一种空气制氧减压方法

文档序号:9269540阅读:580来源:国知局
一种空气制氧减压方法
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种空气制氧减压方法。
【背景技术】
[0002]空气制氧是采用一定的技术措施将氧气、氮气从空气中分离出来的方法;目前,国内外使用的空气分离制氧技术主要有三种:低温精馏法、薄膜分离法、变压吸附分离法。
[0003]低温精馏法,这种方法历史悠久,是目前最成熟的一种方法,该法适用于工业上生产量大,分离气纯度要求要求较高,但是这种方法投资大,能耗高,操作复杂,仅适用于大规模制氧领域;膜分离法虽然设备简单,处理量大,不污染环境和投资费用低等特点,但是由于磨易损坏等缺点,因此在工业上应用还不成熟;变压吸附法是20世纪60年代末开发出的一种新型的空分制氧方法,变压吸附法一起装置简单,自动化程度高,操作方便,灵活,投资少等优点,在近年来得到快速发展,目前,中小规模的空分制氧装置绝大多数已采用变压吸附法。

【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题是:针对变压吸附操作方法装置复杂,操作困难,消耗大的问题,提供了一种均压解吸的方法实现空气制氧,实现了空气制氧操作简单,投资小的目的。
[0005]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)将空气通入过滤装置进行过滤处理,除去空气中尘埃颗粒等杂质,待过滤结束后通入压缩机中进行压缩处理,将压缩后的空气通入冷却装置进行冷却、分离,分离结束后通入干燥器中进行冷冻式干燥;
(2)将上述干燥后的空气通入到吸附装置中,通过装置中硅改性分子筛对空气中的氧进行吸附,分离出氧气;
(3)将分离后的部分氧气通入储氧罐中进行储存,另一部分的气体进行反吹清洗,当吸附装置中的压力到达5~6MPa时,将两个吸附装置进口接通,实现均压;
(4)待均压结束后,将吸附装置中的气体降压排入大气,富氮气体经消声器后排出,完成减压,同时也完成了反吹清洗。
所述的均压是在两个吸附装置中上下同时进行的,其中一个吸附装置的压力下降时,该层吸附的水分会部分解吸。
[0006]本发明的原理是:通过空气压缩过滤的方法,除去杂质,再将空气压缩通过分子筛选择功能得到氧气,经吸附装置均压解吸,得到氧气。
[0007]本发明的有益之处是:
(1)操作简单,投资小;
(2)无有害物质产生;
(3)绿色环保无二次污染。具体实施方案
[0008]将空气通入过滤装置进行过滤处理,除去空气中尘埃颗粒等杂质,待过滤结束后通入压缩机中进行压缩处理,将压缩后的空气通入冷却装置进行冷却、分离,分离结束后通入干燥器中进行冷冻式干燥;将上述干燥后的空气通入到吸附装置中,通过装置中硅改性分子筛对空气中的氧进行吸附,分离出氧气;将分离后的部分氧气通入储氧罐中进行储存,另一部分的气体进行反吹清洗,当吸附装置中的压力到达5?6MPa时,将两个吸附装置进口接通,实现均压;待均压结束后,将吸附装置中的气体降压排入大气,富氮气体经消声器后排出,完成减压,同时也完成了反吹清洗;所述的均压是在两个吸附装置中上下同时进行的,其中一个吸附装置的压力下降时,该层吸附的水分会部分解吸。
[0009]将空气通入过滤装置进行过滤处理,除去空气中尘埃颗粒等杂质,待过滤结束后通入压缩机中进行压缩处理,将压缩后的空气通入冷却装置进行冷却、分离,分离结束后通入干燥器中进行冷冻式干燥;将上述干燥后的空气通入到吸附装置中,通过装置中硅改性分子筛对空气中的氧进行吸附,分离出氧气;将分离后的部分氧气通入储氧罐中进行储存,另一部分的气体进行反吹清洗,当吸附装置中的压力到达5MPa时,将两个吸附装置进口接通,实现均压;待均压结束后,将吸附装置中的气体降压排入大气,富氮气体经消声器后排出,完成减压,同时也完成了反吹清洗;所述的均压是在两个吸附装置中上下同时进行的,其中一个吸附装置的压力下降时,该层吸附的水分会部分解吸。
