通用硅质浇注料的制作方法

文档序号:9283439阅读:2039来源:国知局
通用硅质浇注料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及不定型耐火材料,尤其是涉及一种通用硅质浇注料。
【背景技术】
[0002] 上世纪90年代,我国不定型耐火材料的发展非常迅速,但硅质不定型耐火材料的 应用只限于一些特殊的使用部位,例如:熔融石英质水口,感应炉用硅质干式捣打料等等。 由于用硅石直接生产硅质浇注料时主晶项为石英,而石英在700°C左右晶型转变产生的体 积变化非常大,易造成施工体开裂或剥落,因此用硅石生产的硅质浇注料仅适合温度低于 600°C的使用环境,很难在高温条件下使用。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于提供一种可以在1500°C高温下使用且施工体不会开裂剥落的 通用硅质浇注料。
[0004] 为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案: 本发明所述的通用硅质浇注料,是由原料废硅砖、石英粉、二氧化硅微粉、硅酸盐水泥、 高铝水泥和高效减水剂按下述重量百分配比配制而成: 废硅砖颗粒料60~70份,其中:粒度5~8mm的废硅砖颗粒料0~30份,3mm<粒度<5mm 的废硅砖颗粒料10~40份,Imm彡粒度彡3mm的废硅砖颗粒料10~20份,0· 088mm <粒度 < Imm的废硅砖颗粒料10~20份; 粒度彡0· 088mm的废硅砖细粉料0~29份; 粒度彡0· 088mm的石英细粉料0~30份; 二氧化硅微粉3~10份; 硅酸盐水泥2~8份; 高铝水泥0~2份; 高效减水剂〇. 1~〇. 2%/物料总重。
[0005] 所用的废娃砖为生产娃砖时产生的废品砖或窑炉中使用后的废娃砖(去掉杂质), 其指标要符合SiO2S 94%,Fe 203彡L 5%,真密度彡2. 35g/cm3。
[0006] 所使用的石英细粉要符合耐火材料用硅石的标准:Si02> 96%,Al 203彡1. 3%, Fe2O3S 1. 3%,CaO <0· 4%。
[0007] 所述二氧化硅微粉中SiO2S 90%,品级越高效果越好。
[0008] 所述硅酸盐水泥应达到42. 5级的标号。
[0009] 所诉的尚错水泥应达到625#的标号。
[0010] 所述高效减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或萘磺酸盐减水剂中至少一种或两种 以上复合而成。
[0011] 将所有原料按比例准确称量,入搅拌机混合5~10分钟,成品散状物料装袋储存。 使用时加水5~10%搅拌后根据窑炉结构直接进行现场浇注,形成整体性施工体。
[0012] 本发明的优点体现在以下几个方面: 1、 本发明的硅质浇注料中采用废硅砖颗粒作为骨料,使浇注后施工体的主要矿物相为 鳞石英和方石英相,施工体不会产生较大的晶型转变而引发开裂或剥落; 2、 本发明的硅质浇注料中使用了二氧化硅微粉,既提高了浇注料的常温强度,也增加 了浇注料在高温时的烧结性,因此二氧化硅微粉既是增强剂也是烧结剂; 3、 本发明的硅质浇注料采用硅酸盐水泥作为结合剂,在高温下能促进残余石英向鳞石 英和方石英转变,因此硅酸盐水泥既是结合剂也是矿化剂; 4、 本发明的浇注料施工后再合理烘烤,可以直接在高温下使用,使用性能接近硅砖的 性能,最高使用温度可达到1500°C,可以根据窑炉结构的需要制作成各种形状的施工体,其 整体性优于用小块砖拼砌的施工体,而且可以制作成整体性较好的大体积硅质现浇施工体 或预制件,在硅质浇注料方面是一个很大的突破。
[0013] 本发明浇注料的性能指标见下表

【具体实施方式】
[0014] 下面通过具体实施例对本发明做进一步更加详细的说明。
[0015] 实施例1 本发明所述的通用硅质浇注料采用以下配比配制而成,所用原料按重量份计:废硅砖 颗粒料60份,其中:粒度5~8mm的废硅砖颗粒料30份,3mm <粒度< 5mm的废硅砖颗粒料 10份,Imm <粒度< 3mm的废娃砖颗粒料10份,0· 088mm <粒度< Imm的废娃砖颗粒料10 份; 粒度< 0. 088mm的废硅砖细粉料29份; 二氧化硅微粉3份; 硅酸盐水泥8份; 高效减水剂按物料总重的〇. 10%添加,其中:三聚磷酸钠〇. 05%,萘磺酸盐减水剂 0. 05%〇
[0016] 该配比配制的硅质浇注料是通用浇注料,适用于目前国内外使用硅砖的窑炉,或 者说可以部分代替硅砖或与硅砖搭配使用,施工时,按物料总量的5~10%加水混合均匀,现 场直接浇注成型;烘烤时在150°C和350°C时需保温,600~800°C时需要缓慢烘烤,当温度 超出800°C时可以快速烘烤,烘到1000°C后即可使用,最高使用温度可以达到1300°C。
[0017] 实施例2 本发明所述的通用硅质浇注料采用以下配比配制而成,所用原料按重量份计:废硅砖 颗粒料60份,其中:粒度5~8mm的废硅砖颗粒料30份,3mm <粒度< 5mm的废硅砖颗粒料 10份,Imm <粒度< 3mm的废娃砖颗粒料10份,00. 88mm <粒度< Imm的废娃砖颗粒料10 份; 粒度< 0. 088mm的石英细粉料29份; 二氧化硅微粉3份; 硅酸盐水泥8份; 高效减水剂按物料总重的〇. 15%添加,其中:三聚磷酸钠0. 05%,萘磺酸盐减水剂0. 1%。
[0018] 该配比配制的硅质浇注料是通用浇注料,适用于目前国内外使用硅砖的窑炉,或 者说可以部分代替硅砖或与硅砖搭配使用,施工时,按物料总量的5~10%加水混合均匀,现 场直接浇注成型。烘烤时在150°C和350°C时需保温,600~800°C时需要缓慢烘烤,当温度 超出800°C时可以快速烘烤,烘到1000°C后即可使用,最高使用温度可以达到1300°C。
[0019] 实施例3 本发明所述的通用硅质浇注料采用以下配比配制而成,所用原料按重量份计:废硅砖 颗粒料60份,其中:3mm <粒度< 5mm的废娃砖颗粒料40份,Imm <粒度< 3mm的废娃砖 颗粒料10份,0. 088mm <粒度< Imm的废硅砖颗粒料10份; 粒度< 0. 088mm的石英细粉料30份; 二氧化硅微粉8份; 硅酸盐水泥2份; 高效减水剂按物料总重的〇. 15%添加,其中:三聚磷酸钠0. 05%,萘磺酸盐减水剂0. 1%。
[0020] 该配比配制的硅质浇注料是通用浇注料,适用于目前国内外使用硅砖的窑炉,或 者说可以部分代替硅砖或与硅砖搭配使用,施工时,按物料总量的5~10%加水混合均匀,现 场直接浇注成型,烘烤时在150°C和350°C时需保温,600~800°C时需要缓慢烘烤,当温度 超出800°C时可以快速烘烤,烘到1000°C后即可使用,最高使用温度可以达
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