强力胶粘剂的制作方法
【专利说明】强力胶粘剂
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种胶粘剂，具体涉及一种强力胶粘剂。
【背景技术】
[0003]传统的双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂触变性不好，粘结强度不高，在室温下不能固化，受环境影响较大，发泡、流挂、贮存不稳定，使用后大大缩短船舶、石油、化工、航空、建筑行业材料的使用寿命。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种强力胶粘剂。
[0005]本发明采用的技术方案:一种强力胶粘剂，它是由固体粉料和乳酸液料配合而成，所述各组分的重量份为:固体粉料80-85份，乳酸液料15-20份。
[0006]作为优选，所述固体粉料由40.5级硅酸盐水泥，SN-1I减水助剂，粉煤灰，碱性硅藻土组成；所述各组分的重量份为:40.5级硅酸盐水泥80-90份，SN-1I减水助剂2_4份，粉煤灰2-6份,碱性娃藻土 6-10份。
[0007]作为优选，所述的乳酸液料采用的是高分子合成胶乳，所述的高分子合成胶乳由氯丁乙烯，乙烯酸酯，丙烯酸，苯乙烯，乳化剂，分散剂和水聚合而成。
[0008]有益效果:本发明产品具有施工工艺简单、与水泥砂浆、混凝土、石材、陶瓷材料等介质强力粘结性能，粘结固化快、线收缩率小、阻燃、垂直敷贴不流挂、长期接触不伤害施工者皮肤等特点。对减轻船舶材料装船重量、提高施工性能、保护施工者身体健康起到明显作用。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种强力胶粘剂，它包括以下重量份组分:固体粉料80份，乳酸液料15份；所述的固体粉料包括以下重量份组分:40.5级硅酸盐水泥80份，SN-1I减水助剂2份，粉煤灰2份，碱性硅藻土 6份；所述的乳酸液料采用的是高分子合成胶乳，所述的高分子合成胶乳由氯丁乙烯，乙烯酸酯，丙烯酸，苯乙烯，乳化剂，分散剂和水聚合而成。
[0010]实施例2
一种强力胶粘剂，它包括以下质量百分比的组分:固体粉料82.5份，乳酸液料17.5份；所述的固体粉料包括以下重量份组分:40.5级硅酸盐水泥85份，SN-1I减水助剂3份，粉煤灰4份，碱性硅藻土 8份；所述的乳酸液料采用的是高分子合成胶乳，所述的高分子合成胶乳由氯丁乙烯，乙烯酸酯，丙烯酸，苯乙烯，乳化剂，分散剂和水聚合而成。
[0011]实施例3
一种强力胶粘剂，它包括以下重量份组分:固体粉料85份，乳酸液料20份；所述的固体粉料包括以下重量份组分:40.5级硅酸盐水泥90份，SN-1I减水助剂4份，粉煤灰6份，碱性硅藻土 10份；所述的乳酸液料采用的是高分子合成胶乳，所述的高分子合成胶乳由氯丁乙烯，乙烯酸酯，丙烯酸，苯乙烯，乳化剂，分散剂和水聚合而成。
【主权项】
1.一种强力胶粘剂，其特征在于:它是由固体粉料和乳酸液料配合而成，所述各组分的重量份为:固体粉料80-85份，乳酸液料15-20份。
2.根据权利要求1所述的强力胶粘剂，其特征在于:所述固体粉料由40.5级硅酸盐水泥，SN-1I减水助剂，粉煤灰，碱性硅藻土组成；所述各组分的重量份为:40.5级硅酸盐水泥80-90份，SN-1I减水助剂2-4份，粉煤灰2-6份，碱性硅藻土 6-10份。
3.根据权利要求1所述的强力胶粘剂，其特征在于:所述的乳酸液料采用的是高分子合成胶乳，所述的高分子合成胶乳由氯丁乙烯，乙烯酸酯，丙烯酸，苯乙烯，乳化剂，分散剂和水聚合而成。
【专利摘要】本发明公开了一种强力胶粘剂，选用粘附力极强的高分子合成胶乳、特种水硬促凝粉剂以及多种助剂，经科学合理配方研制而成。它具有施工工艺简单、与水泥砂浆、混凝土、石材、陶瓷材料等介质强力粘结性能，粘结固化快、线收缩率小、阻燃、垂直敷贴不流挂、长期接触不伤害施工者皮肤等特点。对减轻船舶材料装船重量、提高施工性能、保护施工者身体健康起到明显作用。本发明产品适用于船舶上层建筑厨房、配餐间、卫生间等潮湿舱室各类陶瓷饰面材料的敷设，民用建筑也适宜应用。
【IPC分类】C04B14-08, C04B18-08, C04B28-04
【公开号】CN104724996
【申请号】CN201310711183
【发明人】韩茂荣
【申请人】江苏中海重型机床有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月23日