一种过氧化钙防潮防水处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种过氧化钙防潮防水处理方法，属于材料领域。
【背景技术】
[0002]过氧化钙为白色或淡黄色粉末，无色无味，无毒，无污染，是一种环境友好的无机化工产品，广泛应用于农业、食品、医疗、化工等领域。过氧化钙在空气中遇水或潮湿情况下缓慢分解，释放氧气，不好的稳定性也限制了使用。
[0003]目前解决过氧化钙潮解问题的办法未见报道。只有在专利公开号CN101223895A中选用乳化剂、部分氢化植物油为壁材包埋过氧化钙，具体组成为过氧化钙20?50份，乳化剂5?20份，部分氢化植物油20?60份，通过形成胶囊状结构减缓氧化速度，将其应用于食品配料技术领域，这样的包埋制备方法简单，释氧速度缓慢，与未包埋的过氧化钙相比，它的使用时间延长，供氧平缓持久。但该处理主要是针对过氧化钙反应速度快的不足而提出的，同时乳化剂是一种亲水亲油物质，只是减缓反应速度，没有完全隔绝水分。
【发明内容】
[0004]本发明目的是为了解决过氧化钙在空气中潮解问题，而提供一种过氧化钙防潮防水处理方法。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]一种过氧化钙防潮防水处理方法，具体步骤如下:
[0007]步骤一、按照每10mL无水溶剂对应15?30g过氧化妈的比例，将过氧化妈加入到无水溶剂中，分散均匀；然后加入分散剂，超声分散均匀，其中分散剂的加入量为过氧化妈质量的2?8%，得到混合液；
[0008]步骤二、向步骤一所得的混合液中加入硬脂酸，搅拌，同时加入氯化物，升温至40?80°C至氯化物反应完全，得到硬脂酸氯化物；硬脂酸氯化物均匀包覆在过氧化钙表面；其中硬脂酸的加入量为过氧化钙质量的15?40%，氯化物中的氯离子与硬脂酸的摩尔比 mol 为 1:1 ?1.2 ;
[0009]步骤三、将步骤二得到的包覆了硬脂酸氯化物的过氧化钙过滤、无水溶剂洗涤、真空干燥，即可得到防潮处理后的过氧化钙。
[0010]所述步骤一中加入催化剂，催化剂的加入量为过氧化钙质量的I?5%，用于加速硬脂酸与氯化物反应速度；
[0011]上述的无水溶剂为乙醇、甲醇、丙酮。
[0012]上述的分散剂为聚乙二醇200、十二烷基磺酸钠、凡士林、液体石蜡。
[0013]上述的催化剂为棕榈酸钠、过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾。
[0014]上述所用的氯化物为氯化钙、氯化镁、氯化铝、氯化锂。
[0015]有益效果
[0016]本发明的一种过氧化钙防潮防水处理方法，通过在过氧化钙表面形成一层无机薄膜，可以有效的隔绝空气和水，使常温下过氧化钙的储存时间得到明显提高，解决过氧化钙在空气中的储存、使用问题。
【具体实施方式】
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[0017]结合实施例对本发明的内容作进一步说明。
[0018]实施例1:
[0019]—种过氧化钙防潮防水处理方法，将15g过氧化钙加入到10mL无水乙醇中，超声振动0.5h，然后加入0.3g聚乙二醇200，继续超声振动lOmin，然后在搅拌速度为500r/min的条件下加入1.5g硬脂酸，搅拌15min后加入0.25g氯化钙，升温至40°C反应12h，过滤，用无水乙醇洗涤2次后，在真空度为0.06MPa的干燥箱中40°C条件下干燥3h，即可得到用硬脂酸钙防潮处理的过氧化钙。
[0020]在相对湿度为80%，温度为25°C环境下可以保存15天没有出现结块现象(未经处理的过氧化钙保存5h出现结块)，有效的改善了过氧化钙的防潮效果。
[0021]实施例2:
[0022]一种过氧化钙防潮防水处理方法，将15g过氧化钙加入到10mL无水乙醇中，超声振动0.5h，然后加入0.3g聚乙二醇200和0.15g棕榈酸钠，继续超声振动lOmin，然后在搅拌速度为500r/min的条件下加入1.5g硬脂酸，搅拌15min后加入0.25g氯化妈，升温至40°C反应2h，过滤，用无水乙醇洗涤2次后，在真空度为0.06MPa的干燥箱中40°C条件下干燥3h，即可得到用硬脂酸钙防潮处理的过氧化钙。
[0023]在相对湿度为80%，温度为25°C环境下可以保存15天没有出现结块现象(未经处理的过氧化钙保存5h出现结块)，有效的改善了过氧化钙的防潮效果。
[0024]实施例3:
[0025]一种过氧化钙防潮防水处理方法，将30g过氧化钙加入到10mL无水甲醇中，超声振动40min，然后加入0.9g凡士林和0.6g过硫酸钱，继续超声振动15min，然后在搅拌速度为1000r/min的条件下加入13.5g硬脂酸，搅拌30min后加入2.2g氯化镁，升温至45°C反应2.5h，过滤，用无水甲醇洗涤3次后，在真空度为0.05MPa的干燥箱中45°C条件下干燥3h，即可得到用硬脂酸镁防潮处理的过氧化钙。
[0026]在相对湿度为50%，温度为25°C环境下可以保存30天没有出现结块现象(未经处理的过氧化钙保存1h出现结块)，有效的改善了过氧化钙的防潮效果。
