真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料。
【背景技术】
[0002]家电内胆模具是真空吸塑成型模的一种,冰箱厂家通过对模具进行加热,然后将ABS塑料软化吸塑成型。模具的加热是通过预埋在铝合金铸件内侧的水管实现的,向水管内流通热水,通过控制水流量及温度实现对整体模具的温度控制。
[0003]目前,一般采用砂型工艺铸造家电内胆模具,而水管的预埋则通过在砂型上预先制作管槽,然后造型将管槽的形状做出来,将预先按照管槽尺寸弯制的铜管或者不锈钢管放在管槽内,通过使用U形的铁丝管卡,将管路固定,然后用湿砂将管路的两端堵住,预留出接口位置,预埋的铜管或者不锈钢管要涂有一层石墨,起到隔热防止软化和防止铝液融通铜管进入管道的作用。传统的工艺效果不佳,有待改善。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法简单,隔热效果好的真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料,由以下重量份数的组分制成:煅烧石灰石20-30份、改性玉米淀粉4-6份、紫砂泥4-6份、环乙酮0.4-0.6份、石膏1.5-2.5份、改性白炭黑4-6份、镁铝合金1.5-2.5份、抗氧剂1.5-2.5份、粘土 8_12份、海泥4_6份、石英1.5-2.5份、氮化硼1.5-2.5份、煅烧高岭土 4_6份、蓝晶石4_6份、去离子水35-45份。
[0007]上述各组分的较佳重量份数为:煅烧石灰石25份、改性玉米淀粉5份、紫砂泥5份、环乙酮0.5份、石膏2份、改性白炭黑5份、镁铝合金2份、抗氧剂2份、粘土 10份、海泥5份、石英2份、氮化硼2份、煅烧高岭土 5份、蓝晶石5份、去离子水40份。
[0008]其制备方法如下:
[0009]I)将上述组分混合搅拌均匀,投入球磨机;
[0010]2)球磨机研磨,约4小时,测试过滤是否残存颗粒或结块;
[0011]3)停机后,采用岩田2号杯测试稀释10±1S标准;
[0012]4)包装。
[0013]上述改性白炭黑的制备方法为:
[0014]I)将白炭黑送入研磨机中,在转速为180转/分的条件下,连续球磨4小时,过200目筛制得粉料;
[0015]2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入,然后将不锈钢加热罐封闭;
[0016]3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热,边加热边搅拌,其搅拌速度控制在120转/分钟,搅拌加热至155°C _165°C后,停止加热,并继续搅拌60-65分钟;
[0017]4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上,封闭冷冻12小时,冷冻温度为-6。。;
[0018]5)在冷冻床上,保持0°C _2°C条件下冷藏24小时,使其结晶凝沉,使水分子从粉料中析漓出来;
[0019]6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干,使其水分含量在10%以内;
[0020]7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。
[0021]本发明的有益效果是:本发明通过改善传统耐火泥的配方,在预埋的铜管或者不锈钢管要涂一层规定厚度的耐火涂料,能够起到隔热防止软化和防止铝液融通铜管进入管道的作用。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0023]实施例1
[0024]一种真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料,由以下重量份数的组分制成:煅烧石灰石25份、改性玉米淀粉5份、紫砂泥5份、环乙酮0.5份、石膏2份、改性白炭黑5份、镁铝合金2份、抗氧剂2份、粘土 10份、海泥5份、石英2份、氮化硼2份、煅烧高岭土 5份、蓝晶石5份、去尚子水40份。
[0025]其制备方法如下:
[0026]I)将上述组分混合搅拌均匀,投入球磨机;
[0027]2)球磨机研磨,约4小时,测试过滤是否残存颗粒或结块;
[0028]3)停机后,米用岩田2号杯测试稀释10±1S标准;
[0029]4)包装。
[0030]上述改性白炭黑的制备方法为:
[0031]I)将白炭黑送入研磨机中,在转速为180转/分的条件下,连续球磨4小时,过200目筛制得粉料;
[0032]2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入,然后将不锈钢加热罐封闭;
[0033]3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热,边加热边搅拌,其搅拌速度控制在120转/分钟,搅拌加热至155°C _165°C后,停止加热,并继续搅拌60-65分钟;
[0034]4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上,封闭冷冻12小时,冷冻温度为-6。。;
[0035]5)在冷冻床上,保持0°C _2°C条件下冷藏24小时,使其结晶凝沉,使水分子从粉料中析漓出来;
[0036]6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干,使其水分含量在10%以内;
[0037]7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。
