一种仿花岗岩涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种仿花岗岩涂料。
【背景技术】
[0002] 瓷砖作为重要的建筑外墙装饰材料，虽然具有耐久性好、抗沾污强且美观大方等 特点，但由于其自重过大，很难将其与建筑物牢固粘接，经常会因脱落砸伤人（物），再有就 是外保温系统表面的承载力有限，更会因容易剥落而造成不必要的损失和危险。
[0003]目前替代瓷砖的主流做法是通过喷涂真石漆来实现，其实现方法为采用花岗岩石 粉与有机聚合物乳液复配，通过压力喷枪喷涂于墙体之上。但是喷涂时因为需要比较大的 气压，而砂粒会因回弹造成浪费和污染，且喷涂施工要求的技术性较强，操作工序繁琐，在 推广上存在一定难度，喷涂真石漆存在出现发花现象，会影响整体效果。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为了解决上述技术问题而提供一种用于辊涂施工用的仿花岗岩 涂料，该涂料施工方式简单，不需要专业人员进行施工，易于推广，施工过程中不会因砂粒 回弹而造成浪费及污染，辊涂后得到的涂膜纹理可与外墙瓷砖媲美，有较强的仿真效果。
[0005] 本发明是这样实现的，一种仿花岗岩涂料，由以下重量份的各组分在分散釜中经 过分散而制成 ：
[0006] 乙二醇15份、分散剂2-4份、3%羟乙基纤维素溶液40-50份、10%无机凝胶30-40 份、润湿剂1-2份、消泡剂5-6份、花岗岩石粉500-550份、刚性聚合物乳液50-70份，弹性 聚合物乳液50-60份，成膜助剂5-6份、增稠剂10-15份、水120-180份。
[0007] 所述花岗岩石粉的目数为20-100目，其中60-100目的花岗岩石粉的重量比占 80-90%。
[0008] 所述弹性聚合物乳液与刚性聚合物乳液的固含量大于40 %，所述弹性聚合物 乳液的玻璃化温度< -KTC，最低成膜温度< 0°C，所述弹刚性聚合物乳液的玻璃化温度 彡 20。。。
[0009] 所述分散剂为铵盐分散剂。
[0010] 本发明所述仿花岗岩涂料解决了传统真实漆喷涂时因为需要比较大的气压，而砂 粒会因回弹造成浪费和污染，且喷涂施工要求的技术性较强，操作工序繁琐，在推广上存在 一定难度，且存在出现发花影响整体效果的问题，同时保留了石材的天然光泽而具有的独 特装饰美感，涂层较之传统真石漆更加致密，从而不易使污染物渗透进漆膜，提高了涂膜的 耐沾污性，其涂膜纹理可与外墙瓷砖媲美，有较强的仿真效果。
【具体实施方式】
[0011] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本发明进行进一步 详细说明。
[0012] 一种仿花岗岩涂料，由以下重量份的各组分在分散釜中经过分散而制成：
[0013] 乙二醇15份、分散剂2-4份、3%羟乙基纤维素溶液40-50份、10%无机凝胶30-40 份、润湿剂1-2份、消泡剂5-6份、花岗岩石粉500-550份、刚性聚合物乳液50-70份，弹性 聚合物乳液50-60份，成膜助剂5-6份、增稠剂10-15份、水120-180份。
[0014] 本发明实施例中，可采用自来水，或使用经过滤的不低于3级的河水。
[0015] 乙二醇为市售工业级产品。
[0016]分散剂优选采用铵盐分散剂，为本行业公知的可以帮助提高颜料分散性的一种分 散剂，可通过公知方法配置，也可采用一般市售的产品。
[0017] 3%羟乙基纤维素和10%无机凝胶，可以自制或采用市售产品。
[0018] 润湿剂为本行业公知的可以提高漆料对颜填料润湿的一种助剂，可以是阴离子或 非离子型。
[0019] 所述花岗岩石粉的目数为20-100目，其中60-100目的花岗岩石粉的重量比占 80-90%。
[0020] 消泡剂为本行业公知的具有破泡抑泡能力的助剂，可以用公知方法配置，也可采 用一般市售品。
[0021] 弹性聚合物乳液和刚性聚合物乳液，可以是苯丙、纯丙或硅丙乳液，所述弹性 聚合物乳液与刚性聚合物乳液的固含量大于4 0 %，所述弹性聚合物乳液的玻璃化温度 < -10°C，最低成膜温度< 0°C，所述弹刚性聚合物乳液的玻璃化温度彡20°C。
