一种具有微孔结构分子筛的生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制备具有微孔-孔层序孔道结构和MFI分子筛骨架的层序结构沸石晶体材料(命名为NUS-5)的生产装置，特别是指一种具有微孔结构分子筛的生产装置。
【背景技术】
[0002]NUS-5材料可以作为固体催化剂和吸附剂用于较大的有机分子，如重油分子的催化转换和分离提纯，而传统的微孔沸石由于孔道较小达不到工艺要求。
[0003]自从1992年由Mobil公司的研究人员利用表面活性剂的超分子自组装作用合成M41S系列孔分子筛(W0 91/11390,1991)以来，目前已报道的有MCM-41和MCM-48等类型，该介孔材料(MCM-41和MCM-48)以其可调的规整孔道(其孔径可在1.5~10nm范围内调变)，打破了常规分子筛孔径不能超过1.2nm的局限。然而，这些硅酸铝介孔材料的无定形孔壁使其稳定性和热稳定性较差，表面酸性也较低，因而不利于其实际应用。为了提高介孔材料的性能，人们试图进行具有介孔的沸石材料的构建。尽管人们相信所谓的介孔沸石的骨架可以由沸石晶体来构建，但实际中的材料仍是无定形的，因而酸性和水热稳定性仍没有提尚O
[0004]从另一方面讲，通过减少晶内扩散路径长度，沸石纳米晶的制备一直被用来解决扩散问题。然而，从反应混合物中分离超精细的分子筛颗粒也是非常棘手和昂贵的问题。除此之外，分子筛的物理化学性质也与传统的沸石有很大的不同。
[0005]与以上努力不同的是，研究者证实了在结晶微孔沸石中引入中孔来构建微孔层序沸石是一个很有前景的技术。因为该方法不仅能增强质量传递速率，而且能保持传统沸石的物理化学性质。早期在微孔沸石上创造孔的尝试是通过碱或酸萃取来脱铝或脱硅的方法，但这些过程发展的介孔不是相互连结的，因而几乎不能增强扩散速率。
[0006]模板合成法作为合成层序沸石的研究引起了快速增长的兴趣。以硬模板(如，活性炭、碳纤维、气溶胶和聚合物等)和软模板两种模板法均被证实有效。考虑到孔结构的可调性和易操作性，软模板法在工业应用上更可行。有几种软模板法被报道过但所有的均需精心设计模板或是复杂的合成过程，目前还没有简单而且成本低廉的合成方法报道。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种具有微孔结构分子筛的生产装置，以解决现有生产设备组成复杂，生产成本高昂等问题。
[0008]本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现:一种具有微孔结构分子筛的生产装置，包括溶液配制罐、合成釜、静置台、过滤机、干燥机、焙烧炉、溶液罐，所述溶液配制罐上方与溶液罐以管道连接，溶液配制罐下部有管道与合成釜相连接，合成釜出料端通过传送带与静置台连接，所述静置台、过滤机、干燥机、焙烧炉之间通过传送带连接，焙烧炉出料口有传送带连接成品处。整个装置是流程化作业，使用常见的一些生产加工设备，具有很大的实用价值，所有加工设备之间都是有活动的连接方式，可以以流程的方式进行作业，机械水准高。
[0009]为更好地实现本发明，进一步地，所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，所述溶液配制罐上部设有搅拌器。在溶液配制罐设置有搅拌器，为了使溶液混合的更加均匀，便于后期的操作和使用，原则上能达到搅拌效果的方式都可行，在这里优选搅拌器搅拌。
[0010]为更好地实现本发明，进一步地，所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，所述合成釜设有加热器、温度计、PH计及液位计。合成釜是反应的主要场所，需要准备反应条件，故设有加热器，温度计等。
[0011]为更好地实现本发明，进一步地，所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，所述过滤机设有洗涤器。在产物晶化后，进入过滤器进行过滤，在过滤完成后，过滤器还具有可以使用去离子水进行漂洗的设备。
[0012]为更好地实现本发明，进一步地，所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，所述静置台设有密封隔层。从反应釜中出来的产品需要静态晶化，故设有静置台，并且设有密封隔层，保证产品的静置晶化的效果。
[0013]为更好地实现本发明，进一步地，所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，所述溶液罐至少有两个。一般是两种或者两种以上的溶液进行融合，故需要不只一个溶液罐。
[0014]为更好地实现本发明，进一步地，所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，所述静置台至少有两个。由于静置晶化所需要的时间较长，所以在反应釜连续作业时，要把不同时间生产的产品分开置放，避免混乱。
