深蓝色滤紫外线石英管及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石英管的制备技术，特别涉及一种深蓝色滤紫外线石英管及其制备方法。
【背景技术】
[0002]石英玻璃具有很高的电击穿强度，极小的导电率，热膨胀系数小，耐高温、滤紫外、透红外，急冷急热，性能优良等特点，已越来越广泛地应用于工业及民用产品上，特别是汽车工业、民航机场等行业。目前，深蓝色滤紫外线石英管灯泡采用镀膜，透光率极低，高温脱模，光效不均匀。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种管壁整体着色均一性好，韧性好，耐压力强，透光率高的深蓝色滤紫外线石英管。
[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种深蓝色滤紫外线石英管，其特点是，以高纯石英砂为基本重量份原料，配以占高纯石英砂
0.4%-5%重量份的着色剂，
硝酸钴 Co (NO3) 2.6H20 0.8-1.1硫酸铜 CuSO4.5H20 0.3-0.6硝酸钾 KNO30.1-0.4
三氧化二铝 AL2O3 0.2-0.5 氧化锌 ZnO 0.1-0.4 氧化镍 N1 0.15-0.3。
[0005]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，着色剂的重量份为高纯石英砂的2.8%-3.1%。
[0006]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，采用S12含量大于99.99%，杂质含量低于10ppm，45目-160目的高纯石英砂。
[0007]本发明所要解决的另一个技术问题是通过以下的技术方案来实现的，上述深蓝色滤紫外线石英管的制备方法，其特点是，将着色剂中的硝酸钴Co(NO3)2.6H20、硫酸铜CuSO4.5H20、硝酸钾咖03按重量份称量后，加水使之溶解，制成水溶液；
将着色剂中的三氧化二铝AL2O3、氧化锌ZnO、氧化镍N1按重量份称量后，加酸溶解制成酸溶液；
将上述两种溶液掺入高纯石英砂充分搅拌混合后，加温至1000°C -1050°C进行烘干膨化，然后进行筛选和磁选，去除金属杂质，再投入连熔炉熔炼，拉制成型。
[0008]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的酸为浓度36%-38%的盐酸。
[0009]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，连熔炉内温度在1950°C _2150°C的条件下，熔炼6-7小时后，进行拉制成型。
[0010]本发明与现有技术相比，采用管壁整体着色制备工艺拉制成型的深蓝色滤紫外线石英管，管壁整体着色均一性好、韧性好、耐压力强、透光率高、不镀膜，其截止波长可达到360-368nm，透过率为 66%。
【具体实施方式】
[0011]进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0012]一种深蓝色滤紫外线石英管，以高纯石英砂为基本重量份原料，配以占高纯石英砂0.4%-5.0%重量份的着色剂，采用S12的质量百分比大于99.99%，杂质含量低于lOppm，50目-160目的高纯石英砂，
其中，着色剂是由以下重量配比的原料组成，
硝酸钴 Co(NO3)2.6H20 0.8-1.1
硫酸铜 CuSO4.5H20 0.3-0.6
硝酸钾 KNO30.1-0.4
二氧化铝 AL2O3 0.2-0.5
氧化锌 ZnO 0.1-0.4
氧化镍 N1 0.15-0.3
着色剂的最佳重量份为高纯石英砂的3.0%-3.5% ；
着色剂的配方一:
硝酸钴 Co(NO3)2.6H20 1.1 硫酸铜 CuSO4.5H20 0.6 硝酸钾KNO30.3
二氧化铝AL2O3 0.5 氧化锌ZnO 0.4 氧化镍N1 0.3
着色剂的最佳重量份为高纯石英砂的3.25% ；