[0027]实施例4:
[0028]一种过氧化钙防潮防水处理方法，将20g过氧化钙加入到10mL无水丙酮中，超声振动60min，然后加入1.6g十二烧基磺酸钠和Ig过硫酸钠，继续超声振动20min，然后在搅拌速度为800r/min的条件下加入6g硬脂酸，搅拌15min后加入0.9g氯化销，升温至80°C反应3h，过滤，用无水丙酮洗涤3次后，在真空度为0.05MPa的干燥箱中45°C条件下干燥3h，即可得到用硬脂酸铝防潮处理的过氧化钙。
[0029]在相对湿度为30%，温度为25°C环境下可以保存45天没有出现结块现象(未经处理的过氧化钙保存18h出现结块)，有效的改善了过氧化钙的防潮效果。
[0030]实施例5:
[0031 ] 一种过氧化钙防潮防水处理方法，将25g过氧化钙加入到10mL无水乙醇中，超声振动50min，然后加入1.5g液体石錯和Ig过硫酸锂，继续超声振动25min，然后在搅拌速度为600r/min的条件下加入1g硬脂酸，搅拌22min后加入1.4g氯化锂，升温至45°C反应
2.5h，过滤，用无水甲醇洗涤3次后，在真空度为0.05MPa的干燥箱中45°C条件下干燥3h，即可得到用硬脂酸锂防潮处理的过氧化钙。
[0032]在相对湿度为60%，温度为25°C环境下可以保存27天没有出现结块现象(未经处理的过氧化钙保存1h出现结块)，有效的改善了过氧化钙的防潮效果。
[0033]实施例6:
[0034]一种过氧化钙防潮防水处理方法，将18g过氧化钙加入到10mL无水甲醇中，超声振动52min，然后加入1.08g十二烷基磺酸钠和0.63g棕榈酸钠，继续超声振动25min，然后在搅拌速度为750r/min的条件下加入6.3g硬脂酸，搅拌22min后加入1.2g氯化妈，升温至75°C反应2.5h，过滤，用无水乙醇洗涤3次后，在真空度为0.05MPa的干燥箱中45°C条件下干燥3h，即可得到用硬脂酸钙防潮处理的过氧化钙。
[0035]在相对湿度为62%，温度为25°C环境下可以保存26天没有出现结块现象(未经处理的过氧化钙保存7.Sh出现结块)，有效的改善了过氧化钙的防潮效果。
[0036]实施例7:
[0037]一种过氧化钙防潮防水处理方法，将28g过氧化钙加入到10mL无水丙酮中，超声振动35min，然后加入1.4g聚乙二醇和0.84g过硫酸钱，继续超声振动25min，然后在搅拌速度为850r/min的条件下加入7g硬脂酸，搅拌28min后加入1.09g氯化妈，升温至45°C反应2.5h，过滤，用无水甲醇洗涤5次后，在真空度为0.04MPa的干燥箱中50°C条件下干燥5h，即可得到用硬脂酸铝防潮处理的过氧化钙。
[0038]在相对湿度为90%，温度为25°C环境下可以保存10天没有出现结块现象(未经处理的过氧化钙保存2.5h出现结块)，有效的改善了过氧化钙的防潮效果。
【主权项】
1.一种过氧化钙防潮防水处理方法，其特征在于:具体步骤如下: 步骤一、按照每10mL无水溶剂对应15?30g过氧化妈的比例，将过氧化妈加入到无水溶剂中，分散均匀；然后加入分散剂，超声分散均匀，其中分散剂的加入量为过氧化钙质量的2?8%，得到混合液； 步骤二、向步骤一所得的混合液中加入硬脂酸，搅拌，同时加入氯化物，升温至40?80°C至氯化物反应完全，得到硬脂酸氯化物；硬脂酸氯化物均匀包覆在过氧化钙表面；其中硬脂酸的加入量为过氧化钙质量的15?40%，氯化物中的氯离子与硬脂酸的摩尔比mol为 1:1 ?1.2 ; 步骤三、将步骤二得到的包覆了硬脂酸氯化物的过氧化钙过滤、无水溶剂洗涤、真空干燥，即可得到防潮处理后的过氧化钙。2.如权利要求1所述的一种过氧化钙防潮防水处理方法，其特征在于:向所述步骤一中加入催化剂，催化剂的加入量为过氧化钙质量的I?5%。3.如权利要求1所述的一种过氧化钙防潮防水处理方法，其特征在于:所述的无水溶剂为乙醇、甲醇、丙酮。4.如权利要求1所述的一种过氧化钙防潮防水处理方法，其特征在于:所述的分散剂为聚乙二醇200、十二烷基磺酸钠、凡士林、液体石蜡。5.如权利要求1或2所述的一种过氧化钙防潮防水处理方法，其特征在于:所述的催化剂为棕榈酸钠、过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾。6.如权利要求1所述的一种过氧化钙防潮防水处理方法，其特征在于:所述所用的氯化物为氯化钙、氯化镁、氯化铝、氯化锂。
【专利摘要】本发明涉及一种过氧化钙防潮防水处理方法，属于材料领域。本发明的处理方法具体操作步骤如下：将过氧化钙加入到无水溶剂中，然后加入分散剂和催化剂，搅拌均匀后加入硬脂酸和氯化物，在加热的条件下反应，过滤，洗涤，干燥后得到防潮处理的过氧化钙。本发明通过在过氧化钙的表面形成完整、均匀、致密的无机保护膜，有效地隔绝空气中的水分，达到良好的防潮防水效果。
【IPC分类】C01B15/043
【公开号】CN104961102
【申请号】CN201510313335
【发明人】韩钊武
【申请人】贵州润晋碳元素材料有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月10日