发泡轻质隔热保温材料的制作方法

文档序号:8915688阅读:357来源:国知局
发泡轻质隔热保温材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种发泡轻质隔热保温材料。
【背景技术】
[0002] 目前,不定形轻质隔热耐火材料已被广大用户普遍采用,隔热耐火材料已向不定 形轻质隔热耐火材料方面发展,现有多数不定形轻质隔热耐火材料是由轻质浇注料浇筑而 成,轻质浇注料一般是用高铝水泥做结合剂;但水泥本身比重比较大,不利于轻质化,另外 水泥加入量大,会影响到高温性能,造成热稳定性不好;同时此类材料在现场施工时产生的 粉尘较大,污染环境,对施工人员健康造成危害。

【发明内容】

[0003] 针对上述问题,本发明提供一种发泡轻质隔热保温材料,该保温材料轻质环保、高 温线变化小、导热率低、隔热性能好,且施工方便,可用于石油化工、有色、建材等热工设备 隔热衬体。
[0004] 本发明通过以下技术方案实现: 设计一种发泡轻质隔热保温材料,包括以下重量份的原料:高铝矾土 25~70份、广西 粘土 5~20份、活性氧化铝5~15份、硅微粉1~5份、发泡剂0. 1~5份、固化剂0. 1~ 1份、水玻璃50~60份。
[0005] 优选的,所述高铝矾土的细度为150~250目,其中含Al2O3不小于80wt%。
[0006] 优选的,所述广西粘土的细度为200目,其Al2O3含量不小于42wt%,含Fe 203不大 于 I. 5wt% ; 优选的,所述活性氧化铝为α -氧化铝,其细度为1~5 μ m,Al2O3含量不小于99wt%。
[0007] 优选的,所述硅微粉的细度为0· 1~0· 3 μ m,其Al2O3含量不小于95wt%。
[0008] 优选的,所述发泡剂为金属硅粉,其细度为200目,Si含量不小于98wt%。
[0009] 优选的,所述固化剂为硫酸钙,其细度为150~250目,CaSO4含量不小于90wt%。
[0010] 优选的,所述水玻璃的模数为3. 1~3. 4,其SiO2含量不小于26wt%,Na2O含量不 小于8wt%。
[0011] 上述发泡轻质隔热保温材料的制备方法包括以下步骤: (1) 按所述重量份配备原料; (2) 将高铝矾土、广西粘土、活性氧化铝、硅微粉混合,搅拌8~10分钟后,再加入水玻 璃,混合均匀;可将浆料装入密闭容器内,便于长期储存; (3) 加入发泡剂和固化剂,以120~200转/分钟的速度搅拌5~8分钟后,再将浆料 注入模具中,静置2~4小时进行发泡反应; (4) 最后,再在常温下,静止24小时,脱模,即得发泡轻质隔热保温材料。
[0012] 本发明具有积极有益的技术效果: 本发明保温材料注浆后能形成独特的晶体结构和气室结构,其轻质环保、高温线变化 小、导热率低、隔热性能好(见表1),且施工方便,不产生污染环境的粉尘,不受施工环境限 制,只要有间隙,即可注入,可施工成多种不规则形状的隔热衬体,适用于石油化工、有色、 建材等热工设备隔热衬体。
[0013] 表1本发明发泡轻质隔热保温材料的相关理化指标

