一种糖厂废料综合利用生产有机混合肥的方法及设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于有机混合肥生产技术领域，涉及一种糖厂废料综合利用生产有机混合肥的方法及设备。
【背景技术】
[0002]制糖企业每年都将产生大量的滤泥、糖蜜酒精废液、蔗髓，如果不妥善处置，需要大量场地存放至其无害化，过程中不但占用大面积土地，而且自行发酵还产生大量的有害气体和液体，既给企业增加负担，又给环境带来污染。
[0003]随着我国对生态、环保问题的重视，作为污染大户，近年来制糖业的生存空间日益受到打压。在废弃物中，糖蜜酒精废液及其衍生物处理是一个世界性难题。目前国内虽然采取了多种处理方式，但都存在处理不彻底和成本太高的缺陷。比较普遍的做法是租用隐秘的水塘、山坳，将糖蜜酒精废液自然存放，成为蔗产区一大生态隐患。
[0004]广西是我国最大的糖业基地，甘荒糖产量约占全国的70%。蔗糖产业是广西的重要经济支柱，利用糖蜜发酵生产酒精、赖氨酸、酵母等是甘蔗副产品综合利用的重要途径。但是由于多种原因，长期以来糖蜜发酵生产酒精后的酒精废液被排放，造成严重的环境污染。事实上，酒精废液中的成分主要是甘蔗从土壤中吸收的各种营养物质及其体内合成的各种有机物质，是农作物生长所必需的氮、磷、饲及其他大量、微量元素等甘荒需要的营养物质，同时在制糖过程中也没有添加任何有毒物质如重金属等。因此，通过利用浓缩糖蜜酒精废液制造有机无机复合肥，并在甘荒上进行资源化利用，既能解决酒精废液对环境的污染问题，同时又能解决甘庶的水肥问题，变废为宝，保护环境，促进糖业产业持续发展。
[0005]酒精废液对环境的危害，主要是其离子浓度大及含有大量有机物。据分析，废液中含有机物 6%-8% ;同时含有 P20S 0.02%-0.04% ；K20 0.6%-1.2% ;总氮 0.3%_0.5%。排放到水里会污染环境，造成富营养化，并由于化学耗氧量(COD)和生物耗氧量(BOD)过高而可能使水生生物窒息而死。而这些又都是农作物所需的营养物质，当将其浓缩成其含有机物 38%- 41%、同时含有 P20S 0.18%- 0.24%、Κ205.6%- 6.2%、总氮 2.6%_3.5% 时，就是一种宝贵的肥料资源。
[0006]中国专利:申请号CN200610010724.X，公告号CN1821184，公告日206.08.23，该发明公开了一种利用制糖制酒废弃物生产有机光合菌肥的方法。以制糖行业生产蔗糖一酒精等产生的废醪液、滤泥、灰渣为原料，经过布料、混合搅拌、发酵等过程制得有机光合菌肥。该发明虽然也利用了糖厂部分废料。
[0007]中国专利:专利申请号201310156006.3，公告号CN103204724A，公告日2013.07.17，该发明涉及一种用浓缩糖蜜酒精废液制造有机无机复合肥的方法，先将酒精废液浓缩至其含有机物38%-41%、同时含有P20S0.18%-0.24%、Κ205.6%-6.2%、总氮
2.6%-3.5% ；再将占总质量为60%-70%的浓缩酒精废液与无机肥物料40%_30%的(氮磷钾)无机肥物料等混匀、并通过转鼓、园盘工艺造粒，经烘干即生产出有机无机复合肥。
[0008]以上所述的利用糖厂废料生产有机肥料的方法还存在不能全部综合利用糖厂的废料、操作复杂、生产废料生产肥料过程繁琐的缺点。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于针对现有利用糖厂废料生产有机肥料的方法的不足，提供一种节省时间、效力高、操作简单使用方便的糖厂废料综合利用生产有机混合肥方法及设备。
[0010]为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
一种糖厂废料综合利用生产有机混合肥的方法，其特征在于:是利用包括糖蜜酒精废液、石灰、粉煤灰、滤泥和蔗髓为原料生产颗粒肥的方法，具体工艺为，
(1)将部分酒精废液与滤泥和蔗髓在预混器中进行初步混合，使其含水率在50%左右，得预混料A ；
(2)将预混料A和石灰和粉煤灰放进料斗混合，得预混料B;
(3)预混料B经过传输带送入滚筒式制粒机，在滚筒式制粒机转动过程中用喷枪将糖蜜酒精废液喷入进行造粒，得颗粒料C ;
(4)颗粒料C进入干燥机，在600-800°C的温度下烘干，烘干后经筛分，包装得到有机混合肥颗粒产品；
(5)筛分后的粉料返回料斗与石灰和粉煤灰混合重新制粒。
[0011]所述的原料组成及重量份数为:石灰粉10-20份；酒精废液25-40份；粉煤灰30-50份；鹿髓10-20份；滤泥10-22份；所述的酒精废液固形物含量为12-20%。
