施加不同方向的作用力，以保证组分、粘性等差别很大的物料得到充分的混合。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本发明实施例一提供的菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统的结构示意图；
[0027]图2是本发明实施例一提供的菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统的左视图；
[0028]图3是本发明实施例一提供的菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统的混合转子的结构不意图；
[0029]图4是本发明实施例一提供的菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统的俯视图；
[0030]图5是本发明实施例三提供的菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统中第一混合齿的具体结构示意图；
[0031]图6是本发明实施例四提供的菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统中第二混合工具的具体结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]图1是本发明实施例一提供的菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统的结构示意图。本实施例提供了菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统的整体结构。如图1所示，本实施例提供的菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统包括底座1、混合筒2、混合转子3和动力装置4 ;
[0035]其中，混合筒2设置于底座I上，混合转子3设置在混合筒2内，并在动力装置4的驱动下在混合筒2内旋转；
[0036]混合筒2用于将待混合物料放入其中，并利用混合转子3进行搅拌混合。图2是本发明实施例一提供的菌渣生物发酵转化腐殖质专用物料混合系统的左视图。如图2所示，混合筒2可以包括筒体21、加料口 22、加液装置23和出料装置24，加料口 22、加液装置23和出料装置24均设置在筒体21上。
[0037]具体的，混合筒2设置在物料混合系统的底座I上，用于将待混合的物料在混合筒2内部进行搅拌及混合。混合转子3设置在混合筒2内，并可以在动力装置4的驱动下在混合筒2内绕一旋转轴线旋转。混合筒2的筒体21 —般为圆柱形，此时