保证异形玻璃牢固度的系统的制作方法

文档序号:8242680阅读:573来源:国知局
保证异形玻璃牢固度的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种系统,尤其是涉及一种保证异形玻璃牢固度的系统。
【背景技术】
[0002]玻璃是一种透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少,主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、砸、碲等,可截止短波长光线而通过黄、红光,以及近、远红外光,其电阻低,具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低,色散低,多用作光学玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为S12的玻璃,其品种多,用途广。在对异形玻璃进行切割时,由于异形玻璃的结构多样性,不方便固定,造成切割时不能找准基面,使得切割的误差大。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述现有在对异形玻璃进行固定时,由于异形玻璃结构的特殊性,不能有效地进行固定,造成异形玻璃切割产生移动的问题,设计了一种保证异形玻璃牢固度的系统,该系统通过设置多组压紧装置,能够增加压紧的牢固度,使得异形玻璃能够固定牢固,在切割时不会产生晃动,切割的精度更高,解决了现有在对异形玻璃进行固定时,由于异形玻璃结构的特殊性,不能有效地进行固定,造成异形玻璃切割产生移动的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:保证异形玻璃牢固度的系统,包括呈规则四方体结构的支撑平台,所述支撑平台固定有若干个压紧装置,支撑平台的顶端面上方设置有若干块相互平行的切割平台,切割平台均与支撑平台的顶端面固定,且相邻的切割平台之间存在间隙,所述压紧装置包括压紧装置一和压紧装置二,压紧装置一均与支撑平台的顶端面固定,切割平台设置在压紧装置一之间,压紧装置一均包括支撑柱,支撑柱的底端垂直固定在支撑平台的顶面上,支撑柱的顶端设置有支撑板,支撑板的顶端面内凹形成腰形通孔,腰形通孔中设置有定位螺栓,定位螺栓同时穿过腰形通孔和支撑柱的顶端后设置在支撑柱中,且定位螺栓能够在腰形通孔中水平移动,支撑板上设置有压紧螺栓一,压紧螺栓一设置在支撑板远离定位螺栓的一端的顶端,压紧螺栓一穿过支撑板后靠近支撑平台,压紧螺栓一的底端设置有压紧盘一,压紧盘一设置在支撑板的下方,压紧螺栓一的外壁上套合有弹簧一,弹簧一的两端分别与压紧盘一的顶端和支撑板的底端接触;所述压紧装置二包括呈U型压紧架,支撑平台和切割平台设置在U型压紧架的开口端中,并且支撑平台的底面与U型压紧架的内壁面接触,U型压紧架中设置有压紧螺栓二,压紧螺栓二穿过U型压紧架设置在切割平台的上方,U型压紧架的开口端中设置有压紧盘二,压紧盘二与压紧螺栓二的底端固定为整体结构,压紧盘二设置在切割平台的上方,压紧螺栓二的外壁上套合有弹簧二,弹簧二的两端分别与压紧盘二的顶端和U型压紧架的内壁顶端接触;所述支撑平台的顶端设置有安装柱一,安装柱一的底端垂直固定在支撑平台的顶端面上,安装柱一的顶端设置有安装柱二,安装柱二的底端设置在安装柱一中,且安装柱一的中心线和安装柱二的中心线重合,安装柱二能够绕着其自身的轴心安装柱一中转动,安装柱二的外壁上设置有连接臂一,连接臂一的一端与安装柱二垂直固定,连接臂一设置在安装柱一的上方,连接臂一远离安装柱二的一端固定有连接柱三,且连接柱三的中心线和连接柱二的中心线平行,连接臂一远离安装柱二的一端与连接柱三的外壁垂直固定,连接柱三的顶端凸出形成定位柱,定位柱的中心线和连接柱三的中心线重合,连接柱三的上方设置有连接柱四,定位柱沿着连接柱四的底面中心设置在连接柱四内部,且连接柱四能够绕着定位柱的中心线转动,连接柱四的外壁上设置有连接臂二,连接臂二的一端与连接柱四的外壁垂直固定,连接臂二远离连接柱四的一端连接有连接柱五,连接臂二远离连接柱四的一端与连接柱五的外壁垂直固定,连接柱五的中心线和连接柱四的中心线平行,连接柱五的上方设置有电机,电机连接有转动轴,转动轴穿过连接柱五,且连接柱五的中心线和转动轴的中心线重合,转动轴能够绕着其自身的中心线在连接柱五中转动,转动轴连接有切割刀具,切割刀具设置在连接柱五的下方,连接臂一、连接臂二、连接柱五、连接柱四和连接柱三均设置在压紧装置的上方。
