综合治理废弃脱硫粉生产可装配式建筑节能保温构件的新方法
【专利说明】
一、技术领域
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[0001]本发明属环保治理新技术。是将煤电厂排放的废弃三十多年的脱硫粉综合治理转变为当今世界最先进的可装配式建筑节能构件的一种环保治理新工艺新方法。
二、【背景技术】
[0002]该发明技术为解决煤电厂排放了三十多年废弃的脱硫粉二次污染的环保治理技术。治理的目标是将二次污染物完全治理不再有污染，并又将其转变为现代先进的可装配式建筑节能构件。是废物的再资源化技术的终极处理环保技术兼节能技术。
[0003]所谓的脱硫粉就是火力发电厂燃煤时排放出的烟尘含有大量污染空气的二氧化硫、三氧化硫、硫化氢、氮氧化物等有害气体，而该类气体不仅自身对人体有一定的毒害，与空气中的水分接触结合反应会生成酸雨，对大气、土壤、庄稼、建筑、工业装置等构成腐蚀危害。因此，脱硫是解决一次污染的必经措施。一般选用石灰粉(主要成分是氧化钙)来脱硫。脱硫后的混合物即称之为脱硫粉。该粉由罐车装载后排入指定的山沟又形成二次污染。既含有有毒气体，又有有毒粉尘，将原本美丽的山岗山沟小溪、绿树草丛全部遮盖污染成了茫茫的灰白色。呈现一片荒凉的景象。当大风骤起，粉尘直冲云霄飘向四方，助虐雾霾。雨天中雨水溶解了脱硫粉中的硫氧化物、氮氧化物形成酸性水流向下游，污染农田。严重的使庄稼不再生长，草和树烧死，农民绝收。这就是脱硫粉排放后的二次污染的后果。三十多年没有办法解决。我国有多少个这样的电厂，就有多少个这样的污染源。化工企业有多少个类似脱硫装置，就有多少个这样的污染物。解决掉这个废弃近30年的脱硫粉二次污染是摆在环保科技人员面前的重大难题。本发明经多次攻关试验终于为脱硫粉找到了治理技术及它科学合理的归宿。那就是将其转变为终极环保建材产品一一即可装配式建筑节能保温构件。从根本上根治了污染，让原本郁郁葱葱的绿色生态环境重见天日，还给农民美好家园。同时也成为经济发展新的增长点。
[0004]可装配式建筑节能保温构件是国际上新兴的先进技术。是建筑节能未来发展方向和必然趋势。它是指建筑围护结构所必用的各种隔墙板、外墙板、屋面板、阳台板、构造柱、风井烟道、门窗口预制件、艺术围栏、装饰造型等等，这些构件既要有符合标准的强度，又要达到节能规范，又要符合消防条件的新型构件，品种规格较多，较为复杂。其生产方式是工厂机械化流水线。产成品运至工地现场像搭积木式组装成墙和屋面等。完全摒弃了手工砌筑抹灰的传统落后工艺。是当代国际发达国家流行的新建筑工艺。使建筑达到优质高效。每个构件在工厂出厂时都有严格的质检措施，有质量保证，比手工砌筑先进了一大步。装配式安装使建房速度快了 5倍以上。因此，工厂化生产装配式构件必将取代落后的手工砌筑工艺。它代表世界建筑施工的发展方向。
[0005]以现行国标GRC隔墙板为例。它是替代砌块和砖的新产品。其显著优点是:1、轻质:40kg/m2比砌筑120kg/m2，重量轻了 60%。2、墙体薄:90mm比240mm(或210mm)，增加了室内有效使用面积10?16%。3、装配施工快，效率高，平均每人每天可安装60 m2隔墙板，而砌筑加抹灰平均每人每天只能完成7?9 m2。4、成本低。砌砖及抹灰每m2工程造价约155元，而用隔墙板只需100?120元。5、具有较好的保温功能。
[0006]以前的装配式建筑构件对保温有标准要求，但能达到质量指标的很少，需要另外做保温。有的虽达到保温指标了，强度不合格，靠内充填可燃的苯板，不符合消防要求，没有安全保证，也不能用。本发明在技术上一步完成保温和强度双合格的指标。例如:分户墙保温隔墙板是节能建筑规范中必须达到隔热保温标准要求的。外墙非承重自保温墙板也要达到隔热保温的技术要求，由本专利去完成。
