2与第一多管除尘器570连通，将第一多管除尘器570中获得的细料送入料仓581中，由于细料的质量较轻，从料仓581顶部往下落的过程中，下落的时间更长。
[0108]所述粗料管道611在料仓581的侧面中部通入料仓581。粗料管道611与膨胀珍珠岩生产过程中的分离系统以及水冷系统相连，分离系统以及水冷系统获得的珍珠岩物料较第一多管除尘器570获得的物料颗粒直径更大，质量更重。粗料管道611从料仓581的侧面中部通入，可以保证粗物料颗粒在到达料仓581底部沉积时坠落速度不是很大，被混料风机602抽起的几率更大，混合均匀的概率也更大。但粗料管道611设置的位置过低又会存在料仓581的储料量过小的弊端，因此在本实施例中，将粗料管道611由料仓581的侧面中部通入料仓581。
[0109]粗料的质量相对与细料更重，而粗料管道611是设置在料仓581侧面的中部，为了提高粗料进入料仓581的速度，提高生产效率，在粗料管道611内设置有送料风机621辅助进料，设置送料风机621后，粗料被吹进料仓581时速度较快，很快就会沉积到料仓581底部，为了避免这种情况，将粗料管道611向上倾斜设置，这样物料的重量会抵消一部分风力，减缓进料速度，进而使混料更加均匀。
[0110]具体的说，送料风机621设置的位置可以是粗料管道611进入料仓581的入料口，但这样设置有可能存在堵塞粗料管道611、输送不畅的问题，因此，在本实施例中，将送料风机621设置在粗料管道611远离料仓581的末端，这样粗料管道611内的所有粉料均能被吹到料仓581当中。
[0111]当粗料管道611和细料管道612中的珍珠岩物料进入料仓581后，受到混料风机602的作用，进行混合，最终落入料仓581底部进行沉积，混料风机602始终保持开启状态，已经沉积到料仓581底部的较轻料会再次被抽起与还在空中的粗料以及沉积在表面的粗料进行二次混合，混合效果更佳。
[0112]布袋除尘器550包括过滤布袋503，所述过滤布袋503具有入口和出口，过滤布袋503的入口和出口即为布袋除尘器550的入口和出口。多管系统与过滤布袋503的入口连通，这样珍珠岩粉尘可以从多管系统直接进入过滤布袋503中。在大规模的生产过程中，一个过滤布袋503显然生产效率过低，因此在本实施例中，布袋除尘器550是由多个过滤布袋503组成的，这样粉尘分散的进入各个过滤布袋503中进行过滤，大大提高了生产效率。
[0113]在珍珠岩粉尘从多管系统出风口进入过滤布袋503的入口时，粉尘极易向四周逸散，造成车间内空气中存在大量漂浮物，严重浪费同时对员工身体造成伤害。因此在过滤布袋503的入口处设置了进料结构510，保证粉尘通过进料结构510能全部进入过滤布袋503中进行回收。
[0114]具体的说，进料结构510主要起多管系统与过滤布袋503之间的连接以及分散粉尘的作用，因此进料结构510应具有输入端和输出端。在本实施例中，进料结构510的输入端与多管系统相连通。相应的，进料结构510的输出端与过滤布袋503连通，由于过滤布袋503为多个，因此进料结构510的输出端上设置有多个出料嘴511，出料嘴511与过滤布袋503数量相同，每个出料嘴511连通一个过滤布袋503的入口，所述每个过滤布袋503的出口均与一个口袋507连通。也就是说珍珠岩粉尘经过滤布袋503过滤后直接进入口袋507中，待口袋507装满后，直接便可以打包销售，节省了工作时间。
[0115]在进入过滤布袋503的珍珠岩粉尘中，有一部分粉尘很细，质量很轻，极易粘附在过滤布袋503上，时间一久极易堵塞出料嘴511，因此在出料嘴511与过滤布袋503的连接处设置震荡装置，震荡装置的作用是定期对过滤布袋503进行抖动，将这些粘附在过滤布袋503上的粉尘抖落进口袋507中。
[0116]可以实现震荡的方式非常多，除了设置震荡装置外，通过其他外力也可实现对过滤布袋503的抖动，比如人手工抖动过滤布袋503。具体而言，在本实施例中，震荡装置包括振动电机505和振动棒508，振动电机505固定设置在进料结构510上，振动棒508与振动电机505连接，振动棒508水平设置并与每个过滤布袋503相接触。因为过滤布袋503为多个，因此将振动棒508水平设置，保证振动棒508与过滤布袋503相接触的位置靠近出料嘴511处。通过电力驱动进行震荡，操作更加简单，控制方便。
[0117]过滤布袋503是由纤维布料制成的，较为松软，如果只通过一根振动棒508来进行震荡，震荡的效果不佳。因此将震荡装置设为两个，两个振动电机505均固定设置在进料结构510上，两个振动棒508分别设置在过滤布袋503对称的两侧外侧并与过滤布袋503接触。同时从两个方向对过滤布袋503进行震荡，震荡效果更好，同时还减少了震荡时间，节约了电能。
