一种纳基稀土复合保温涂料及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑材料工程技术领域，尤其涉及一种用于保温工程中的纳基稀土复 合保温涂料及其制备方法的技术领域。
【背景技术】
[0002] 目前在冶金、化工、石油、船舶、纺织、医药、交通、热电、建筑等行业，用于对罐体、 管道、阀门、异型及常规设备的保温材料工程中，全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄 层、隔热、防水外护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同 时，更强调有针对性使用保温绝热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及降低 成本。而我国的国家标准《硅酸盐复合绝热涂料》GB / T17371-2008标准中对硅酸盐复 合绝热涂料的品种整体上分为普通型(代号P)和憎水型(代号Z)，产品按干密度分为A、B、C 三个等级，其物理性能通过设置的外观质量、浆体密度、浆体PH值、干密度、体积收缩率、抗 拉强度、粘结强度、导热系数、高温后抗拉强度9项指标的技术要求。围绕满足国家标准的 技术要求，国内本技术领域的技术人员纷纷展开在传统材料的基础上融入薄层隔热保温涂 的新材料、及特殊工艺的研宄。而如何满足国家标准的技术要求，在传统材料的基础上融入 薄层隔热保温涂的新材料，设计出一种在管道、窑炉、罐体、锅炉等设备保温工程上使用的 新型的保温材料，做到不仅使用温度范围广，可长期使用，不易老化、不变质、无毒无味、使 用寿命长，而且具有体积轻，导热系数低、隔冷、隔热、防震、吸音等优点，这对于本技术领域 的技术人员来说仍是一个亟待解决的课题。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，而提供一种使用温度范围 广，可长期使用，不易老化、不变质、无毒无味、使用寿命长，而且具有体积轻，导热系数低、 隔冷、隔热、防震、吸音效果好，可显著提高企业经济效益的纳基稀土复合保温涂料。
[0004] 本发明所要解决的另一技术问题是克服现有技术的不足，而提供一种使用温度范 围广，可长期使用，不易老化、不变质、无毒无味、使用寿命长，而且具有体积轻，导热系数 低、隔冷、隔热、防震、吸音效果好，可显著提高企业经济效益的纳基稀土复合保温涂料的制 备方法。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案的：一种纳基稀土复合保温涂 料，其特殊之处是由如下材料按照重量份制备而成：自来水30-100份、渗透剂1-5份、玻璃 丝绵5-30份、硅酸铝棉5-30份、硅藻土 10-50份、微硅粉10-50份、稀土 0. 5-1份、纳土 3-5 份、漂珠5-30份、膨胀剂1-5份、高温胶0. 001-0. 005份、珍珠岩5-40份。
[0006] 为进一步解决上述技术问题，上述技术方案的优选方案是： 上述所述的纳基稀土复合保温涂料是由如下材料按照重量份制备而成：自来水40-90 份、渗透剂2-5份、玻璃丝绵5-25份、硅酸铝棉5-25份、硅藻土 10-40份、微硅粉10-40份、 稀土 0. 6-0. 9份、纳土 3. 2-4. 8份、漂珠5-25份、膨胀剂1-4份、高温胶0. 001-0. 004份、珍 珠岩5_35份。
[0007] 上述所述的纳基稀土复合保温涂料是由如下材料按照重量份制备而成：自来 水50-80份、渗透剂2-4份、玻璃丝绵10-25份、硅酸铝棉10-20份、硅藻土 20-40份、微 硅粉20-40份、稀土 0. 7-0. 8份、纳土 3. 5-4. 5份、漂珠10-20份、膨胀剂2-4份、高温胶 0. 002-0. 004 份、珍珠岩 10-20 份。
[0008] 上述所述的纳基稀土复合保温涂料是由如下材料按照重量份制备而成：自来水 60份、渗透剂3份、玻璃丝绵20份、硅酸铝棉15份、硅藻土 20份、微硅粉30份、稀土 0. 75 份、纳土 3. 5份、漂珠15份、膨胀剂3份、高温胶0. 003份、珍珠岩15份。
[0009] 为进一步解决上述技术问题，本发明所述的纳基稀土复合保温涂料是采用如下技 术方案的： 上述所述的纳基稀土复合保温涂料的制备方法，其特殊之处是在常温下将所用材料经 过配料、原料预处理、浸泡、混合搅拌、静置消泡的工艺过程制备而成。
[0010] 上述所述的原料预处理是将玻璃丝绵、硅酸铝棉、珍珠岩的长纤维进行剪切。
[0011] 上述所述的浸泡是将渗透剂、硅藻土、微硅粉、稀土、纳土、漂珠、膨胀剂及剪切后 的玻璃丝绵、硅酸铝棉、珍珠岩置于自来水中在常温下浸泡3-12小时。
[0012] 上述所述的混合搅拌是将所用的材料置于转速为80-150转/分的搅拌机内在常 温下搅拌1-5小时。