[0007]脱硫粉三十多年来一直未能在应用上取得进展。还因为没有先进的治理技术和治理方向。采用一般技术难以形成优质产品，若能形成优质产品又成本高，生产工艺技术落后，原材料技术不过关，设备又采用单个模具浇注式，产能低亏损。致使脱硫粉的开发利用一直没有突破。
三、
【发明内容】
[0008]本发明是在可装配式建筑节能保温构件产品生产技术的基础上予以创新发展。在原料路线、组成成分、结构特点、生产工艺方法方面进行了重大改进。开发出外形相似、内质不同、尺寸未变、性能优变的新产品。那就是装配式建筑保温构件各品种，形成一整套生产新工艺、新方法。
[0009]本发明的生产方法是大量采用了新技术、新工艺、新设备。
[0010]1、主要采用的新技术是:
[0011]a.无机材料高活化激活技术
[0012]b.催化转化快凝快硬技术
[0013]c.介微孔结构生成和控制技术
[0014]d.抗折抗裂增强技术
[0015]e.果壳结构制造技术
[0016]f.可装配组合拆分技术
[0017]g.废物的再资源化技术
[0018]下面分述:
[0019]a.无机材料高活化技术是近十多年来无机材料提高使用价值的一场技术革命。其机理就是提高无机材料的结合力一一化学键的键能、键强和极性。从而赋予材料的高强度、高熔点、耐腐性、抗氧化等优异性能。本发明在脱硫粉、硅灰、粉煤灰等原材料中添加一种无机高效复合激活剂(主要成分为硫酸钠与氧化钙含两个结晶水)，从而使上述原料中的火山灰活性得以激活，加快反应，也就使分子之间的键能和极性得以激活和增强，使松散、结合力差的状态得到极大改善，使其具有胶凝性，具有应用价值。脱硫粉中的CaO、Ca(OH)2、CaSO4XaSO3等固体物都能与水发生水化反应，从而，具有胶凝功能。再配有特种硫铝酸盐水泥、改性膨润土、硃光砂、抗裂纤维、双氧水、多功能专用助剂等，形成一种新型含微孔状轻质高强复合新材料，同时将脱硫粉中微含的酸性硫氧化物和氮氧化物污染物一并中和掉转化为固体物被胶凝固定，不再有污染。新材料不仅具有不燃性、绝热性、阻燃性、隔音性，还具有可锯可钉可钻的加工性。成为本专利的目的物一一节能建筑保温构件的优质原材料。
[0020]b.催化转化快凝快硬技术
[0021]建筑构件的批量化生产要求原材料必须较快成型上强度，以便脱模搬运。以前工艺，脱模周期长，周转慢，生产量少，生产成本高，不能形成生产力，就很难打入市场。本发明就是采用速凝速硬的高强硫铝酸盐水泥使构件达初凝早强可脱模时间常温下缩短至6?8分钟左右，可实现全自动生产线连续生产。淘汰了现有单个模具的灌注式落后生产工艺。保湿养护72小时后即可吊运至工地安装使用。
[0022]c.介微孔结构控制技术
[0023]构件材料的介微孔结构是保温和隔音的技术特征。脱硫粉在构件原料中只是轻集料的一种组分。脱硫粉自身无介微孔结构，硫铝酸盐水泥和改性膨润土也无介微孔结构，这就要求改善脱硫粉各成分间的表面活性，改善其均匀分散性、相容性、扩张膨胀性，从而形成微孔轻质结构。同时，构成构件的其它原材料也必须形成微孔结构(如硃光砂、粉煤灰等)，与脱硫粉一同形成介微孔材质结构。本专利采用双氧水和复合表面活性剂等。
[0024]d.抗折抗裂抗压增强技术
[0025]墙材做为建筑构件必须要达到安装、运输、使用的标准强度。材质重了，不便应用。轻质又易折断，不抗压，不抗冲击，居住使用缺乏安全感，市场不认同。虽然保温效果好了，但是，使用安全是第一要素。本发明采取了如下措施:①配制适当的表观密度，使之达600?650kg/m3。②选用高强的胶凝材料。③板内内置加强筋网。④采用抗裂纤维和抗裂剂。⑤注意养护的补水措施。总之，要达到和超过国家标准(JGJ/T157— 2008)。
[0026]e.果壳结构技术
[0027]就是在构件外形成强度较高的保护层。抗冲击，抗折弯，使内部轻质保温隔音结构不受破坏，更好发挥性能。只有个别构件品种需采用这种结构。在构件外部铺高强耐碱网格布，抹高强聚合物水泥。
[0028]f.可装配组合拆分技术
[0029]本专利产品发扬