【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例来说明本发明的【具体实施方式】,但以下实施例只是用来详细 说明本发明,并不以任何方式限制本发明的范围。下述实施例中所涉及的原材料如无特别 说明,均为市售,所涉及的检测方法如无特别说明均为常规方法。
[0015] 实施例1 一种发泡轻质隔热保温材料,以重量份计,由以下原料制成:高铝矾土 (细度150~250 目,其中Al2O3含量》80wt%)70份、广西粘土 (细度200目,其Al 203含量不小于42%,含Fe 203 不大于I. 5wt%) 15份、α -氧化铝(细度1~5 μ m,Al2O3含量不小于99wt%) 10份、硅微粉 (细度0. 1~0.3 μ m,其Al2O3含量不小于95%) 5份、金属硅粉(细度200目,Si含量不小于 98wt%)2份、硫酸钙(硫酸钙细度150~250目,CaSO4含量不小于90wt%)0. 5份、水玻璃(模 数为3. 1~3. 4,其SiO2含量不小于26wt%,Na 20含量不小于8%) 50份。
[0016] 其制备方法包括以下步骤: (1) 按所述重量份配备原料; (2) 将高铝矾土、广西粘土、活性氧化铝、硅微粉混合,搅拌8~10分钟后,再加入水玻 璃,混合均匀;可将浆料装入密闭容器内,便于长期储存; (3) 加入金属硅粉、硫酸钙粉,以120~200转/分钟的速度搅拌5~8分钟后,再将浆 料注入模具中,静止2~4小时进行发泡反应; (4) 最后,再在常温下,静置24小时,脱模,即得发泡轻质隔热保温材料,其性能指标如 表1所示。
[0017] 实施例2 一种发泡轻质隔热保温材料,以重量份计,由以下原料制成:高铝矾土 25份、广西粘土 20份、α -氧化铝15份、硅微粉5份、金属硅粉5份、硫酸钙1份、水玻璃60份。
[0018] 制备方法与实施例1相同,其性能指标如表1所示。
[0019] 实施例3 一种发泡轻质隔热保温材料,以重量份计,由以下原料制成:高铝矾土 50份、广西粘土 5份、活性氧化铝10份、硅微粉3份、发泡剂0. 1份、固化剂0. 1份、水玻璃55份。
[0020] 制备方法与实施例1相同,其性能指标如表1所示。
[0021] 以上实施例对本发明作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解, 在不脱离本发明宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多 个具体的实施例,均为本发明的常见变化范围,在此不再一一详述。
【主权项】
1. 一种发泡轻质隔热保温材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:高铝矾土 25~ 70份、广西粘土 5~20份、活性氧化铝5~15份、硅微粉1~5份、发泡剂0. 1~5份、固 化剂0. 1~1份、水玻璃50~60份。2. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料,其特征在于:所述高铝矾土的细度 为150~250目,其中含Al2O3不小于80wt%。3. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料,其特征在于:所述广西粘土的细度 为200目,其Al2O3含量不小于42wt%,含Fe203不大于I. 5wt% ; 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料,其特征在于:所述活性氧化铝为a-氧 化铝,其细度为1~5ym,Al2O3含量不小于99wt%。4. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料,其特征在于:所述硅微粉的细度为 0? 1~0? 3ym,其Al2O3含量不小于%wt%。5. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料,其特征在于:所述发泡剂为金属硅 粉,其细度为200目,Si含量不小于98wt%。6. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料,其特征在于:所述固化剂为硫酸 钙,其细度为150~250目,CaSO4含量不小于90wt%。7. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料,其特征在于:所述水玻璃的模数为 3. 1~3. 4,其SiO2含量不小于26wt%,Na20含量不小于8wt%。8. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料,其特征在于:其制备方法包括以下 步骤: (1) 按所述重量份配备原料; (2) 将高铝矾土、广西粘土、活性氧化铝、硅微粉混合,搅拌8~10分钟后,再加入水玻 璃,混合均匀;可将浆料装入密闭容器内,便于长期储存; (3) 加入发泡剂和固化剂,以120~200转/分钟的速度搅拌5~8分钟后,再将浆料 注入模具中,静置2~4小时进行发泡反应; (4) 最后,再在常温下,静止24小时,脱模,即得发泡轻质隔热保温材料。
【专利摘要】本发明涉及一种发泡轻质隔热保温材料,该保温材料包括以下重量份的原料:高铝矾土25~70份、广西粘土5~20份、活性氧化铝5~15份、硅微粉1~5份、发泡剂0.1~5份、固化剂0.1~1份、水玻璃50~60份。该保温材料轻质环保、高温线变化小、导热率低、隔热性能好,且施工方便,可用于石油化工、有色、建材等热工设备隔热衬体。
【IPC分类】C04B38/02
【公开号】CN104892023
【申请号】CN201510269266
【发明人】邵建秋, 魏宇珩, 李跃普, 陈洪伟
【申请人】通化耐博新材料股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月25日
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