[0038]实施例2
[0039]一种真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料,由以下重量份数的组分制成:煅烧石灰石30份、改性玉米淀粉4份、紫砂泥6份、环乙酮0.4份、石膏2.5份、改性白炭黑4份、镁铝合金2.5份、抗氧剂1.5份、粘土 12份、海泥4份、石英2.5份、氮化硼1.5份、煅烧高岭土 6份、蓝晶石4份、去离子水45份。
[0040]其制备方法如下:
[0041]I)将上述组分混合搅拌均匀,投入球磨机;
[0042]2)球磨机研磨,约4小时,测试过滤是否残存颗粒或结块;
[0043]3)停机后,采用岩田2号杯测试稀释10 土 IS标准;
[0044]4)包装。
[0045]上述改性白炭黑的制备方法为:
[0046]I)将白炭黑送入研磨机中,在转速为180转/分的条件下,连续球磨4小时,过200目筛制得粉料;
[0047]2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入,然后将不锈钢加热罐封闭;
[0048]3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热,边加热边搅拌,其搅拌速度控制在120转/分钟,搅拌加热至155°C _165°C后,停止加热,并继续搅拌60-65分钟;
[0049]4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上,封闭冷冻12小时,冷冻温度为-6。。;
[0050]5)在冷冻床上,保持0°C _2°C条件下冷藏24小时,使其结晶凝沉,使水分子从粉料中析漓出来;
[0051]6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干,使其水分含量在10%以内;
[0052]7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。
[0053]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料,其特征在于,由以下重量份数的组分制成:煅烧石灰石20-30份、改性玉米淀粉4-6份、紫砂泥4-6份、环乙酮0.4-0.6份、石膏1.5-2.5份、改性白炭黑4-6份、镁铝合金1.5-2.5份、抗氧剂1.5-2.5份、粘土 8_12份、海泥4-6份、石英1.5-2.5份、氮化硼1.5-2.5份、煅烧高岭土 4_6份、蓝晶石4_6份、去离子水35-45份;制备方法如下: 1)将上述组分混合搅拌均匀,投入球磨机; 2)球磨机研磨,约4小时,测试过滤是否残存颗粒或结块; 3)停机后,采用岩田2号杯测试稀释10±1S标准; 4)包装。
2.根据权利要求1所述的真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料,其特征在于,由以下重量份数的组分制成:煅烧石灰石25份、改性玉米淀粉5份、紫砂泥5份、环乙酮0.5份、石膏2份、改性白炭黑5份、镁铝合金2份、抗氧剂2份、粘土 10份、海泥5份、石英2份、氮化硼2份、煅烧高岭土 5份、蓝晶石5份、去离子水40份。
3.根据权利要求1所述的真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料,其特征在于,上述改性白炭黑的制备方法如下: 1)将白炭黑送入研磨机中,在转速为180转/分的条件下,连续球磨4小时,过200目筛制得粉料; 2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入,然后将不锈钢加热罐封闭; 3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热,边加热边搅拌,其搅拌速度控制在120转/分钟,搅拌加热至155°C _165°C后,停止加热,并继续搅拌60-65分钟; 4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上,封闭冷冻12小时,冷冻温度为-6°C; 5)在冷冻床上,保持0°C-2°C条件下冷藏24小时,使其结晶凝沉,使水分子从粉料中析漓出来; 6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干,使其水分含量在10%以内; 7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。
【专利摘要】一种真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料,其特征在于,由以下重量份数的组分制成:煅烧石灰石20-30份、改性玉米淀粉4-6份、紫砂泥4-6份、环乙酮0.4-0.6份、石膏1.5-2.5份、改性白炭黑4-6份、镁铝合金1.5-2.5份、抗氧剂1.5-2.5份、粘土8-12份、海泥4-6份、石英1.5-2.5份、氮化硼1.5-2.5份、煅烧高岭土4-6份、蓝晶石4-6份、去离子水35-45份;本发明通过改善传统耐火泥的配方,在预埋的铜管或者不锈钢管要涂一层规定厚度的耐火涂料,能够起到隔热防止软化和防止铝液融通铜管进入管道的作用。
【IPC分类】C04B35-66
【公开号】CN104710181
【申请号】CN201510072148
【发明人】王海波
【申请人】安徽华通铸业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月11日