[0015]本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
(1)本发明的整个装置是流程化作业，使用常见的一些生产加工设备，具有很大的实用价值，所有加工设备之间都是有活动的连接方式，可以以流程的方式进行作业，机械水准尚;
(2)本发明设置了加热器、降温器、强制循环栗、缓冲罐，使气体可循环流动实现热量转移，依靠调节加热器和降温器出口气体温度来使气体控温罐中的气体达到所需的反应温度，从而使列管式反应器内催化剂保持在适宜的温度。
【附图说明】
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变更为明显:
图1为本发明的整体结构示意图。
[0017]其中:1.溶液配制罐，2.合成釜，3.静置台，4.过滤机，5.干燥机，6.焙烧炉，7.溶液罐。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0019]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0020]实施例:
本发明为一种具有微孔结构分子筛的生产装置，包括溶液配制罐1、合成釜2、静置台
3、过滤机4、干燥机5、焙烧炉6、溶液罐7，所述溶液配制罐I上方与溶液罐7以管道连接，溶液配制罐I下部有管道与合成釜2相连接，合成釜2出料端通过传送带与静置台3连接，所述静置台3、过滤机4、干燥机5、焙烧炉6之间通过传送带连接，焙烧炉6出料口有传送带连接成品处。
[0021]其中，所述溶液配制罐I上部设有搅拌器，所述合成釜2设有加热器、温度计、pH计及液位计，所述过滤机4设有洗涤器，所述静置台3设有密封隔层，所述溶液罐7至少有两个，所述静置台至少有两个。
[0022]本发明的工作原理为:打开阀门，将溶液罐7中的溶液通管道进入到溶液配制罐I中，在溶液配制罐I中搅拌均匀后的混合溶液通过管道进入合成釜2，再合成附中加热，之后将产物进入静置台3，待其晶化，在由传送带将晶化产物送到过滤机4中，在过滤机中，过滤，并用去离子水洗涤后，转移到干燥机5中干燥，最后将干燥的产物，通过传送带，送入焙烧炉6，进行焙烧，最后从焙烧炉6中获得产品，产品通过传送带送至成品处。
[0023]如上所述，则能很好地实现本发明。
[0024]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种具有微孔结构分子筛的生产装置，包括溶液配制罐(1)、合成釜(2)、静置台(3 )、过滤机(4)、干燥机(5 )、焙烧炉(6 )、溶液罐(7 )，其特征在于:所述溶液配制罐(I)上方与溶液罐(7)以管道连接，溶液配制罐(I)下部有管道与合成釜(2)相连接，合成釜(2)出料端通过传送带与静置台(3)连接，所述静置台(3)、过滤机(4)、干燥机(5)、焙烧炉(6)之间通过传送带连接，焙烧炉(6)出料口有传送带连接成品处。2.根据权利要求1所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，其特征在于:所述溶液配制罐(I)上部设有搅拌器。3.根据权利要求1所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，其特征在于:所述合成釜(2)设有加热器、温度计、pH计及液位计。4.根据权利要求1所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，其特征在于:所述过滤机(4)设有洗涤器。5.根据权利要求1所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，其特征在于:所述静置台(3)设有密封隔层。6.根据权利要求1所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，其特征在于:所述溶液罐(7)至少有两个。7.根据权利要求1或权利要求5所述的一种具有微孔结构分子筛的生产装置，其特征在于:所述静置台(3)至少有两个。
【专利摘要】本发明公开了一种具有微孔结构分子筛的生产装置，包括溶液配制罐（1）、合成釜（2）、静置台（3）、过滤机（4）、干燥机（5）、焙烧炉（6）、溶液罐（7），其特征在于：所述溶液配制罐（1）上方与溶液罐（7）以管道连接，溶液配制罐（1）下部有管道与合成釜（2）相连接，合成釜（2）出料端通过传送带与静置台（3）连接，所述静置台（3）、过滤机（4）、干燥机（5）、焙烧炉（6）之间通过传送带连接，焙烧炉（6）出料口有传送带连接成品处。本发明利用现有设备组装而成，结构简单，操作方便，实现了生产的连续化，解决了现有设备组成复杂、生产成本高昂的问题。
【IPC分类】C01B37/00, C01B39/00
【公开号】CN105084381
【申请号】CN201510610525
【发明人】何金蓉, 周洁
【申请人】成都艾比科生物科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月23日