一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统的制作方法_2

文档序号:9341453阅读:来源:国知局
019]优选的,所述料仓仓门控制装置中的连杆机构10为剪刀式连杆传动机构。
[0020]优选的,所述料仓仓门控制装置中的执行机构由曲柄连杆机构代替。优选的,所述烟囱23底部设有清理检查门26。
[0021]准备工作:使用前,先将传动机构和执行机构分别置于一个工作箱体内,然后将工作箱体安装在料仓的外壁上,将一对滑轨4安装在料仓3的支架上,并位于下料口下方,电机12所采用的是正反转电机,并且能够达到变频调速的功能。料仓仓门控制装置工作原理:如图2所示,启动减速电机6,带动线性螺杆7转动,然后带动A传动齿轮8转动,并使传动凸轮9同时转动,传动凸轮9在转动的同时带动连杆机构10作往复运动,进而带动仓门3-1在一对线性滑轨5上做往复运动,最终实现仓门3-1的打开或关闭。
[0022]其中连杆机构10 (即剪刀式连杆传动机构)的作用是当仓门3-1打开或关闭,并与一对线性滑轨5上的限位挡块11接触时,剪刀式连杆传动机处于压缩或拉伸的状态,这样可以在有限长度的一对线性滑轨5实现仓门3-1的行程控制。
[0023]优选实施方式1:将传动机构替换为直角转向器,能够提高传动输出的稳定性,工作原理与上述传动机构原理一致。
[0024]优选实施方式2:将执行机构替换为曲柄连杆机构,其中传动凸轮9和连杆机构10分别由曲柄和独立连杆代替,曲柄与A传动齿轮8同轴相连,独立连杆两端分别与曲柄和仓门3-1活动相连,此种方式可以省去限位挡块11的安装,在安装前期,根据仓门3-1的行程具体计算出与之匹配长度的独立连杆,通过独立连杆就可以控制仓门3-1的运动行程。
[0025]喂料位移控制装置工作原理:如图3、4所示,当喂料时,启动电机12,带通B传动齿轮13转动,然后带动一对行走轮17在一对滑轨14上运动,使整个螺旋输送机4向前移动,并使出料口置于煅烧窑2内部,到达指定位置时,关闭电机12,当喂料完成时,再次启动电机12,使螺旋输送机4向后移动,最后关闭煅烧窖2的窖门,完成螺旋输送机4的整个位移控制。
[0026]分层处理系统工作方式如下:
[0027]除尘工作原理:如图1、4所示,当螺旋输送机4的出料口端通过除尘管道20的进料口和出料口处进入至煅烧窑2内,喂料完成后,螺旋输送机4回位,此时除尘管道20前端的活动门板处于封闭状态,此过程中喂料所产生的粉尘被集中在除尘管道20中,一部分重量较轻的粉尘则从进入至除尘室21-2内并从出尘口处排出,并对其进行后期处理,一部分较重的颗粒料则落至除尘管道20底部,经过一段时间的累积后,操作人员打开清理活动门20-1,进行清理即可。
[0028]排气工作原理:如图1所示,在煅烧过程中所产生的废气和有害气体,经引风机25将煅烧室I内的气体收集至自动压差水处理器22中,通过水处理水与二氧化硫气体反应,然后从烟囱23中排出剩余无害气体,在排气的过程中仍含有少量的杂质,经过一段时间会沉积在烟囱23底部,定期打开清理检查门26对其杂质进行清理即可。
【主权项】
1.一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统,它包括煅烧室(I)、煅烧窑(2)、料仓(3)和螺旋输送机(4),所述煅烧窑(2)位于煅烧室(I)内,螺旋输送机(4)安装在料仓(3)的支架上,并位于料仓(3)的出料口下方,其特征在于煅烧系统包括料仓仓门控制装置、喂料位移控制装置和分层处理系统,所述料仓仓门控制装置包括传动机构、执行机构和一对线性滑轨(5),所述传动机构包括减速电机¢)、线性螺杆(7)和A传动齿轮(8),所述线性螺杆(7) —端与减速电机(6)的动力输出轴相连,A传动齿轮(8)与线性螺杆(7)的螺纹相咬合,所述执行机构包括传动凸轮(9)和连杆机构(10),所述传动凸轮(9)与A传动齿轮(8)同轴相连,连杆机构(10) —端于传动凸轮(9)活动相连,另一端与料仓(3)的仓门(3-1)底部活动相