一种MnZn铁氧体烧结用莫来石陶瓷承烧板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于陶瓷承烧板领域，特别涉及MnZn铁氧体烧结用莫来石陶瓷承烧板。
【背景技术】
[0002] 承烧板是承放烧结电子元器件的载体，它的质量与性能的好坏，对烧成制品的质 量、产量、能耗、成本等有直接的影响。使用过程中，承烧板不但要承受电子元件高温烧结温 度以及承烧产品所带来的压力，而且要经受反复的冷热循环，因此要求具有耐高温，机械强 度高，化学性能稳定，抗热震稳定性好，使用寿命长等特点。
[0003] MnZn铁氧体是电子行业常用的芯材烧结体，在其制备过程中，通过是将坯体放在 承烧板上进行烧结。现在常见的承烧板材料一般为氧化铝，不过在高温烧结过程中，磁芯中 的氧化物成分容易与承烧板发生化学反应，从而影响承烧板的使用寿命以及降低磁芯的纯 度。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对上述问题，研制出一种耐高温、使用寿命长的MnZn铁氧体烧 结用莫来石陶瓷承烧板：
[0005] -种MnZn铁氧体烧结用莫来石陶瓷承烧板，包括基体和磁性氧化物涂料，
[0006] 所述基体由以下组分及其重量份制成：
[0007] 20-40份莫来石、
[0008] 20-30份钙稳定的氧化锆、
[0009] 9-22份钾长石、
[0010] 9_22份儀错尖晶石、
[0011] 5-10份氧化钇、
[0012] 5-10份电熔镁砂、
[0013] 1-3份氧化铝微粉、
[0014] 1-3份金属硅粉、
[0015] 1-3份氮化铝、
[0016] 1-3份镍纳米颗粒、
[0017] 1-3份硅溶胶、
[0018] 1-3份表面活性剂、
[0019] 1-3份碳纤维；
[0020] 所述磁性氧化物涂料由以下组分及其重量份制成：
[0021] 90-160份水，10-30份氧化锆溶胶，5-10份四氧化三铁纳米溶胶和1-3份PVP。
[0022] 作为优选，莫来石的粒度为1-10微米。
[0023] 作为优选，四氧化三铁纳米溶胶采用共沉淀法制备得到。
[0024] 作为优选，所述表面活性剂为PVA。
[0025] 作为优选，所述磁性氧化物涂料由以下组分及其重量份制成：125份水、27份氧化 锆溶胶，7份四氧化三铁纳米溶胶和2份PVP。
[0026] 作为优选，所述基体由以下组分及其重量份制成：
[0027] 30份莫来石、
[0028] 25份钙稳定的氧化锆、
[0029] 17份钾长石、
[0030] 17份镁铝尖晶石、
[0031] 7份氧化钇、
[0032] 7份电熔镁砂、
[0033] 2份氧化铝微粉、
[0034] 2份金属硅粉、
[0035] 2份氮化铝、
[0036] 2份镍纳米颗粒、
[0037] 2份硅溶胶、
[0038] 2份表面活性剂、
[0039] 2份碳纤维。
[0040] 所述MnZn铁氧体烧结用莫来石陶瓷承烧板，包括如下制备步骤：
[0041] (1)制备基板：将基板原料按比例配合好后混合均匀形成粉料，经过混料后在 70Mpa下压制成基板坯体，烘干，在700°C下烧结2小时，得到基板；
[0042] (2)将涂料原料按比例配合好后得到涂料；
[0043] (3)将涂料在基板表面进行喷涂，干燥后，在1400°C下烧结2小时，即可。
[0044] 本发明的有益效果：
[0045] (1)采用基板+涂料层的结构，不仅保留了基板的耐火性能，还通过涂料有效的降 低了 MnZn铁氧体对于基板的污染。
[0046] (2)具体就基板材料来说，莫来石是主料，而钙稳定的氧化锆、钾长石在作为主料 的同时，还能够提高基板的烧结性能，降低烧结温度，增强基板的力学性能；氧化钇可以起 到增韧效果；而镁铝尖晶石、氮化铝和镍纳米颗粒增韧了基板的耐火性能，通过添加电熔镁 砂，提高了基板的抗压强度；通过综合使用硅溶胶和表面活性剂，提高了各原料的混合均匀 程度；而碳纤维使得基板更为轻质。而氧化锆和氧化铁溶胶的复合使用，最大程度的隔绝了 磁性氧化物与基板的反应；同时，为了进一步提高莫来石为主材的承烧板的性能，本发明通 过添加镍纳米颗粒以及碳纤维，不仅提高承烧板的热震性能，同时还改观了莫来石承烧板 热导性能不佳的不足。
【具体实施方式】
[0047] 下面结合具体的实施例，并参照数据进一步详细描述本发明。应理解，这些实施例 只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。
[0048] 实施例1 :
[0049] -种MnZn铁氧体烧结用莫来石陶瓷承烧板，包括基体和磁性氧化物涂料，
[0050] 所述基体由以下组分及其重量份制成：
[0051] 30份莫来石、
[0052] 25份钙稳定的氧化锆、
[0053] 17份钾长石、
[0054] 17份镁铝尖晶石、
[0055] 7份氧化钇、
[0056] 7份电熔镁砂、
[0057] 2份氧化铝微粉、
[0058] 2份金属硅粉、
[0059] 2份氮化铝、
[0060] 2份镍纳米颗粒、
[0061] 2份硅溶胶、
[0062] 2份表面活性剂、
[0063] 2份碳纤维；
[0064] 所述磁性氧化物涂料由以下组分及其重量份制成：
[0065] 125份水、27份氧化锆溶胶，7份四氧化三铁纳米溶胶和2份PVP ;
[0066] 莫来石的粒度为8微米；
[0067] 四氧化三铁纳米溶胶采用共沉淀法制备得到；
[0068] 所述表面活性剂为PVA ;
[0069] 所述MnZn铁氧体烧结用莫来石陶瓷承烧板，包括如下制备步骤：
[0070] (1)制备基板：将基板原料按比例配合好后混合均匀形成粉料，经过混料后在 70Mpa下压制成基板坯体，烘干，在700°C下烧结2小时，得到基板；
[0071] (2)将涂料原料按比例配合好后得到涂料；
[0072] (3)将涂料在基板表面进行喷涂，干燥后，在1400°C下烧结2小时，即可；
[0073] 所述陶瓷承烧板涂层厚度为1mm。
[0074] 实施例2 :
[0075] -种MnZn铁氧体烧结用莫来石陶瓷承烧板，包括基体和磁性氧化物涂料，
[0076] 所述基体由以下组分及其重量份制成：
[0077] 35份莫来石、
[0078] 22份钙稳定的氧化锆、
[0079] 12份钾长石、
[0080] 17份镁铝尖晶石、
[0081] 6份氧化钇、
[0082] 6份电熔镁砂、
[0083] 2份氧化铝微粉、
[0084] 2份金属硅粉、
[0085] 2份氮化铝、
[0086] 2份镍纳米颗粒、
[0087] 2份硅溶胶、
[0088] 2份表面活性剂、
[0089] 2份碳纤维；
[0090] 所述磁性氧化物涂料由以下组分及其重量份制成：
[0091] 132份水、26份氧化锆溶胶，8份四氧化三铁纳米溶胶和1份PVP ;
[0092] 莫来石的粒度为7微米；
[0093] 四氧化三铁纳