一种铝硅质耐火材料的生产工艺流程的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生产工艺流程，尤其是一种铝硅质耐火材料的生产工艺流程。
【背景技术】
[0002]铝硅质耐火材料是高温结构材料，用于各种窑炉的高温部位，会受到高温、荷重、温度波动、化学浸蚀、机械磨损等作用。因此，要求耐火材料具有良好的高温结构强度、热震稳定性、抗渣性、耐磨性；另外，耐火材料还应具有良好的体积稳定性,在高温下不产生过大的收缩或膨胀。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种铝硅质耐火材料的生产工艺流程，是一种生产高品质铝硅质耐火材料的生产工艺流程，它操作简单、方便，易于掌握，其采用的技术方案如下:
[0004]一种铝硅质耐火材料的生产工艺流程，其步骤依次为:
[0005]a)原料:招娃质粘土原料、校正原料；
[0006]b)破粉碎:将上述原料送入粉碎机破碎、碾磨；
[0007]c)配料:将招娃质粘土原料、校正原料、水按一定配比混合；
[0008]d)混炼:将铝硅质粘土矿、校正原料加水搅拌混合；
[0009]e)成形:将步骤d)所得混合原料放入模具中压合成型；
[0010]f)干燥:将成形的铝硅质粘土砖烘干，烘干温度95_105°C ；
[0011]g)烧成:将干燥的成形砖在1280°C煅烧，生成莫来石砖；
[0012]h)包装入库:按要求进行包装、入库。
[0013]本发明具有如下优点:操作简单、方便，易于掌握，是一种生产高品质铝硅质耐火材料的生产工艺流程。
【附图说明】
[0014]图1:本发明的生产工艺流程图；
【具体实施方式】
[0015]下面结合实例对本发明作进一步说明:
[0016]一一种铝硅质耐火材料的生产工艺流程，其步骤依次为:
[0017]a)原料:铝硅质粘土原料、校正原料；
[0018]b)破粉碎:将上述原料送入粉碎机破碎、碾磨；
[0019]c)配料:将招娃质粘土原料、校正原料、水按一定配比混合；
[0020]d)混炼:将铝硅质粘土矿、校正原料加水搅拌混合；
[0021]e)成形:将步骤d)所得混合原料放入模具中压合成型；
[0022]f)干燥:将成形的铝硅质粘土砖烘干，烘干温度95_105°C ；
[0023]g)烧成:将干燥的成形砖在1280°C煅烧，生成莫来石砖；
[0024]h)包装入库:按要求进行包装、入库。
[0025]上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1.一种铝硅质耐火材料的生产工艺流程，其特征在于，所述的生产工艺流程的步骤依次为: a)原料:铝硅质粘土原料、校正原料； b)破粉碎:将上述原料送入粉碎机破碎、碾磨； c)配料:将招娃质粘土原料、校正原料、水按一定配比混合； d)混炼:将招娃质粘土矿、校正原料加水搅拌混合； e)成形:将步骤d)所得混合原料放入模具中压合成型； f)干燥:将成形的铝硅质粘土砖烘干，烘干温度95-105°C； g)烧成:将干燥的成形砖在1280°C煅烧，生成莫来石砖； h)包装入库:按要求进行包装、入库。
【专利摘要】本发明涉及一种生产工艺流程，尤其是一种铝硅质耐火材料的生产工艺流程。其步骤包括原料、破粉碎、配料、混炼、成形、干燥、烧成。它具有操作简单、方便，易于掌握的特点，是一种生产高品质铝硅质耐火材料的生产工艺流程。
【IPC分类】C04B35-66
【公开号】CN104649688
【申请号】CN201310595829
【发明人】王明刚, 王雪梅, 孟宪斌
【申请人】青岛润鑫伟业科贸有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月21日