一种仿玉石装饰条及其制备方法

文档序号:9269791阅读:1055来源:国知局
一种仿玉石装饰条及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种仿玉石装饰条,相应地,本发明还涉及一种仿玉石装饰条的制备方法。
【背景技术】
[0002]在室内装修时常常会装设如腰线、门框等作为装饰条,起到美化装饰的作用。而现有的装饰条可用的材料有天然大理石、表层设有树脂的复合材料等。但如天然大理石品质优良但造价昂贵,而复合材料虽造价低廉但容易分层开裂,通透性较弱。因此需要一种新的仿玉石装饰条既能克服容易分层开裂,通透性差的缺点,也可降低生产成本。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题在于,提供一种仿玉石装饰条,具有收缩率低,性能稳定,通透圆润,色彩自然,仿真度高的特点。
[0004]本发明所要解决的技术问题还在于,提供一种仿玉石装饰条制备方法,可优化生产流程,节省生产成本,有利于大规模生产。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种仿玉石装饰条,包括以下原料制备而成:
树脂45~55% ;
玛堪粉40~50% ;
促进剂2~5% ;
引发剂1~3%;
色精0.5-1.5%。
[0006]作为上述方案的改进,所述树脂为邻苯型不饱和聚酯树脂或间苯型不饱和聚酯树脂。
[0007]作为上述方案的改进,所述玛瑙粉包括以下成分:A1 (OH) 3> 99.6%,S12^ 0.02%、Fe2O3彡 0.015 和 Na 20 彡 0.2%。
[0008]作为上述方案的改进,所述促进剂为异辛酸钴,所述引发剂为过氧化甲乙酮。
[0009]相应地,本发明还提供了一种仿玉石装饰条的制备方法,包括以下步骤:
Cl)按配比将45~55%的树脂、40~50%的玛瑙粉、2~5%的促进剂和1~3%的引发剂进行搅拌,得到混合物;
(2)将0.5-1.5%的不同色精分别与混合物混合,按顺序将添加有不同色精的混合物倒入模具中;
(3)将模具放置于真空除泡装置,抽真空40~70s去除混合物中的气泡,然后静置20~30h,得到半成品;
(4)通过加工成型设备将硬化后的半成品切割成预设的形状,再经过打磨、喷涂光油,晚干,最后得到广品。
[0010]作为上述方案的改进,所述步骤(I)包括以下步骤:
先将45~55%的树脂、40~50%的玛瑙粉、2~5%的促进剂通过搅拌机搅拌均匀;
再将1~3%的引发剂投入并搅拌,搅拌时间为30~60min。
[0011]作为上述方案的改进,所述步骤(2)真空度为-0.lMpa?
[0012]作为上述方案的改进,所述步骤(3)静置过程中需保持室内温度在25°C以上。
[0013]实施本发明实施例,具有如下有益效果:
本发明所述仿玉石装饰条以树脂作为主料,加入玛瑙粉作为填充料,制品通体由配方原料固化而成,产品内无气泡,收缩率低,性能稳定,且产品通透圆润,色彩自然,仿真度高,可替代天然玉石用作高档装饰材料。相应地,本发明所述仿玉石装饰条的制备方法,先将混合料倒入通用的模具中固化,后根据产品需要再加工成型的方法,可大大节省生产成本,有利于大规模生产。
【附图说明】
[0014]图1是本发明仿玉石装饰条的制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
[0016]本发明所述仿玉石装饰条以树脂作为主料,加入玛瑙粉作为填充料,制得的产品为通体皆是配方原料制成,而并非如现有技术基材上涂覆一层树脂层,不仅避免了薄层树脂因热胀冷缩而造成的裂纹甚至是剥落,而且由于通体材料由树脂和玛瑙粉制成,产品通透,色彩自然,仿真度高。
[0017]具体地,本发明提供了一种仿玉石装饰条,包括以下原料制备而成:
树脂45~55% ;
玛堪粉40~50% ;
促进剂2~5% ;
引发剂1~3%;
色精0.5-1.5%。
[0018]优选地,一种仿玉石装饰条,包括以下原料制备而成:
树脂46~52% ;
玛瑙粉42~47% ;
促进剂3~4% ;
引发剂1~2%;
色精0.8~1%。
[0019]其中,树脂选用邻苯型不饱和聚酯树脂或间苯型不饱和聚酯树脂。一般来说,不饱和聚酯树脂在硬化时易出现收缩现象,因此在调配原料时需提供充足的玛瑙粉含量,例如树脂与玛瑙粉的比例为1:1。
[0020]需要说明的是,本发明所述玛瑙粉包括以下成分:A1 (OH) 3> 99.6%,S12^ 0.02%、Fe2O3彡 0.015 和 Na 20 彡 0.2%。
[0021]所述促进剂为异辛酸钴,所述引发剂为过氧化甲乙酮。
[0022]通过将树脂、玛瑙粉、促进剂、引发剂和色精按配比调制,经过硬化,加工成型,打磨,喷油,最后得到本发明所述仿玉石装饰条。
[0023]如图1所示,本发明所述仿玉石装饰条的制备方法,包括以下步骤:
S100,按配比将45~55%的树脂、40~50%的玛瑙粉、2~5%的促进剂和1~3%的引发剂进行搅拌,得到混合物。
[0024]步骤SlOO优选实施方案为:
先将45~55%的树脂、40~50%的玛瑙粉、2~5%的促进剂通过搅拌机搅拌均匀;
再将1~3%的引发剂投入并搅拌,搅拌时间为30~60min。
[0025]本发明将不饱和树脂、玛瑙粉和促进剂先通过搅拌机进行混合,促进剂为异辛酸钴,可对不饱和树脂进行预促进。再往上述混合物内添加引发剂过氧化甲乙酮,搅拌30~60min使混合料充分搅拌均匀。需要说明的是,所述促进剂与引发剂不可以同时加入,否则容易造成爆炸的安全隐患。
[0026]本发明选用邻苯型不饱和聚酯树脂或间苯型不饱和聚酯树脂,树脂颜色浅,透明度好,收缩率小,因此制品水纹小,白度高,在混合有玛瑙粉的情况下,确保产品透亮。
[0027]SlOldf 0.5-1.5%的不同色精分别与混合物混合,按顺序将添加有不同色精的混合物倒入模具中。
[0028]将色精按配比添加到混合物中,根据产品的要求,按顺序将不同颜色的混合物倒入长方形的模具中,倒入上色的混合物可以通过机械或手绘的方式倒入模具。由于树脂未完全固化,因此色精可渗透至产品的内部,使整个产品的色彩和纹路的仿真程度大大提高。
[0029]S102,将模具放置于真空除泡装置,抽真空40~70s去除混合物
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