具有微纳结构玻璃制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃加工制造技术领域，具体涉及一种具有微纳结构玻璃制造工艺。
【背景技术】
[0002]目前，玻璃产品的应用越来越广泛，例如，用在各种电子电器显示屏中的玻璃，建筑玻璃，门窗玻璃，玻璃饰品等，而彩色玻璃更受消费者欢迎。彩色玻璃制造方法一般是采用印刷方法，这种色彩较单一，色泽缺少真实，更难有立体感和色彩动感。
[0003]由于玻璃表面较难形成具有立体、动感的色彩纹理或图案，现有的立体、动感彩色的玻璃通常是采用双层玻璃夹设一塑料膜的结构方式，塑料膜便于制作立体、动感纹理。然而，这种方法制成的玻璃产品显然较厚，尤其是应用于电子产品时，难以满足电子产品轻薄化的要求。而且，这种玻璃制造方法用两块玻璃夹设薄膜，成型时各个步骤之间的玻璃对位较难，增加工艺步骤，使生产工艺复杂化，生产效率也较低，并且成倍提高了玻璃成本，制造出的玻璃产品由于有两层玻璃而难以呈现更好的立体、动感等应有的效果。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，提供一种生产效率高、成本低、具有强烈真实效果的具有微纳结构玻璃制造工艺。
[0005]一种具有微纳结构玻璃制造工艺，其包括下列步骤:
选取玻璃，在玻璃表面形成丙烯酸酯光敏油层；
提供具有微纳结构的透光模具，将透光模具叠加于玻璃表面的丙烯酸酯光敏油层上，使丙烯酸酯光敏油填充于透光模具的微纳结构中，所述透光模具的微纳结构为全息光栅结构或特定微分曲面阵列，所述特定微分曲面阵列是将特定曲面沿着横向和/或纵向切割后保有曲面特征的分曲面部分依序排列而成；
光穿过透明模具照射光敏油层，使丙烯酸酯光敏油层形成微纳结构并固化定型，随后移除透光模具。
[0006]上述具有微纳结构玻璃制造工艺通过具有微纳结构的透光模具，使玻璃表面的丙烯酸酯光敏油层形成对应的微纳结构，简化生产工艺，提高生产效率，避免使用两块玻璃，大大降低成本。而且，通过透光模具的透光模具的，使玻璃表面呈现全息彩色图案，或者具有特定需求的色彩或光效效果，呈现出真实感、立体、动感更强的视学效果。
【具体实施方式】
[0007]以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0008]本发明实施例的具有微纳结构玻璃制造工艺，其包括下列步骤:
SlO:选取玻璃，在玻璃表面形成丙烯酸酯光敏油层；
S20:提供具有微纳结构的透光模具，将透光模具叠加于玻璃表面的丙烯酸酯光敏油层上，使丙烯酸酯光敏油填充于透光模具的微纳结构中，所述透光模具的微纳结构为全息光栅结构或特定微分曲面阵列，所述特定微分曲面阵列是将特定曲面沿着横向和/或纵向切割后保有曲面特征的分曲面部分依序排列而成；
S30:光穿过透明模具照射光敏油层，使丙烯酸酯光敏油层形成微纳结构并固化定型，随后移除透光模具。
[0009]在步骤SlO中，丙烯酸酯光敏油层可以通过喷涂、滚涂或印刷等工艺形成，本发明实施例优选为滚涂方法，采用滚涂方法时，滚涂装置包括竖直排列的第一滚辊、第二滚辊和第三滚辊，所述第一滚辊与油原料接触，所述第三滚辊与玻璃表面间隔相对。三个滚辊之间的间隙可调整，以便适应不同的油层厚度要求。滚涂可以连续化进行涂覆操作，可将油层同时涂于多个玻璃表面。本实施例通过透光模具使油层成型，由于油层为液态形式，对模具损伤小，无摩擦，无磨损。所述光敏油为丙烯酸酯紫外光光敏油。进一步，在形成光敏油层之前，预先在玻璃表面印刷或涂布透明颜色及设计图案，并有光电识别符号，然后再在印刷或涂布层上形成光敏油层。
[0010]在步骤S20中，透光模具利用自身压力作用于玻璃表面的丙烯酸酯光敏油层，使丙烯酸酯光敏油填充于透光模具的微纳结构中，透光模具压在丙烯酸酯光敏油层的过程中温度为常温或室温，如20-25° Co也即，透光模具是在常温常压下进行成型操作，不需要加热，也不需要加压，无外部压力作用。传统的成型方法通常是热压成型，这种热压成型方法很容易导致被压工作产生变形，哪怕是细微的变形，都会大大影响表面图案或影像效果的真实感。而本发明实施例的成型方法，不加热，无压力，玻璃表面的丙烯酸酯光敏油层不会回弹，不会被压变形，使成型后的油层呈现真实的立体动感效果。另外，传统的制造技术要形成这种微纳结构，需要采用金属模具，且只能在高透膜上，用金属模具压在膜上成型，这样势必会使油层受压变形，将不能保持油层微纳结构的原有形状，因此，传统的技术实际上并不能在玻璃上直接形成这种结构。
[0011]其中，透光模具优选为呈透明薄膜形状，微纳结构为全息光栅结构或特定微分曲面阵列。全息光栅结构主要由干涉条纹构成，可以是通过激光光束形成，具有该全息光栅结构的玻璃称为全息玻璃。传统的全息玻璃是经由透明全息膜夹层而成的夹层玻璃分支产品。本实施例通过将全息结构直接形成于玻璃表面，结构简单，制作方便，而且全息图像效果更加真实，立体在、动感更强烈。全息玻璃在灯光的照耀下，不同角度呈现不同的全息效果，可立体，可平面，并能根据光线照射的不同角度显示不同的颜色和质感。
[0012]特定微分曲面阵列的分曲面部分尺寸优选为微纳米级，特定微分曲面阵列构成预定图案，所述预定图案为几何形状三维图案、三维文字图案或三维标志图案。这些图案可以根据客户需要而形成所需的任意图案，如商品宣传图案，三维标志图案可以是商标标志。特定微分曲面阵列的制作原理源于菲涅尔透镜的形成方法。具体方法为:将一个球面进行无限次分割，先将一个球面或曲面切割百万层以上，再沿着纵向和横向分别分割百万等份，取保有曲面特征的部分，简称为分曲面部分，将这些分曲面部分按照其本身的次序排列于玻璃表面，即形成微分曲面阵列。这样，每个分曲面部分保留自身曲面特征，其对光学的反射、折射性能仍然保留，原来的曲面具有某种特性，那么这种微分曲面阵列也沿袭有相应的特性。该微分曲面阵列结构为微纳米级，可产生各种光学效应。例如，在本发明实施例的一个应用中，这种曲面微分结构可用于分解光谱，可定向选择性分解所需色彩，产生特定波长或很窄波长范围的光，形成真彩色效果，远非传统三原色构成的粗略光谱色彩所能媲美。
[0013]另外，微纳结构可以是微米级或纳米级，当精度为微米级时，该结构呈现光纹效果，当精度为纳米级或亚纳米级时，玻璃表面能呈现镭射效果。
[0014]在本发明一个优选实施例中，透明薄膜状的透光模具具有多组微纳结构，用以一次成型多个玻璃成品，