[0005]所述压紧装置一为四个,且以支撑平台的中心为对称中心均匀分布在支撑平台上;所述压紧装置二的数量为四个,且每一个压紧装置二对应分布在支撑平台的其中一个侧壁上。
[0006]所述压紧螺栓一的中心线和定位螺栓的中心线平行,压紧盘一的端面尺寸大于压紧螺栓一的端面尺寸,压紧盘一的中心线和与其连接的压紧螺栓一的中心线重合;所述压紧盘二的端面尺寸大于压紧螺栓二的端面尺寸,压紧盘二的中心线和与其连接的压紧螺栓二的中心线重合。
[0007]综上所述,本发明的有益效果是:该系统通过设置多组压紧装置,能够增加压紧的牢固度,使得异形玻璃能够固定牢固,在切割时不会产生晃动,切割的精度更高,解决了现有在对异形玻璃进行固定时,由于异形玻璃结构的特殊性,不能有效地进行固定,造成异形玻璃切割产生移动的问题。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]附图中标记及相应的零部件名称:1 一安装柱二 ;2—电机;3—转动轴;4一连接柱五;5—弹簧一 ;6—压紧盘一 ;7—切割刀具;8—支撑平台;9一支撑柱;10—定位螺栓;11一腰形通孔;12—支撑板;13—连接柱三;14一连接柱四;15—连接臂二 ; 16—连接臂一;17—安装柱一 ;18—压紧螺栓一 ;19一压紧螺栓二 ;20 — U型压紧架;21—弹簧二 ;22—压紧盘二 ;23—切割平台。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0011]实施例1:
如图1所示,保证异形玻璃牢固度的系统,包括呈规则四方体结构的支撑平台8,所述支撑平台8固定有若干个压紧装置,支撑平台8的顶端面上方设置有若干块相互平行的切割平台23,切割平台23均与支撑平台8的顶端面固定,且相邻的切割平台23之间存在间隙,所述压紧装置包括压紧装置一和压紧装置二,压紧装置一均与支撑平台8的顶端面固定,切割平台23设置在压紧装置一之间,压紧装置一均包括支撑柱9,支撑柱9的底端垂直固定在支撑平台8的顶面上,支撑柱9的顶端设置有支撑板12,支撑板12的顶端面内凹形成腰形通孔11,腰形通孔11中设置有定位螺栓10,定位螺栓10同时穿过腰形通孔11和支撑柱9的顶端后设置在支撑柱9中,且定位螺栓10能够在腰形通孔11中水平移动,支撑板12上设置有压紧螺栓一 18,压紧螺栓一 18设置在支撑板12远离定位螺栓10的一端的顶端,压紧螺栓一 18穿过支撑板12后靠近支撑平台8,压紧螺栓一 18的底端设置有压紧盘一 6,压紧盘一 6设置在支撑板12的下方,压紧螺栓一 18的外壁上套合有弹簧一 5,弹簧一5的两端分别与压紧盘一 6的顶端和支撑板12的底端接触;所述压紧装置二包括呈U型压紧架20,支撑平台8和切割平台23设置在U型压紧架20的开口端中,并且支撑平台8的底面与U型压紧架20的内壁面接触,U型压紧架20中设置有压紧螺栓二 19,压紧螺栓二 19穿过U型压紧架20设置在切割平台23的上方,U型压紧架20的开口端中设置有压紧盘二22,压紧盘二 22与压紧螺栓二 19的底端固定为整体结构,压紧盘二 22设置在切割平台23的上方,压紧螺栓二 19的外壁上套合有弹簧二 21,弹簧二 21的两端分别与压紧盘二 22的顶端和U型压紧架20的内壁顶端接触;所述支撑平台8的顶端设置有安装柱一 17,安装柱一 17的底端垂直固定在支撑平台8的顶端面上,安装柱一 17的顶端设置有安装柱二 1,安装柱二 I的底端设置在安装柱一 17中,且安装柱一 17的中心线和安装柱二 I的中心线重合,安装柱二 I能够绕着其自身的轴心安装柱一 17中转动,安装柱二 I的外壁上设置有连接臂一 16,连接臂一 16的一端与安装柱二 I垂直固定,连接臂一 16设置在安装柱一 17的上方,连接臂一 16远离安装柱二 I的一端固定有连接柱三13,且连接柱三13的中心线和连接柱二 I的中心线平行,连接臂一 16远离安装柱二 I的一端与连接柱三13的外壁垂直固定,连接柱三13的顶端凸出形成定位柱,定位柱的中心线和连接柱三13的中心线重合,连接柱三13的上方设置有连接柱四14,定位柱沿着连接柱四14的底面中心设置在连接柱四14内部,且连接柱四14能够绕着定位柱的中心线转动,连接柱四14的外壁上设置有连接臂二 15,连接臂二 15的一端与连接柱四14的外壁垂直固定,连接臂二 15远离连接柱四14的一端连接有连接柱五4,连接臂二 15远离连接柱四14的一端与连接柱五4的外壁垂直固定,
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