回转窑用耐火砖的制作方法

文档序号:9229263阅读:365来源:国知局
回转窑用耐火砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火材料制造技术领域,尤其是一种回转窑用耐火砖。
【背景技术】
[0002]回转窑用耐火砖不仅要承受高温冲击,还要承受物料的侵蚀磨损、窑体转动产生的应力等,因此所用耐火砖要求耐高温、耐腐蚀,抗热震和抗冲击性能好,而目前所用的耐火砖耐高温、耐腐蚀,但抗热震和抗冲击性能差,用作回转窑耐火砖使用容易出现裂纹损坏,使用寿命短。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种回转窑用耐火砖,以解决现有的耐火砖抗热震和抗冲击性能差的问题。
[0004]为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种回转窑用耐火砖,包括下列重量份的原料:矾土熟料30份?40份、镁铝尖晶石粉15份?25份、碳化硅粉10份?20份、广西粘土 10份?15份、铝酸钙水泥4份?6份。
[0005]所述矾土熟料,简称高铝料,用其熟料制造的各种高铝砖,是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料。
[0006]所述镁铝尖晶石,具有良好的热震稳定性能,耐化学侵蚀性能,能够在氧化或还原气氛中保持较好的稳定性。
[0007]所述碳化硅,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木肩等原料通过电阻炉高温冶炼而成,其化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。
[0008]所述广西粘土,是一种可塑性好的软质耐火粘土,它的粒度极细,浸散性与粘结性也很好,烧结范围宽,含高岭石往往在70%以上,并以无序高岭石为主,可显著增加其可塑性及抗折强度,是耐火材料用的优质结合粘土。
[0009]所述铝酸钙水泥,它是以天然铝矾土或工业氧化铝与碳酸钙(石灰石)按一定比例配合,经煅烧或电熔而制成,在耐火材料中常用作结合剂。
[0010]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明采用矾土熟料、镁铝尖晶石、碳化硅为主要原料,广西粘土和铝酸钙水泥为结合剂,烧制回转窑用耐火砖,该耐火砖耐高温、耐腐蚀,抗热震和抗冲击性能好,用作回转窑耐火砖使用不容易出现裂纹损坏,使用寿命提高。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
一种回转窑用耐火砖,包括下列重量份的原料:矾土熟料300公斤、镁铝尖晶石粉150公斤、碳化娃粉100公斤、广西粘土 100公斤、销酸妈水泥40公斤。
[0012]按上述各原料的重量份称取原料,将矾土熟料、镁铝尖晶石粉、碳化硅粉放入混砂机混炼,然后加入铝酸钙水泥混炼,再加入广西粘土和占原料总重量3%的水混炼,混炼后的原料进行困料,采用压砖机压制成砖坯,砖坯干燥后放入烧成窑烧结,即得本回转窑用耐火砖。
[0013]实施例2
一种回转窑用耐火砖,包括下列重量份的原料:矾土熟料400公斤、镁铝尖晶石粉250公斤、碳化娃粉200公斤、广西粘土 150公斤、销酸妈水泥60公斤。
[0014]按上述各原料的重量份称取原料,将矾土熟料、镁铝尖晶石粉、碳化硅粉放入混砂机混炼,然后加入铝酸钙水泥混炼,再加入广西粘土和占原料总重量5%的水混炼,混炼后的原料进行困料,采用压砖机压制成砖坯,砖坯干燥后放入烧成窑烧结,即得本回转窑用耐火砖。
【主权项】
1.一种回转窑用耐火砖,其特征在于包括下列重量份的原料:矾土熟料30份?40份、镁铝尖晶石粉15份?25份、碳化硅粉10份?20份、广西粘土 10份?15份、铝酸钙水泥4份?6份。
【专利摘要】本发明公开了一种回转窑用耐火砖,涉及耐火材料制造技术领域,包括下列重量份的原料:矾土熟料30份~40份、镁铝尖晶石粉15份~25份、碳化硅粉10份~20份、广西粘土10份~15份、铝酸钙水泥4份~6份;经过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧制回转窑用耐火砖。与现有技术相比,本发明回转窑用耐火砖耐高温、耐腐蚀,抗热震和抗冲击性能好,用作回转窑耐火砖使用不容易出现裂纹损坏,使用寿命提高。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN104944981
【申请号】CN201510286158
【发明人】梁运富
【申请人】柳州普亚贸易有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日
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