建筑用砖的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种建筑用砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的建筑用砖主要是以粘土为原料制备而成的粘土砖。目前随着人口的增加，土地资源越来越紧缺，而传统的粘土砖制备由于需要消耗大量的土地资源，是不符合资源环境保护以及可持续发展的战略要求，所以在将来，粘土砖将会被更为经济环保的新型砖取代。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种建筑用砖的制备方法，该方法符合资源环境保护以及可持续发展的战略要求。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种建筑用砖的制备方法，采用由以下质量百分比的原料生产:钙质页岩12%、水泥20%、粉煤灰8%、石粉渣60% ；
其生产方法包括以下步骤:
A、按上述比例先将钙质页岩用高速离心气流粉碎机粉碎，过200目筛得钙质页岩粉；
B、将水泥、粉煤灰、石粉渣以及步骤A得到的钙质页岩粉混合均匀，再加入占混合物料总质量10%的水，搅拌20min，得到浆料；
C、将得到的所述浆料放入模具中振动成型，静置3h，脱模，得到砖坯，再静置养护2天；
D、将所述砖坯先在450°C下干燥2h，再通过真空吸附器将所述砖坯放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述砖坯连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200°C的温度进行烧制，烧制lh，得到本建筑用砖。
[0005]上述技术方法中，其制备原料之一——石粉渣是石材加工企业在生产过程产生的大量废渣，如果不加以处理，将会严重影响到当地的生产、生活，危害人的身体健康；本发明将其用作建筑用砖的原料，不仅将其充分利用起来，而且也使得建筑用砖的生产成本降低。
[0006]此外，其制备原料之一——粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物，如果将其排放到大气，将会造成空气污染，危害环境以及人体健康；本发明将其用作建筑用砖的原料，不仅将其充分利用起来，而且也使得建筑用砖的生产成本降低。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是:
1、本发明充分将工业废渣、废物利用起来，降低了生产原料的成本，减少了环境污染。
[0008]2、本发明制得的建筑用砖性能好，其抗压强度为20Mpa，吸水率为10%。
【具体实施方式】
[0009]建筑用砖的制备原料是:钙质页岩、水泥20吨、粉煤灰8吨以及石粉渣60吨； 其生产方法包括以下步骤:
A、先将12吨钙质页岩用高速离心气流粉碎机粉碎，过200目筛得钙质页岩粉；
B、将20吨水泥、8吨粉煤灰、60吨石粉渣以及得到的钙质页岩粉混合均匀，再加入10吨水，搅拌20min，得到浆料；
C、将得到的所述浆料放入模具中振动成型，静置3h，脱模，得到砖坯，再静置养护2天；
D、将所述砖坯先在450°C下干燥2h，再通过真空吸附器将所述砖坯放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述砖坯连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200°C的温度进行烧制，烧制lh，得到本建筑用砖。
【主权项】
1.一种建筑用砖的制备方法，其特征在于采用由以下质量百分比的原料生产:钙质页岩12%、水泥20%、粉煤灰8%以及石粉渣60% ； 其生产方法包括以下步骤: A、按上述比例先将钙质页岩用高速离心气流粉碎机粉碎，过200目筛得钙质页岩粉； B、将水泥、粉煤灰、石粉渣以及步骤A得到的钙质页岩粉混合均匀，再加入占混合物料总质量10%的水，搅拌20min，得到浆料； C、将得到的所述浆料放入模具中振动成型，静置3h，脱模，得到砖坯，再静置养护2天； D、将所述砖坯先在450°C下干燥2h，再通过真空吸附器将所述砖坯放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述砖坯连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200°C的温度进行烧制，烧制lh，得到本建筑用砖。
【专利摘要】本发明公开了一种建筑用砖的制备方法，包括按一定比例将钙质页岩用高速离心气流粉碎机粉碎得钙质页岩粉；将水泥、粉煤灰、石粉渣、钙质页岩粉混合均匀，再加入水，搅拌得到浆料，并放入模具中振动成型，静置3h，脱模，得到砖坯，再静置养护2天；将所述砖坯先在450℃下干燥2h，再通过真空吸附器将所述砖坯放到垫板上，连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200℃的温度进行烧制，烧制1h，得到本建筑用砖。本发明充分将工业废渣、废物利用起来，降低了生产原料的成本，减少了环境污染，其制得的建筑用砖性能好，其抗压强度为20Mpa，吸水率为10%。
【IPC分类】C04B28-00, C04B18-30
【公开号】CN104649628
【申请号】CN201410000863
【发明人】叶树泉
【申请人】岑溪市新建球陶瓷有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年1月2日