着色剂的配方二:
硝酸钴 Co(NO3)2.6H20 0.8 硫酸铜 CuSO4.5H20 0.3 硝酸钾KNO30.1
二氧化铝 AL2O3 0.2 氧化锌ZnO 0.1 氧化镍N1 0.15
着色剂的最佳重量份为高纯石英砂的3.75% ；
着色剂的配方三:
硝酸钴 Co(NO3)2.6H20 0.9 硫酸铜 CuSO4.5H20 0.4 硝酸钾KNO30.2 二氧化铝AL2O3 0.3
氧化锌ZnO 0.2
氧化镍N1 0.2
着色剂的重量份为高纯石英砂的2.8% ；
着色剂的配方四:
硝酸钴 Co(NO3)2.6H20 1.0
硫酸铜 CuSO4.5H20 0.5
硝酸钾KNO30.3
二氧化销AL2O3 0.4
氧化锌ZnO 0.3
氧化镍N1 0.25
着色剂的重量份为高纯石英砂的3.1% ;
上述深蓝色滤紫外线石英管的制备方法，将着色剂中的硝酸钴Co(NO3)2.6Η20、硫酸铜CuSO4.5Η20、硝酸钾咖03按重量份称量后，加入水溶解，制成水溶液；
将着色剂中的三氧化二铝AL2O3、氧化锌ΖηΟ、氧化镍N1按重量份称量后，加酸溶解制成酸溶液；
所述的酸为盐酸，其质量百分比浓度为36%-38%，优选浓度为37% ；
将上述两种溶液掺入高纯石英砂充分搅拌混合后，加温至1000°C -1050°C进行烘干膨化，然后进行筛选和磁选，去除金属杂质，再投入连熔炉熔炼，连熔炉内的温度在19500C -21500C的条件下，熔炼6_7小时后，拉制成型。
【主权项】
1.一种深蓝色滤紫外线石英管，其特征在于:以高纯石英砂为基本重量份原料，配以占高纯石英砂0.4%-5%重量份的着色剂，其中的着色剂是由以下重量配比的原料组成，硝酸钴 Co (NO3)2.6H20 0.8-1.1 硫酸铜 CuSO4.5H20 0.3-0.6 硝酸钾 KNO30.1-0.4 三氧化二铝 AL2O3 0.2-0.5 氧化锌 ZnO 0.1-0.4 氧化镍 N1 0.15-0.3。
2.根据权利要求1所述的深蓝色滤紫外线石英管，其特征在于:所述着色剂的重量份为高纯石英砂的2.8%-3.5%。
3.根据权利要求1所述的深蓝色滤紫外线石英管，其特征在于:采用S12含量大于99.99%，杂质含量低于10ppm，45目-160目的高纯石英砂。
4.权利要求1所述深蓝色滤紫外线石英管的制备方法，其特征在于:将着色剂中的硝酸钴Co (NO3) 2.6Η20、硫酸铜CuSO4.5Η20、硝酸钾謂03按重量份称量后，加水使之溶解，制成水溶液；将着色剂中的三氧化二铝AL2O3、氧化锌ΖηΟ、氧化镍N1按重量份称量后，加酸溶解，制成酸溶液；将上述两种溶液掺入高纯石英砂充分搅拌混合后，加温至1000°C -1050°C进行烘干膨化，然后进行筛选和磁选，去除金属杂质，再投入连熔炉熔炼，拉制成型。
5.根据权利要求4所述的深蓝色滤紫外线石英管的制备方法，其特征在于:所述的酸为浓度36%-38%的盐酸。
6.根据权利要求4所述的深蓝色滤紫外线石英管的制备方法，其特征在于:连熔炉内温度在1950°C _2150°C的条件下，熔炼6-7小时后，进行拉制成型。
【专利摘要】一种深蓝色滤紫外线石英管及其制备方法，以高纯度石英砂为基本重量份原料，配以占高纯石英砂0.4%-5%重量份的着色剂，着色剂包括硝酸钴Co(NO3)2·6H2O、硫酸铜CuSO4·5H2O、硝酸钾KNO3、三氧化二铝AL2O3、氧化锌ZnO、氧化镍NiO。本发明采用管壁整体着色制备工艺拉制成型的深蓝色滤紫外线石英管，管壁整体着色均一性好、韧性好、耐压力强、透光率高、不镀膜，其截止波长可达到360-368nm，透过率为66%。
【IPC分类】C03B15-14, C03C4-02, C03C6-04, C03B17-00
【公开号】CN104609729
【申请号】CN201510049083
【发明人】徐传龙, 徐源, 刘云飞, 潘志刚
【申请人】连云港市弘扬石英制品有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月30日