连,所述一对线性滑轨(5)分别安装在料仓的出料口两侧,一对线性滑轨(5)两端分别设有限位挡块(11),所述仓门(3-1)底部两侧分别设有滑槽,并位于一对线性滑轨(5)上,所述喂料位移控制装置包括电机(12)、B传动齿轮(13)、一对滑轨(14)和一对行走机构,电机(12)通过安装座(15)安装在螺旋输送机4底部,所述一对行走机构分别位于螺旋输送机(4)的中部前、后方位置处,行走机构包括支架(16)、一对行走轮(17)和一对轴承座(18),所述支架(16)安装在螺旋输送机(4)上,所述一对行走轮(17)通过轮轴安装在一对轴承座(18)上,并分别位于一对滑轨(14)上,所述一对轴承座(18)分别安装在支架(16)顶部两侧,所述B传动齿轮(13)套装在中部前方行走机构的行走轮轴上,电机(12)的动力输出轴通过齿轮和链条与B传动齿轮(13)传动相连,所述分层处理系统包括排放室、有害气体处理装置、排气管道(19)和除尘管道(20),所述排放室位于煅烧室(I)顶部,排放室内设有隔层(21),并将排放室分割为排气室(21-1)和除尘室(21-2),所述排气室(21-1)和煅烧室(I)上分别设有排气管道安装孔和排气孔,所述有害气体处理装置包括自动压差水处理器(22)和烟囱(23),自动压差水处理器(22)的出口端通过管道(24)与烟囱(23)的进口端相通,管道(24)上设有引风机(25),所述排气管道(19) 一端位于煅烧室(I)的排气孔内,另一端位于排气室(21-1)的排气管道安装孔内,并延伸至排气室(21-1)外与自动压差水处理器(22)的进口端相通,所述除尘室(21-2)上设有进尘口和出尘口,所述除尘管道(20)位于螺旋输送机⑷和煅烧窑(2)之间,除尘管道(20)的前、后两端和底部分别设有螺旋输送机通过孔和清理活动门(20-1),且除尘管道(20)前端的螺旋输送机通过孔上设有活动门板,除尘管道(20)顶部与除尘室(21-2)的进尘口相通。2.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统,其特征在于所述料仓仓门控制装置中的传动机构由直角转向器代替,所述直角转向器的输入端和输出端分别与减速电机(6)的动力输出轴和传动凸轮(9)相连。3.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统,其特征在于所述料仓仓门控制装置中的连杆机构(10)为剪刀式连杆传动机构。4.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统,其特征在于所述料仓仓门控制装置中的执行机构由曲柄连杆机构代替。5.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统,其特征在于所述烟囱(23)底部设有清理检查门(26)。
【专利摘要】一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统,煅烧系统包括料仓仓门控制装置、喂料位移控制装置和分层处理系统,所述料仓仓门控制装置包括传动机构、执行机构和一对线性滑轨(5),所述喂料位移控制装置包括电机(12)、B传动齿轮(13)、一对滑轨(14)和一对行走机构,所述分层处理系统包括排放室、有害气体处理装置、排气管道(19)和除尘管道(20)。本发明的有益效果是:实现对仓门和螺旋输送机的机动一体化控制,替代了原有的人工操作环节,提高了工作效率,并降低劳动成本,本系统能够对粉尘和气体分别进行收集、排放并处理,优化现场工作环境。
【IPC分类】C04B11/028
【公开号】CN105060747
【申请号】CN201510472823
【发明人】张 杰, 黄明杰
【申请人】荆门市磊鑫石膏制品有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月5日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1