[0022] 使用苯丙、纯丙或硅丙乳液，可以得到较好的户外耐久性和耐水白性，同时可使漆 膜具备一定的弹性，从而可以抵抗裂纹的产生，防止水气对基材的渗透，提高了对基材的保 护性。
[0023] 成膜助剂可以采用本行业公知的可降低聚合物乳液最低成膜温度的助剂。
[0024] 实施例1
[0025] 按重量份计，将水100份、乙二醇15份、分散剂2份、3%羟乙基纤维素溶液40份、 10%无机凝胶30份、润湿剂1份，加入分散釜内分散均匀，然后加入消泡剂2份，调整转速 至1000 r / min分散20min，在调整转速至600r / min后，加入花岗岩石粉500份，分散3min 后，按顺序依次加入消泡剂3份、弹性聚合物乳液50份，刚性聚合物乳液50份，成膜助剂5 份，搅拌5min，然后加入增稠剂10份、水20份，分散30min，即制成仿花岗岩涂料I。
[0026] 实施例2
[0027] 按重量份计，将水140份、乙二醇15份、分散剂3份、3%羟乙基纤维素溶液45份、 10%无机凝胶35份、润湿剂2份，加入分散釜内分散均匀，然后加入消泡剂3份，调整转速 至1000 r / min分散20min，在调整转速至600r / min后，加入花岗岩石粉525份，分散3min 后，按顺序依次加入消泡剂3份、弹性聚合物乳液55份，刚性聚合物乳液60份，成膜助剂6 份，搅拌5min，然后加入增稠剂15份、水20份，分散30min，即制成仿花岗岩涂料II。
[0028] 实施例3
[0029] 按重量份计，将水160份、乙二醇15份、分散剂4份、3%羟乙基纤维素溶液50份、 10%无机凝胶40份、润湿剂2份，加入分散釜内分散均匀，然后加入消泡剂3份，调整转速 至1000 r / min分散20min，在调整转速至600r / min后，加入花岗岩石粉，550份，分散 3min后，按顺序依次加入消泡剂3份、弹性聚合物乳液60份，刚性聚合物乳液70份，成膜助 剂 6份，搅拌5min，然后加入增稠剂15份、水20份，分散30min，即制成仿花岗岩涂料III。
[0030] 按上述实施例制备方法制成的仿花岗岩涂料，测试数据及实际施工所产生的效果 如下：
[0031]
[0032] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种仿花岗岩涂料，其特征在于，由以下重量份的各组分在分散釜中经分散而制 成： 乙二醇15份、分散剂2-4份、3%羟乙基纤维素溶液40-50份、10%无机凝胶30-40份、 润湿剂1-2份、消泡剂5-6份、花岗岩石粉500-550份、刚性聚合物乳液50-70份，弹性聚合 物乳液50-60份，成膜助剂5-6份、增稠剂10-15份、水120-180份。2. 根据权利要求1所述仿花岗岩涂料，其特征在于，所述花岗岩石粉的目数为20-100 目，其中60-100目的花岗岩石粉的重量比占80-90%。3. 根据权利1要求所述仿花岗岩涂料，其特征在于，所述弹性聚合物乳液与刚性聚合 物乳液的固含量大于40%。4. 根据权利3要求所述仿花岗岩涂料，其特征在于，所述弹性聚合物乳液玻璃化温度 < -10°C，最低成膜温度< 0°C，所述弹刚性聚合物乳液的玻璃化温度彡20°C。5. 根据权利1要求所述仿花岗岩涂料，其特征在于，所述分散剂为铵盐分散剂。
【专利摘要】本发明涉及属于涂料技术领域，具体涉及一种仿花岗岩涂料，是将按重量份计的乙二醇15份、分散剂2-4份、3％羟乙基纤维素溶液40-50份、10％无机凝胶30-40份、润湿剂1-2份、水100-160份，加入分散釜内分散均匀，调整转速至600r／min后，加入花岗岩石粉500-550份，分散3-5min后，再按顺序依次加入消泡剂3-4份、刚性聚合物乳液50-70份，弹性聚合物乳液50-60份，成膜助剂5-6份，搅拌5min后，加入增稠剂10-15份、水20份，分散30min，即制成仿花岗岩涂料。本发明不但具有传统真石漆的石材感，而且涂装后得到的涂膜纹理可与外墙瓷砖媲美，有较强的仿真效果。
【IPC分类】C04B24/38, C04B14/04, C04B28/00
【公开号】CN104944848
【申请号】CN201410109111
【发明人】王启旺
【申请人】天津旺久科技发展有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月24日