多片玻璃对位方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及基板加工技术，特别是涉及一种多片玻璃的对位方法。
【背景技术】
[0002]目前手机、平板等电子设备趋向轻薄化，触摸屏玻璃的厚度也随之减小。目前主要针对单片玻璃单独加工，由于玻璃过薄容易破裂损坏，因此先将多片玻璃贴合再进行后续研磨、切割等工序可降低损坏率，而目前暂未有针对多片玻璃的精确对位方法。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种精确的多片玻璃对位方法。
[0004]一种设置基准玻璃，在所述基准玻璃上开设参照对准位；设置贴合玻璃，在所述贴合玻璃上开设匹配对准位；所述贴合玻璃贴合在所述基准玻璃上，且所述匹配对准位与所述参照对准位对准。
[0005]在其中一个实施例中，贴合玻璃包括多个子贴合玻璃，所述匹配对准位分设在各所述子贴合玻璃上。
[0006]在其中一个实施例中，参照对准位与所述匹配对准位相同。
[0007]在其中一个实施例中，参照对准位为形状互不相同的对准图案，所述匹配对准位为形状互不相同的匹配图案，所述匹配图案分设在所述子贴合玻璃上，所述匹配图案与所述对准图案——对应
[0008]在其中一个实施例中，参照对准位为形状相同且错位设置的对准图案，所述匹配对准位为形状相同且错位设置的匹配图案，所述匹配图案分设在所述子贴合玻璃上，所述匹配图案与所述对准图案一一对应。
[0009]在其中一个实施例中，贴合玻璃贴合在所述基准玻璃上，且所述匹配对准位与所述参照对准位对准步骤具体为:采集所述参照对准位与所述匹配对准位位置；移动所述贴合玻璃，使所述匹配对准位对准所述参照对准位。
[0010]在其中一个实施例中，采集所述参照对准位与所述匹配对准位位置步奏后还包括:计算所述参照对准位与所述匹配对准位的位置差与方向，并将所述位置差与方向作为所述贴合玻璃移动距离。
[0011]上述多片玻璃的对位方法，将对准位当作对准标记进行对位，对准不受限于玻璃的形状和厚度，仅使对准位相互对准即可，操作简单方便，效果精确。
【附图说明】
[0012]图1为本发明提出多片玻璃对位方法流程图；
[0013]图2为第一实施例的玻璃对准位示意图；
[0014]图3为第二实施例的玻璃对准位示意图；
[0015]图4为第三实施例的玻璃对准位示意图；
[0016]图5为对准位的对准方法流程图；
[0017]图6为图5中的对准方法操作示意图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1。本发明提出的多片玻璃对位方法包括以下步骤。
[0019]步骤S10，设置基准玻璃，在基准玻璃上开设参照对准位。
[0020]参照对准位开设在基准玻璃的边缘，可以是缺口、图案等形式。此外，参照对准位也可以开设在基准玻璃的其他位置，例如中间位置。
[0021]步骤S20，设置贴合玻璃，在贴合玻璃上开设匹配对准位。
[0022]贴合玻璃贴合在基准玻璃上，类似于基准玻璃的参照对准位，同样在贴合玻璃相同的位置上开设匹配对准位。
[0023]步骤S30，使匹配对准位对准参照对准位，并将贴合玻璃贴合在基准玻璃上
[0024]基准玻璃上的参照对准位与贴合玻璃的匹配对准位开设在相同位置上，当参照对准位与匹配对准位对准，贴合玻璃即与基准玻璃对准。
[0025]将对准位当作对准标记进行对位，可不受限于玻璃的形状和厚度，仅使对准位相互对准即可，对准方便，精确简单。
[0026]贴合玻璃包括多片子贴合玻璃，匹配对准位分别开设在各个子贴合玻璃上。即各子贴合玻璃上均设有匹配对准位以对应参照对准位。
[0027]参见图2?4。在一个实施例中，开设的匹配对准位与参照对准位相同。参照对准位具体为一十字形图形，匹配对准位同样为十字形图形。匹配对准位与参照对准位对准后，两个十字形图形重合。多块子贴合玻璃均以同一块基准玻璃作为对位参照，避免简单地以相邻的子贴合玻璃为基准而导致的贴合误差累计的问题，有效控制整体贴合的误差范围。
[0028]在另一个实施例中，参照对准位包括多个相同标记，这些标记错位排列。相应地，贴合玻璃上的匹配对准位为单个标记，各贴合玻璃上的标记分别对应基准玻璃上单独一个位置上的标记。参照标记的位置不同，各子贴合玻璃以相应位置的参照对准位图形作为对位基准进行对位。
[0029]此外，匹配对准位还可以是形状各不相同的图形，例如圆形、十字形等图案，在基准玻璃边缘呈一字型排列。多片子贴合玻璃上的相应位置设有一个匹配的图形，各个图形分别对准实现多片子贴合玻璃的精确对位。
[0030]参见图5?6。步骤S30中，匹配对准位对准参照对准位的步骤具体包括:
