一种座板组件玻璃烧结复合模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工技术领域，涉及一种座板组件玻璃烧结复合模具。
【背景技术】
[0002]我公司在接触器、继电器座板组件的生产过程中大量的涉及到座板组件的玻璃烧结。
[0003]采用传统的模具设计方法制造的座板组件，在组件形位公差(位置度)方面无法确保组件的合格，造成后续产品装配时产品合格率低。且采用传统的模具进行定位加工时，玻璃烧结后座板组件装卸困难，易造成玻璃绝缘端泄漏，影响产品的合格率。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种座板组件玻璃烧结复合模具，从而达到定位精确、脱模方便的效果。
[0005]本发明是通过如下技术方案予以实现的。
[0006]一种座板组件玻璃烧结复合模具，包括定位板、托板、底座和定位销，所述底座、托板、定位板由下到上依次连接，所述底座上设有接线柱孔a，所述托板上设有接线柱孔b，所述定位板上设有座板孔，所述接线柱孔b与接线柱孔a对齐，并位于座板孔范围内；所述定位板、托板、底座两端均设有对应连接的定位销孔，所述定位销穿过定位销孔，将定位板、托板、底座定位连接。
[0007]进一步地，所述接线柱孔a为盲孔。
[0008]进一步地，所述座板孔四边设有取模槽。
[0009]进一步地，所述座板孔四角设有防粘槽。
[0010]进一步地，所述托板上设有与取模槽对应的取模孔。
[0011]进一步地，所述定位板采用lCrl8Ni9Ti不锈钢板制作。
[0012]进一步地，所述托板采用G4石墨制作。
[0013]进一步地，所述底座采用lCrl8Ni9Ti制作。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]本发明所述的座板组件玻璃烧结复合模具，通过底座盲孔实现对连接柱端面精确定位，通过定位板对座板位置精确定位，解决了传统模具定位不准，位置度等形位公差无法保证的问题；通过在定位板的座板孔四周设取模槽，在座板孔最容易损坏的四角设防粘槽，解决了玻璃烧结后座板组件脱模时易损伤玻璃的问题，同时也避免了采用传统石墨模具导致模具损坏，延长了模具使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为图1的D-D截面剖视图；
[0018]图3为本发明中定位板的结构示意图；
[0019]图4为图3的A-A截面剖视图；
[0020]图5为本发明中托板的结构示意图；
[0021]图6为图5的B-B截面剖视图；
[0022]图7为本发明中底座的结构示意图；
[0023]图8为图7的C-C截面剖视图；
[0024]图9为本发明的工作结构示意图；
[0025]图10为图9的俯视图。
[0026]图中:1_定位板，101-座板孔，102-取模槽，103-防粘槽，2_托板，201-接线柱孔b，202-取模孔，3-底座，301-接线柱孔a，4-定位销，5-定位销孔，6-座板，7-玻璃胚，8-接线柱。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0028]如图1?8所示，本发明所述的一种座板组件玻璃烧结复合模具，包括定位板1、托板2、底座3和定位销4，所述底座3、托板2、定位板I由下到上依次连接，所述底座3上设有接线柱孔a301，所述接线柱孔a301为盲孔；所述托板2上设有接线柱孔b201，所述定位板I上设有座板孔101，所述座板孔101四边设有取模槽102，I四角设有防粘槽103 ;所述接线柱孔b201与接线柱孔a301对齐，并位于座板孔101范围内；所述托板2上设有与取模槽102对应的取模孔202 ;所述定位板1、托板2、底座3两端均设有对应连接的定位销孔5，所述定位销4穿过定位销孔5，将定位板1、托板2、底座3定位连接。