[0012]所述的滚筒式制粒机的转速为每分钟30-80转。
[0013]所述的所述的滤泥为经过堆积发酵15-20d，并烘干使其含水的重量含量在10%以下。
[0014]所述的设备包括料斗、传输带、酒精废液送料装置、滚筒式造粒机、干燥机、筛分机和包装机；所述的料斗设有搅拌器，料斗设在传输带上方；所述的传输带和酒精废液送料装置与滚筒式造粒机入口连接，滚筒式造粒机出口依次接干燥机、筛分机和包装机。
[0015]所述的滚筒式造粒机包括有筒体、电动机、托轮；所述的筒体内部设有翻动板和档板，筒体外表面设有传动齿轮圈和托轮限位圈；所述的筒体安装在托轮上，筒体上的传动齿轮圈与电动机的齿轮配合。
[0016]所述的翻动板为3块以上均匀分布在筒体内的角钢。
[0017]所述的酒精废液送料装置包括酒精废液喷枪、酒精废液泵、酒精废液储存罐和空压机；酒精废液从酒精废液储存罐经酒精废液泵和输出管喷入滚筒式造粒机内的物料，空压机输出的压缩空气定期给酒精废液喷枪清洁，因为酒精废液粘度较大，如果不使用压缩空气定期清洁会使得喷枪堵塞。
[0018]本发明的有益效果:
1、本发明利用糖厂制糖的废料:滤泥、糖蜜酒精废液、蔗髓制造有机肥料，使得本来难以处理、污染环境的糖厂生产废料能够重新利用，不仅解决了一直困扰糖厂的酒精废液对环境的污染问题，又解决了甘蔗糖业进行资源化利用问题，变废为宝，培肥了地力，增产增糖，实现清洁生产，保护环境，促进糖业产业持续发展。
[0019]2、先将部分酒精废液与滤泥和蔗髓在预混器中进行初步混合，能够使得滤泥和蔗髓增加粘合力，因为滤泥和蔗髓纤维多。较容易松散，实现预混可以使其造粒容易，而且增加酒精废液消耗以及可以提高肥效，因为糖厂的酒精废液排量较大，这样可以不需要进行排放处理。
[0020]3、本发明的糖厂废料综合利用生产有机混合肥的生产设备，使用滚筒式造粒机进行肥料造粒，本发明的滚筒式造粒机比起传统式的压制造粒机的工作效率更高，操作更加简便，耗电更加少，为企业节省了更多的生产成本，适合在广大肥料厂中普及利用。
【附图说明】
[0021]附图1是实施例的生产工艺的示意图；
附图2是实施例的滚筒式造粒机结构剖视示意图。
[0022]图中标识:1.料斗、2.传输带、3.滚筒式造粒机、4.干燥机、5.包装机、6.筛分机、7.酒精废液喷枪、8.酒精废液泵、9.酒精废液储存罐、10.空压机、11.预混器、30.托轮、31.托轮限位圈、32.电动机、33.翻动板、34.传动齿轮圈。
【具体实施方式】
[0023]下面参照附图，对本发明的【具体实施方式】进一步的详细描述。
[0024]实施例1:
糖厂废料综合利用生产有机混合肥的设备包括料斗1、传输带2、酒精废液送料装置、滚筒式造粒机3、干燥机4、筛分机6和包装机5 ;在料斗I的前方或上方设有预混器11，预先将酒精废液与蔗髓和滤泥混合；所述的料斗I设有搅拌器，料斗I设在传输带2上方；所述的传输带2和酒精废液送料装置与滚筒式造粒机3入口连接，滚筒式造粒机3出口依次接干燥机4、筛分机6和包装机5，滚筒式造粒机3包括有筒体、电动机32、托轮30，筒体内部设有翻动板33和档板，翻动板33为3块均匀分布在筒体内的角钢，筒体外表面设有传动齿轮圈34和托轮限位圈31，筒体安装在托轮30上，筒体上的传动齿轮圈34与电动机32的齿轮配合，所述的酒精废液送料装置包括酒精废液喷枪7、酒精废液泵8、酒精废液储存罐9和空压机10 ;酒精废液从酒精废液储存罐9经酒精废液泵8和输出管喷入滚筒式造粒机3内的物料，空压机10输出的压缩空气定期给酒精废液喷枪7清洁。
[0025]首先将滤泥为经过堆积自然发酵17d，烘干使烘干后的滤泥含水量为10以下％后粉碎备用，生产肥料时将原料为:石灰粉15kg、酒精废液35kg (酒精废液固形物含量为15%)、煤灰40kg、蔗髓20Kg和滤泥17kg，其步骤为(I)将部分酒精废液与滤泥和蔗髓在预混器中进行初步混合，使其含水率在50%左右，得预混料A ; (2)将预混料A和石灰和粉煤灰放进料斗混合，得预混料B ; (3)预混料B经过传输带送入滚筒式制粒机，在滚筒式制粒机转动过程中将储存在酒精废液储存罐9内的糖蜜酒精废液用喷枪将糖蜜酒精废液喷入进行造粒(空压机10输出的压缩空气定期给酒精废液喷枪7清洁)，造粒得颗粒料C ； (4)颗粒料C进入干燥机，在600-800°C的温度下烘干，烘干后经筛分，包装得到有机混合肥颗粒产品；
(5)经筛分机6筛分后的粉料返回料斗与石灰和粉煤灰混合重新制粒。
[0026]实施例2:
糖厂废料综合利用生产有机混合肥的设备包括料斗1、传输带2、酒精废液送料装置、滚筒式造粒机3、干燥机4、筛分机6和包