[0118]所述过滤布袋503上设置有抽气装置520，抽气装置520包括抽气罩521和抽气管522，抽气管522外接有排风机并连通反应池。抽气罩521包围在所有过滤布袋503的外面，这样有害气体从过滤布袋503的缝隙中逸出，被抽到反应池中反应掉，避免直接排空对大气环境造成不利影响。
[0119]为了防止粉尘在进入口袋507时四处飘散，影响车间环境，过滤布袋503与口袋507直接的连接应该保证密封性。同时，在盛放粉尘后，口袋507重量逐渐增加，显然如果直接将口袋507挂在过滤布袋503上，过滤布袋503难以承受，因此，可以将口袋507固定在过滤布袋503的下方。具体的说，在本实施例中，口袋507固定在抽气罩521上，抽气罩521为上端开口，下端密封的腔体，下端密封的板上设置有多个通孔523，过滤布袋503从抽气罩521上端伸入抽气罩521中，并从通孔523上端连接，口袋507与通孔523下端连接，整个抽气装置520固定安装在车间内。这样口袋507与过滤布袋503实现连通并且密封性好，即使出现有粉尘逸出的情况，抽气罩521也能将其抽走，不会影响车间工作环境。
[0120]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种珍珠岩加工系统，包括预热系统、膨胀炉、冷却系统和回收储料系统，所述预热系统包括预热炉，其特征在于，所述预热炉包括预热炉炉架、传动装置、预热炉炉体和预热炉燃烧器，所述预热炉炉体支撑在所述预热炉炉架上，所述传动装置用于使预热炉炉体转动，所述预热炉炉体的前端设有预热炉进料口，所述预热炉炉体的末端设有预热炉排料口，所述预热炉燃烧器设在所述预热炉炉体内部。
2.根据权利要求1所述的珍珠岩加工系统，其特征在于，包括燃料输送管和鼓风机，所述燃料输送管通入所述预热炉炉体中，所述预热炉燃烧器为燃气燃烧器，并设在所述燃料输送管的端部，所述鼓风机用于向所述预热炉燃烧器提供燃料燃烧的空气。
3.根据权利要求1或2所述的珍珠岩加工系统，其特征在于，所述预热炉炉体包括送料段和预热段，所述预热炉燃烧器设在所述预热段的中部。
4.根据权利要求2所述的珍珠岩加工系统，其特征在于，所述鼓风机的排风口通入所述燃料输送管中。
5.根据权利要求1或2所述的珍珠岩加工系统，其特征在于，所述预热炉炉体中设有送料板。
6.根据权利要求2所述的珍珠岩加工系统，其特征在于，所述预热系统还包括回收装置，该回收装置包括抽气装置、分离装置和第一布袋除尘器，所述抽气装置一端与所述预热炉炉体相连，另一端与所述分离装置相连，所述分离装置与所述第一布袋除尘器相连。
7.根据权利要求1或2所述的珍珠岩加工系统，其特征在于，所述膨胀炉包括膨胀炉炉架和膨胀炉炉体，所述膨胀炉炉体包括下料机构、炉膛和膨胀炉燃烧器，所述膨胀炉燃烧器设在所述炉膛的底部，所述炉膛为上部较宽下部较窄的文丘里管式结构，下料机构包括输料管，输料管的输出口设在所述膨胀炉燃烧器上方，并且位于所述炉膛较窄处的下方。
8.根据权利要求7所述的珍珠岩加工系统，其特征在于，所述下料机构还包括集料槽和筛料板，集料槽与输料管连接，所述筛料板隔断所述输料管并与所述输料管转动连接，所述筛料板设有多个不同孔径的筛料孔，物料通过所述筛料孔沿所述输料管下落。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的珍珠岩加工系统，其特征在于，还包括进料机构，该进料机构设在所述预热炉体的进料口一侧，所述进料机构包括料箱、电机、连杆传动机构和推料机构，所述料箱为锥形料斗，所述料斗的出料口与所述推料机构连通，所述电机通过所述连杆传动机构能驱动所述推料机构将物料送入所述进料口。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的珍珠岩加工系统，其特征在于，还包括回收装置，该回收装置包括抽气装置、分离装置和布袋除尘器，所述抽气装置一端与所述预热炉体相连，另一端与所述分离装置相连，所述分离装置与所述布袋除尘器相连。
【专利摘要】本发明提供了一种珍珠岩加工系统，包括预热系统、膨胀炉、冷却系统和回收储料系统，所述预热系统包括预热炉，所述预热炉包括预热炉炉架、传动装置、预热炉炉体和预热炉燃烧器，所述预热炉炉体支撑在所述预热炉炉架上，所述传动装置用于使预热炉炉体转动，所述预热炉炉体的前端设有预热炉进料口，所述预热炉炉体的末端设有预热炉排料口，所述预热炉燃烧器设在所述预热炉炉体内部。本发明的珍珠岩加工系统中，预热炉采用内燃的方式对珍珠岩进行预热，大大减少了燃烧装置燃烧时的热量损失，从而显著提高了能源的利用效率，节约能源。
【IPC分类】C04B41-00
【公开号】CN104609890
【申请号】CN201510083551
【发明人】于志龙, 郑树山, 王建民, 刘艳凯, 韩颖
【申请人】赤峰多维尔生物工程有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月16日