[0029]如图3、图4所示，定位板I采用lCrl8Ni9Ti不锈钢板通过线切割加工而成，主要用于定位和固定座板6的位置。
[0030]如图5、图6所示，托板2采用G4石墨制作，通过机械加工而成，其主要作用是玻璃烧结时托住玻璃胚7，使玻璃胚7与接线柱8和座板6烧结成型，且不易与模具粘连。
[0031]如图7、图8所示，底座3采用lCrl8Ni9Ti制作，通过机械加工而成，其一方面用于固定托板2和定位板1，使模具成型；另一方面用于精确定位接线柱8，保证接线柱8与座板6的相互位置度，解决了石墨模具定位不准确的问题。
[0032]定位销4采用lCrl8Ni9Ti不锈钢制作，通过机械加工而成，其主要用于定位和固定底座3、定位板I和托板2。
[0033]装配时，如图1、图2所示，用定位销4定位底座3、定位板1、托板2的相对位置，完成装配；烧结前，如图9、图10所示，将座板6固定于定位板I的座板孔101内，将玻璃胚7放入座板6的相应位置，将接线柱8穿过玻璃胚7插入模具中，直到接线柱8插入端与接线柱孔a301底部接触。入炉进行玻璃烧结，出炉后，先取下定位板I，再从定位板I中卸下座板6，座板6四角处的粘接通常会影响脱模，但在本技术方案中，通过在座板孔101四角预留防粘槽103，使得座板6更容易从座板孔101中取出。
【主权项】
1.一种座板组件玻璃烧结复合模具，包括定位板(I)、托板(2)、底座(3)和定位销(4)，所述底座(3)、托板(2)、定位板(I)由下到上依次连接，其特征在于:所述底座(3)上设有接线柱孔a (301)，所述托板(2)上设有接线柱孔b (201)，所述定位板(I)上设有座板孔(101)，所述接线柱孔b (201)与接线柱孔a (301)对齐，并位于座板孔(101)范围内；所述定位板(1)、托板(2)、底座(3)两端均设有对应连接的定位销孔(5)，所述定位销(4)穿过定位销孔(5)，将定位板(I)、托板(2)、底座(3)定位连接。2.根据权利要求1所述的一种座板组件玻璃烧结复合模具，其特征在于:所述接线柱孔a (301)为盲孔。3.根据权利要求1所述的一种座板组件玻璃烧结复合模具，其特征在于:所述座板孔(101)四边设有取模槽(102) ο4.根据权利要求1所述的一种座板组件玻璃烧结复合模具，其特征在于:所述座板孔(101)四角设有防粘槽(103)。5.根据权利要求1所述的一种座板组件玻璃烧结复合模具，其特征在于:所述托板(2)上设有与取模槽(102)对应的取模孔(202)。6.根据权利要求1所述的一种座板组件玻璃烧结复合模具，其特征在于:所述定位板(I)采用lCrl8Ni9Ti不锈钢板制作。7.根据权利要求1所述的一种座板组件玻璃烧结复合模具，其特征在于:所述托板(2)采用G4石墨制作。8.根据权利要求1所述的一种座板组件玻璃烧结复合模具，其特征在于:所述底座(3)采用!Crl8Ni9Ti制作。
【专利摘要】本发明公开了一种座板组件玻璃烧结复合模具，属于机械加工技术领域，包括定位板、托板、底座和定位销，所述底座、托板、定位板由下到上依次连接，底座上设有接线柱孔a，托板上设有接线柱孔b，定位板上设有座板孔，接线柱孔b与接线柱孔a对齐，并位于座板孔范围内；定位板、托板、底座两端均设有对应连接的定位销孔，定位销穿过定位销孔，将定位板、托板、底座定位连接。本技术方案通过底座盲孔实现对连接柱端面精确定位，通过定位板对座板位置精确定位，解决了传统模具定位不准，位置度等形位公差无法保证的问题；通过在定位板的座板孔四周设取模槽，在座板孔最容易损坏的四角设防粘槽，解决了玻璃烧结后座板组件脱模时易损伤玻璃的问题。
【IPC分类】C03B19/06
【公开号】CN104986946
【申请号】CN201510334452
【发明人】潘华辉
【申请人】贵州天义电器有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月17日