[0031]步骤S31，采集参照对准位于匹配对准位的位置；
[0032]步骤S32，移动贴合玻璃，使匹配对准位对准参照对准位。
[0033]具体地，采集两类对准位可通过CCD采集或者红外采集，将两个图形共同显示在同一个显示屏上，人工调节贴合玻璃的位置，当匹配对准位与参照对准位对准后，贴合玻璃压下与基准玻璃进行贴合。多片子贴合玻璃进行贴合时，基准玻璃始终设置在最底层，子贴合玻璃在基准玻璃上方不断叠加贴合，始终从上下两个角度采集最底层的基准玻璃的参照对位特征，以及最上方的子贴合玻璃的匹配对照位。
[0034]此外，还可以通过自动调节的方式进行位置调整。通过图像处理方法，自动计算出参照对准位与匹配对准位的重心所在，并计算出两重心的位置差与方向，并以及计算结果自动控制贴合基板调节，使两类对准位对准。
[0035]以下结合一具体实施例来详细描述本发明提出的多层玻璃对位方法:
[0036]以多层OGS(One glass solut1n，全贴合触控)玻璃对准贴合为例，多片玻璃贴合时需要对位。由于OGS玻璃拥有油墨层，不具有透光特性，因此在玻璃边缘油墨层刮去部分油墨，形成特定形状图案作为对准位。部分大尺寸OGS玻璃边缘为透明玻璃，仅中间涂有油墨层，该情况下在玻璃透明边缘涂上油墨制作成对准位。
[0037]首先设置一片OGS玻璃作为基准玻璃，该片玻璃边缘的参照对准位为十字形图案。贴合在基准玻璃上的子贴合玻璃同样为OGS玻璃，边缘相应位置上设有匹配对准位，图案为相同的十字形。从下方采集基准对准位图案，从上方采集匹配对准位图案，通过图像处理技术，将两对准位图案共同显示在同一显示屏上，人工观察显示屏，调节上方的子贴合玻璃的位置，使两个对准位图案对准，对准后再进行后续的贴合步骤。
[0038]第二片子贴合玻璃对准贴合完成后，继续对准第三片子贴合玻璃。第三片子贴合玻璃贴合在第二片子贴合玻璃上，并以底部的基准玻璃作为对位基准调节位置，同样从上方采集第三子贴合玻璃的匹配对准位，从下方采集基准玻璃的参照对准位，并进行对准。此后添加的子贴合玻璃均设置在前一块子贴合玻璃上，并且始终采集最上面的子贴合玻璃与最底层的基准玻璃的对准位进行对位。
[0039]此外，还可应用至OGS玻璃以外的其他类型玻璃或者基板。
[0040]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种多片玻璃对位方法，包括: 设置基准玻璃，在所述基准玻璃上开设参照对准位； 设置贴合玻璃，在所述贴合玻璃上开设匹配对准位； 所述贴合玻璃贴合在所述基准玻璃上，且所述匹配对准位与所述参照对准位对准。
2.根据权利要求1所述的多片玻璃对位方法，其特征在于，所述贴合玻璃包括多个子贴合玻璃，所述匹配对准位分设在各所述子贴合玻璃上。
3.根据权利要求2所述的多片玻璃对位方法，其特征在于，所述参照对准位与所述匹配对准位相同。
4.根据权利要求2所述的多片玻璃对位方法，其特征在于，所述参照对准位为形状互不相同的对准图案，所述匹配对准位为形状互不相同的匹配图案，所述匹配图案分设在所述子贴合玻璃上，所述匹配图案与所述对准图案一一对应。
5.根据权利要求2所述的多片玻璃对位方法，其特征在于，所述参照对准位为形状相同且错位设置的对准图案，所述匹配对准位为形状相同且错位设置的匹配图案，所述匹配图案分设在所述子贴合玻璃上，所述匹配图案与所述对准图案一一对应。
6.根据权利要求1所述的多片玻璃对位方法，其特征在于，所述贴合玻璃贴合在所述基准玻璃上，且所述匹配对准位与所述参照对准位对准步骤具体为: 采集所述参照对准位与所述匹配对准位位置； 移动所述贴合玻璃，使所述匹配对准位对准所述参照对准位。
7.根据权利要求6所述的多片玻璃对位方法，其特征在于，在所述采集所述参照对准位与所述匹配对准位位置步奏后还包括: 计算所述参照对准位与所述匹配对准位的位置差与方向，并将所述位置差与方向作为所述贴合玻璃移动距离。
【专利摘要】一种多片玻璃对位方法，包括：设置基准玻璃，在基准玻璃上开设参照对准位；设置贴合玻璃，在贴合玻璃上开设匹配对准位；贴合玻璃贴合在基准玻璃上，且匹配对准位与参照对准位对准。上述多片玻璃的对位方法，将对准位当作对准标记进行对位，对准不受限于玻璃的形状和厚度，仅使对准位相互对准即可，操作简单方便，效果精确。
【IPC分类】C03C27-06
【公开号】CN104609743
【申请号】CN201410828644
【发明人】帅小波, 肖云湖, 张虎
【申请人】深圳市联得自动化装备股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月25日