[0013] 上述所述的静置消泡是将混合搅拌后的涂料盛装在专用箱内静置2-3小时，以消 除气泡。
[0014] 本发明与现有技术相比具有如下突出的实质性特点和显著的进步： 其一是由于本发明所采用的技术方案是新一代稀土复合硅酸盐保温涂料中稀土助剂 及其它微量元素做出的新的配方的技术方案，不仅使其导热系数明显降低，节能效果显著， 特别是较高温段，由于稀土元素作用，其导热系数及热稳定性明显优于同类产品，经国家质 量检测中心鉴定，各项技术指标全面领先其它同类产品，达到了国家标准《硅酸盐复合绝热 涂料》GB / T17371-2008标准中A类产品的物理性能指标，与现有技术相比具有突出的实 质性特点。
[0015] 其二是本发明所采用的技术方案是以多种优质轻体无机矿物质为填料，渗配适量 化学添加剂和复合高温粘合剂，经特殊工艺复合精制而成。具有防水抗渗、质轻、阻燃、美 观、导热系数小、隔热性能好、粘接强度大、干燥时间短、便于运输等特点。使用寿命是传统 保温材料的3-4倍，保温层厚度是传统保温材料的1/3-1/5。这与现有技术相比，确实产 生了积极的效果，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。本发明所述的纳 基稀土复合保温涂料经国家建筑材料工业保温与密封材料产品质量监督检验测试中心〔 2015〕质检B字第020号按《硅酸盐复合绝热涂料》GB / T17371 - 2008标准检测结果如 下：
【主权项】
1. 一种纳基稀土复合保温涂料，其特征是由如下材料按照重量份制备而成：自来水 30-100份、渗透剂1-5份、玻璃丝绵5-30份、硅酸铝棉5-30份、硅藻土 10-50份、微硅粉 10-50份、稀土 0. 5-1份、纳土 3-5份、漂珠5-30份、膨胀剂1-5份、高温胶0. 001-0. 005份、 珍珠岩5-40份。
2. 根据权利要求1所述的纳基稀土复合保温涂料，其特征是由如下材料按照重量份制 备而成：自来水40-90份、渗透剂2-5份、玻璃丝绵5-25份、硅酸铝棉5-25份、硅藻土 10-40 份、微硅粉10-40份、稀土 0. 6-0. 9份、纳土 3. 2-4. 8份、漂珠5-25份、膨胀剂1-4份、高温 胶0. 001-0. 004份、珍珠岩5-35份。
3. 根据权利要求1所述的纳基稀土复合保温涂料，其特征是由如下材料按照重量份 制备而成：自来水50-80份、渗透剂2-4份、玻璃丝绵10-25份、硅酸铝棉10-20份、硅藻土 20-40份、微硅粉20-40份、稀土 0. 7-0. 8份、纳土 3. 5-4. 5份、漂珠10-20份、膨胀剂2-4 份、高温胶〇. 002-0. 004份、珍珠岩10-20份。
4. 根据权利要求1所述的纳基稀土复合保温涂料，其特征是由如下材料按照重量份制 备而成：自来水60份、渗透剂3份、玻璃丝绵20份、硅酸铝棉15份、硅藻土 20份、微硅粉30 份、稀土 0. 75份、纳土 4份、漂珠15份、膨胀剂3份、高温胶0. 003份、珍珠岩15份。
5. -种制备权利要求1所述的纳基稀土复合保温涂料的方法，其特征是在常温下将所 用材料经过配料、原料预处理、浸泡、混合搅拌、静置消泡的工艺过程制备而成。
6. 根据权利要求5所述的纳基稀土复合保温涂料的制备方法，其特征是所述的原料预 处理是将玻璃丝绵、硅酸铝棉、珍珠岩的长纤维进行剪切。
7. 根据权利要求5所述的纳基稀土复合保温涂料的制备方法，其特征是所述的浸泡是 将渗透剂、硅藻土、微硅粉、稀土、纳土、漂珠、膨胀剂及剪切后的玻璃丝绵、硅酸铝棉、珍珠 岩置于自来水中在常温下浸泡3-12小时。
8. 根据权利要求5所述的纳基稀土复合保温涂料的制备方法，其特征是所述的混合搅 拌是将所用的材料置于转速为80-150转/分的搅拌机内在常温下搅拌1-5小时。
9. 根据权利要求5所述的纳基稀土复合保温涂料的制备方法，其特征是所述的静置消 泡是将混合搅拌后的涂料盛装在专用箱内静置2-3小时，以消除气泡。
【专利摘要】本发明公开了一种纳基稀土复合保温涂料及其制备方法，属于建筑材料工程技术领域。本发明的技术方案是：一种纳基稀土复合保温涂料，其特殊之处是由如下材料按照重量份制备而成：自来水30-100份、渗透剂1-5份、玻璃丝绵5-30份、硅酸铝棉5-30份、硅藻土10-50份、微硅粉10-50份、稀土0.5-1份、纳土3-5份、漂珠5-30份、膨胀剂1-5份、高温胶0.001-0.005份、珍珠岩5-40份。本发明与现有技术相比，具有使用温度范围广，可长期使用，不易老化、不变质、无毒无味、使用寿命长，而且具有体积轻，导热系数低、隔冷、隔热、防震、吸音效果好突出的实质性特点和显著的进步。
【IPC分类】C04B28-00, C04B26-00
【公开号】CN104788055
【申请号】CN201510177561
【发明人】李泽钢
【申请人】李泽钢
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月15日