[0010]将空气通入过滤装置进行过滤处理,除去空气中尘埃颗粒等杂质,待过滤结束后通入压缩机中进行压缩处理,将压缩后的空气通入冷却装置进行冷却、分离,分离结束后通入干燥器中进行冷冻式干燥;将上述干燥后的空气通入到吸附装置中,通过装置中硅改性分子筛对空气中的氧进行吸附,分离出氧气;将分离后的部分氧气通入储氧罐中进行储存,另一部分的气体进行反吹清洗,当吸附装置中的压力到达5.5MPa时,将两个吸附装置进口接通,实现均压;待均压结束后,将吸附装置中的气体降压排入大气,富氮气体经消声器后排出,完成减压,同时也完成了反吹清洗;所述的均压是在两个吸附装置中上下同时进行的,其中一个吸附装置的压力下降时,该层吸附的水分会部分解吸。
[0011]将空气通入过滤装置进行过滤处理,除去空气中尘埃颗粒等杂质,待过滤结束后通入压缩机中进行压缩处理,将压缩后的空气通入冷却装置进行冷却、分离,分离结束后通入干燥器中进行冷冻式干燥;将上述干燥后的空气通入到吸附装置中,通过装置中硅改性分子筛对空气中的氧进行吸附,分离出氧气;将分离后的部分氧气通入储氧罐中进行储存,另一部分的气体进行反吹清洗,当吸附装置中的压力到达6MPa时,将两个吸附装置进口接通,实现均压;待均压结束后,将吸附装置中的气体降压排入大气,富氮气体经消声器后排出,完成减压,同时也完成了反吹清洗;所述的均压是在两个吸附装置中上下同时进行的,其中一个吸附装置的压力下降时,该层吸附的水分会部分解吸。
【主权项】
1.一种空气制氧减压方法,其特征在于具体步骤为: (1)将空气通入过滤装置进行过滤处理,除去空气中尘埃颗粒等杂质,待过滤结束后通入压缩机中进行压缩处理,将压缩后的空气通入冷却装置进行冷却、分离,分离结束后通入干燥器中进行冷冻式干燥; (2)将上述干燥后的空气通入到吸附装置中,通过装置中硅改性分子筛对空气中的氧进行吸附,分离出氧气; (3)将分离后的部分氧气通入储氧罐中进行储存,另一部分的气体进行反吹清洗,当吸附装置中的压力到达5~6MPa时,将两个吸附装置进口接通,实现均压; (4)待均压结束后,将吸附装置中的气体降压排入大气,富氮气体经消声器后排出,完成减压,同时也完成了反吹清洗。2.根据权利要求1所述一种空气制氧减压方法,其特征在于:所述的均压是在两个吸附装置中上下同时进行的,其中一个吸附装置的压力下降时,该层吸附的水分会部分解吸。
【专利摘要】本发明涉及一种空气制氧减压方法,空气经过滤装置净化后进行压缩,升压后的空气进入冷却装置中进行冷却,分离出水后,进入冷冻式干燥器中进行干燥;将干燥后的空气通入到吸附装置中,通过硅改性分子筛进行对氧的吸附,从而使氧气与氮气或其他气体进行分离;其中一部分的气体进行反吹清洗,而分离后的氧气一部分进入储氧罐储存,当吸附装置中的压力达到一定值后,将两个吸附装置的进口接通,实现其均压过程;均压结束后,吸附装置中的气体经降压排入大气,完成减压,同时也完成了反吹清洗;解吸后的富氮气体经消声器后排出。
【IPC分类】C01B13/02
【公开号】CN104986737
【申请号】CN201510421853
【发明人】雷春生, 周丽花, 高力群
【申请人】常州市鼎日环保科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月18日
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