一种新型弯管设备的制造方法

文档序号:8552970阅读:290来源:国知局
一种新型弯管设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及弯管设备设计技术领域,具体是指一种新型弯管设备。
【背景技术】
[0002]石英玻璃熔点达到1700°C时,难以像普通玻璃那样完成形状各异的灯管,即使做成形状各异的石英材质波管,也需要开模制作或半手工制作,效率极低,且制作成本较高。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于:提供一种新型弯管设备,能够有效制备U形管等弯管,制作成本较低,效率高,且制备的弯管外形优美,弯折处强度高,不易损坏。
[0004]本发明通过下述技术方案实现:一种新型弯管设备,包括三相烧火头、第一转动轴、第二转动轴、气动机械手、水平操作台,所述第一转动轴和第二转动轴平行设置在水平操作台,第一转动轴和第二转动轴之间设有可容纳待弯波管的空腔;三相烧火头位于第一转动轴、第二转动轴所构成区域的下端,所述气动机械手包括两个机械臂,机械臂与待弯波管的两端连接。
[0005]本发明中,三相烧火头主要作用是实现精准有效的烧中待弯玻管的弯折部位,并且位于待弯波管中部的下端,从待弯玻管的弯折处的立体三个方向进行燃烧;其中第一转动轴、第二转动轴与待弯波管平行放置,待弯波管位于第一转动轴、第二转动轴所构成的空腔内,第一转动轴、第二转动轴以适当的速度转动,转动的同时带动待弯波管的转动,则有利于三相烧火头对待弯玻管的弯折处进行360度的充分的燃烧;气动机械手的设置,主要作用是在三相烧火头对待弯玻管的弯折处进行充分燃烧后,迅速将待弯玻管弯折成U型等形状。
[0006]本发明中涉及到的其他结构及原理为所属领域的公知常识,不再赘述。
[0007]进一步地,为了更好的实现本发明,还具有这样的特征,所述三相烧火头位于第一转动轴、第二转动轴所构成区域的中部下端。这里对三相烧火头的位置作进一步的优选,优选设置在第一转动轴、第二转动轴所构成区域的中部下端,有利于实现对待弯波管的弯折处进行充分的燃烧。
[0008]进一步地,为了更好的实现本发明,还具有这样的特征,所述第一转动轴与第二转动轴为相同结构。优选第一转动轴、第二转动轴为相同结构,且以相同的速度进行转动,从而带动位于第一转动轴、第二转动轴所构成区域的空腔内的待弯玻管的转动。
[0009]进一步地,为了更好的实现本发明,还具有这样的特征所述第一转动轴、第二转动轴与水平操作台滑动连接。这里对第一转动轴、第二转动轴与水平操作台的连接关系进行限定,优选滑动连接,可以根据待弯波管的形状调整第一转动轴、第二转动轴所构成空腔的大小,从而可以实现通过第一转动轴、第二转动轴的转动带动待弯波管的旋转。
[0010]进一步地,为了更好的实现本发明,还具有这样的特征,所述第一转动轴、第二转动轴均为圆柱形结构。为了有利于第一转动轴、第二转动带动待弯波管的旋转,优选第一转动轴、第二转动轴均为圆柱形结构,即形状上与待弯波管的形状相适配。
[0011]进一步地,为了更好的实现本发明,还具有这样的特征,所述第一转动轴、第二转动轴均与控制电机连接。控制电机的作用是为第一转动轴、第二转动轴提供驱动动力,并且能够控制第一转动轴、第二转动轴的转动速度,转动方向,开关等。控制电机为所属领域的公知常识,不再赘述。
[0012]进一步地,为了更好的实现本发明,还具有这样的特征,所述气动机械手还包括机械手主体,机械手主体包括反馈装置、驱动装置。气动机械手的主要作用是能够迅速将烧着好的待弯玻管弯折成U型等形状,且气动机械手为所属领域的公知常识,不再赘述。
[0013]进一步地,为了更好的实现本发明,还具有这样的特征,所述水平操作台为由四面侧壁面板构成的方形空腔结构。水平操作台的主要作用是为第一转动轴、第二转动轴、三相烧火头提供支撑的平台,且水平操作台为由四面侧壁板构成的方形空腔结构。
[0014]本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0015](I)本发明中通过设置三相烧火头,三相烧火头位于第一转动轴、第二转动轴所构成区域的下部,能精准烧中待弯波管的弯折部位,增强弯折处的强度。
[0016](2)本发明通过设置第一转动轴、第二转动轴,且第一转动轴、第二转动轴均以一定速度旋转,进而带动待弯波管的转动,如此三相烧火头可对弯折部位进行充分燃烧,进而增强弯折处的收缩强度。
[0017](3)本发明通过设置气动机械手,实现机械化操作,在三相烧火头对弯折部位进行充分燃烧后,快速将弯波管的弯折处弯成U型。
[0018](4)本发明结构简单,实用性强,制备的弯管形状优美,弯折处强度高,不易破损,制作成本低,制作效率高。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构示意图;
[0020]其中:1-机械臂、2-机械手主体、3-三相烧火头、4-第一转动轴、5-第二转动轴、6-待弯波管、7-水平操作台。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
[0022]实施例1:
[0023]本实施例的结构,如图1所示,一种新型弯管设备,包括三相烧火头3、第一转动轴4、第二转动轴5、气动机械手、水平操作台7,所述第一转动轴4和第二转动轴5平行设置在水平操作台7,第一转动轴4和第二转动轴5之间设有可容纳待弯波管6的空腔;三相烧火头3位于第一转动轴4、第二转动轴5所构成的区域的下端,所述气动机械手包括两个机械臂1,机械臂I与待弯波管6的两端连接。
[0024]三相烧火头3主要作用是实现精准有效的烧中待弯玻管6的弯折部位,并且位于待弯波管6中部的下端,从待弯玻管6的弯折处的立体三个方向进行燃烧;其中第一转动轴4、第二转动轴5与待弯波管6平行设置,待弯波管6位于第一转动轴4、第二转动轴5所构成的空腔内,第一转动轴4、第二转动轴5以一定的速度转动,转
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1