一种锆硅渣烧结砖及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说是一种锆硅渣烧结砖及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 目前，大部分制砖时采用粘土烧结的方式制备，但是随着粘土开采量的增加，粘土 资源日益匮乏，不仅增加了开采成本，同时也对生态环境造成严重影响，因此亟需优化和改 进现有的制砖方法以改变现状。
[0003] 用氢氧化钠分解锆英砂，是我国现在生产氯氧化锆和二氧化锆的主要生产工艺。 我国2007年氯氧化锆年生产能力已达到15万t，位居世界第一。作为功能材料和结构材料 的二氧化锆的需求量也不断增加，其生产工艺成本较低，但缺点在于产生大量的废弃物(每 生产It二氧化锆产品约排放稀碱液5m3、酸性硅渣It)。近几年，随着生产规模的扩大，生 产过程中产生的废弃物的处理问题也日益突出。
[0004] 因此，利用锆硅渣制作烧结砖是变废为宝、保护环境、节约耕地的有效措施，具有 良好的社会、经济效益。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种强度高、导热系数低、密度小 的锆硅渣烧结砖及其生产方法。
[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 一种锆硅渣烧结砖，由以下重量份原料制成：锆硅渣80-120、陶瓷废料20-25、煤矸石 16-24、废品砖渣18-26、废玻璃粉12-19、纳米氧化铝2-4、目结土 10-15、海泥8-12、聚乙酸 乙烯酯5-10、桐油4-6、废糖浆3-6、月桂酰肌氨酸钠1-2、冷杉胶3-5、石棉绒4-8、添加剂 6_8、水适量； 所述添加剂由以下重量份的原料制成：石榴石8-12、萤石矿渣5-10、黄河淤泥10-16、 碳酸锂3-4、二硅化锆4-6、氧化铈纳米中空球2-3、土耳其红油4-6、茶枯粉2-4 ;制备方 法为：将石榴石、萤石矿渣、黄河淤泥混合均匀后在800-1000°C下处理2-3h，冷却后粉碎， 过100-150目筛，再加入土耳其红油和茶枯粉，研磨均匀，然后加入余下原料，于40-60°C、 400-600r/min条件下搅拌20-30min，过滤、洗涤并烘干，研磨至150-200目，即得。
[0007] -种锆硅渣烧结砖的生产方法，由以下步骤制备而成： (1)将锆硅渣、陶瓷废料、煤矸石、废品砖渣、废玻璃粉、纳米氧化铝、石棉绒、目结土、 海泥混合后粉碎并研磨，然后加入废糖浆、月桂酰肌氨酸钠、添加剂以及适量的水并搅拌均 匀，得混合料； (2 )将混合料通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯，真空挤砖机的真空度为 0· 5-0. 8Mpa，挤出压力为 6-10Mpa ; (3) 将步骤（2)的砖坯在自然条件下晾晒10-12天后在800-900°C的温度下烧结成型； (4) 将冷杉胶、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min搅拌5-10min，然后 均匀喷涂于（3)中制得的砖块表面，100-120°C保温2-4h，冷却后即得。 本发明的优点在于： 本发明的烧结砖采用锆硅渣为主要原材料不仅节约了粘土资源，降低了生产成本，还 解决了锆硅渣的处理问题，避免了其对环境的污染；另外，本发明烧结砖具有强度高，承压 能力强，密度小，导热系数低，符合人们的要求，应用范围广，市场前景大。
【具体实施方式】
[0008] 实施例1 一种锆硅渣烧结砖，由以下重量原料制成：锆硅渣l〇〇kg、陶瓷废料20kg、煤矸石16kg、 废品砖渣18kg、废玻璃粉12kg、纳米氧化错2kg、目结土 10kg、海泥8kg、聚乙酸乙稀酯5kg、 桐油4kg、废糖衆3kg、月桂酰肌氨酸钠 lkg、冷杉胶3kg、石棉绒4kg、添加剂6kg、水适量； 所述添加剂由以下重量的原料制成：石榴石8kg、萤石矿渣5kg、黄河淤泥10kg、碳酸锂 3kg、二娃化错4kg、氧化铺纳米中空球2kg、土耳其红油4kg、茶枯粉2kg ;制备方法为：将石 榴石、萤石矿渣、黄河淤泥混合均匀后在800°C下处理3h，冷却后粉碎，过100目筛，再加入 土耳其红油和茶枯粉，研磨均勾，然后加入余下原料，于40°C、400r/min条件下搅拌30min， 过滤、洗涤并烘干，研磨至150目，即得。
[0009] 一种锆硅渣烧结砖的生产方法，由以下步骤制备而成： (1)将锆硅渣、陶瓷废料、煤矸石、废品砖渣、废玻璃粉、纳米氧化铝、石棉绒、目结土、 海泥混合后粉碎并研磨，然后加入废糖浆、月桂酰肌氨酸钠、添加剂以及适量的水并搅拌均 匀，得混合料； (2 )将混合料通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯，真空挤砖机的真空度为 0· 5-0. 8Mpa，挤出压力为 6-10Mpa ; (3) 将步骤（2)的砖坯在自然条件下晾晒10-12天后在800-900°C的温度下烧结成型； (4) 将冷杉胶、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min搅拌5-10min，然后 均匀喷涂于（3)中制得的砖块表面，100-120°C保温2-4h，冷却后即得。
[0010] 实施例2 一种锆硅渣烧结砖，由以下重量原料制成：锆硅渣l〇〇kg、陶瓷废料22kg、煤矸石20kg、 废品砖渣22kg、废玻璃粉16kg、纳米氧化铝3kg、目结土 12kg、海泥810kg、聚乙酸乙烯酯 8kg、桐油5kg、废糖衆4. 5kg、月桂酰肌氨酸钠 I. 5kg、冷杉胶4kg、石棉绒6kg、添加剂7kg、 水适量； 所述添加剂由以下重量的原料制成：石榴石l〇kg、萤石矿渣8kg、黄河淤泥12kg、碳酸 锂3. 5kg、二娃化错5kg、氧化铺纳米中空球2. 5kg、土耳其红油5kg、茶枯粉3kg ;制备方法 为：将石榴石、萤石矿渣、黄河淤泥混合均匀后在900°C下处理2. 5h，冷却后粉碎，过100目 筛，再加入土耳其红油和茶枯粉，研磨均匀，然后加入余下原料，于50°C、500r/min条件下 搅拌25min，过滤、洗涤并烘干，研磨至150目，即得。
[0011] 锆硅渣烧结砖的制备方法同实施例1。
[0012] 实施例3 一种锆硅渣烧结砖，由以下重量份原料制成：锆硅渣120、陶瓷废料25、煤矸石24、废品 砖渣26、废玻璃粉19、纳米氧化铝4、目结土 15、海泥12、聚乙酸乙烯酯10、桐油6、废糖浆 6、月桂酰肌氨酸钠2、冷杉胶5、石棉绒8、添加剂8、水适量； 所述添加剂由以下重量份的原料制成：石榴石12、萤石矿渣10、黄河淤泥16、碳酸锂4、 二硅化锆6、氧化铈纳米中空球3、土耳其红油6、茶枯粉4 ;制备方法为：将石榴石、萤石矿 渣、黄河淤泥混合均匀后在l〇〇〇°C下处理2h，冷却后粉碎，过150目筛，再加入土耳其红油 和茶枯粉，研磨均勾，然后加入余下原料，于60°C、600r/min条件下搅拌20min，过滤、洗涤 并烘干，研磨至200目，即得。
[0013] 锆硅渣烧结砖的制备方法同实施例1。
[0014] 上述实施例1-3制得的锆硅渣烧结砖主要性能检测结果如下所示： 表1实施例1-3制得的锆硅渣烧结砖主要性能检测结果
【主权项】
1. 一种锆硅渣烧结砖，其特征在于：由以下重量份原料制成：锆硅渣80-120、陶瓷废料 20-25、煤矸石16-24、废品砖渣18-26、废玻璃粉12-19、纳米氧化铝2-4、目结土 10-15、海泥 8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、废糖浆3-6、月桂酰肌氨酸钠1-2、冷杉胶3-5、石棉绒 4-8、添加剂6-8、水适量； 所述添加剂由以下重量份的原料制成：石榴石8-12、萤石矿渣5-10、黄河淤泥10-16、 碳酸锂3-4、二硅化锆4-6、氧化铈纳米中空球2-3、土耳其红油4-6、茶枯粉2-4 ;制备方 法为：将石榴石、萤石矿渣、黄河淤泥混合均匀后在800-1000°C下处理2-3h，冷却后粉碎， 过100-150目筛，再加入土耳其红油和茶枯粉，研磨均匀，然后加入余下原料，于40-60°C、 400-600r/min条件下搅拌20-30min，过滤、洗涤并烘干，研磨至150-200目，即得。2. 根据权利要求1所述的一种锆硅渣烧结砖的生产方法，其特征在于由以下步骤制备 而成： (1)将锆硅渣、陶瓷废料、煤矸石、废品砖渣、废玻璃粉、纳米氧化铝、石棉绒、目结土、 海泥混合后粉碎并研磨，然后加入废糖浆、月桂酰肌氨酸钠、添加剂以及适量的水并搅拌均 匀，得混合料； (2 )将混合料通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯，真空挤砖机的真空度为 0? 5-0. 8Mpa，挤出压力为 6-10Mpa ; (3) 将步骤（2)的砖坯在自然条件下晾晒10-12天后在800-900°C的温度下烧结成型； (4) 将冷杉胶、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min搅拌5-10min，然后 均匀喷涂于（3)中制得的砖块表面，100-120°C保温2-4h，冷却后即得。
【专利摘要】本发明公开了一种锆硅渣烧结砖及其制备方法，其由以下重量份原料制成：锆硅渣80-120、陶瓷废料20-25、煤矸石16-24、废品砖渣18-26、废玻璃粉12-19、纳米氧化铝2-4、目结土10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、废糖浆3-6、月桂酰肌氨酸钠？1-2、冷杉胶3-5、石棉绒4-8、添加剂6-8、水适量。本发明的烧结砖采用锆硅渣为主要原材料不仅节约了粘土资源，降低了生产成本，还解决了锆硅渣的处理问题，避免了其对环境的污染；另外，本发明烧结砖具有强度高，承压能力强，密度小，导热系数低，符合人们的要求，应用范围广，市场前景大。
【IPC分类】C04B30/00, B09B3/00
【公开号】CN105016704
【申请号】CN201510400421
【发明人】盛成雨
【申请人】常州市禾香塑业有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月10日