一种复合墙体建筑材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料领域，涉及一种复合墙体建筑材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 新型建筑材料主要包括新型墙体材料、新型建筑涂料、新型建筑塑料、新型建筑装 饰材料、新型防水和密封材料共五部分。新型墙体建筑材料是指新型材料资源、能源消耗 低、大量利用地方资源和废弃资源；对环境、对人身友好无害且有利于生态环境保护，维持 生态环境的平衡；同时，可以循环利用。新型建筑材料目前具有轻质高强化的特点：轻质主 要是指材料多孔、体积密度小。高强主要是指材料的强度较高。新型墙体材料是指除黏土 实心砖以外的具有节土、节能、利废、具有较好物理力学性能、适应建筑产品工业化、施工机 械化、减少施工现场湿作业、改善建筑功能等现代建筑业发展要求的墙体材料。新型墙体建 筑材料的抗压强度和抗折强度对其作用较大，需要有效的提高其强度。
【发明内容】
[0003] 要解决的技术问题：墙体建筑材料在建筑材料中占有较大的比重，当前对于墙体 材料的热点集中在节能、轻型、抗压等技术上，本发明的目的是提高墙体建筑材料的抗折强 度和抗压强度，因此公开了一种轻型、抗折抗压的建筑材料及其制备方法。
[0004] 为了解决上述问题，本发明公开了一种复合墙体建筑材料，所述的复合墙体建筑 材料包括以下重量份的材料：碳酸镁钙26-31份、高炉矿渣9-12份、黏土 15-20份、白云石 粉6-10份、长石粉5-8份、硼酸钙7-11份、羟丙基甲基纤维素6-11份、聚-4-甲基-1-戊 烯7-12份、聚苯乙烯磺酸5-9份、丁基橡胶7-11份。
[0005] 优选的，所述的复合墙体建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸镁钙26份、高炉 矿渣9份、黏土 15份、白云石粉6份、长石粉5份、硼酸钙7份、羟丙基甲基纤维素6份、 聚-4-甲基-1-戊烯7份、聚苯乙烯磺酸5份、丁基橡胶7份。
[0006] 优选的，所述的复合墙体建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸镁钙27份、高炉 矿渣10份、黏土 16份、白云石粉7份、长石粉6份、硼酸钙8份、羟丙基甲基纤维素7份、 聚-4-甲基-1-戊烯8份、聚苯乙烯磺酸6份、丁基橡胶8份。
[0007] 优选的，所述的复合墙体建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸镁钙28份、高炉 矿渣11份、黏土 17份、白云石粉8份、长石粉6份、硼酸钙8份、羟丙基甲基纤维素8份、 聚-4-甲基-1-戊烯9份、聚苯乙烯磺酸7份、丁基橡胶9份。
[0008] 优选的，所述的复合墙体建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸镁钙30份、高炉 矿渣11份、黏土 19份、白云石粉9份、长石粉7份、硼酸钙10份、羟丙基甲基纤维素10份、 聚-4-甲基-1-戊烯11份、聚苯乙烯磺酸8份、丁基橡胶10份。
[0009] 优选的，所述的复合墙体建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸镁钙31份、高炉 矿渣12份、黏土 20份、白云石粉10份、长石粉8份、硼酸钙11份、羟丙基甲基纤维素11份、 聚-4-甲基-1-戊烯12份、聚苯乙烯磺酸9份、丁基橡胶1份。
[0010] 上述复合墙体建筑材料的制备方法，其特征在于，所述的建筑材料制备方法包括 以下步骤： 步骤1:分别取碳酸镁钙、高炉矿渣、黏土、白云石粉、长石粉、硼酸钙，将以上的成分分 别在球磨机中球磨，球磨机中球料比为19:1-25:1，球磨时间均为3-4h; 步骤2 :按重量分别取球磨后的碳酸镁钙份、高炉矿渣、黏土、白云石粉、长石粉、硼酸 钙，搅拌均匀后为固体粉末； 步骤3 :按重量分别取羟丙基甲基纤维素、聚-4-甲基-1-戊烯、聚苯乙烯磺酸、丁基橡 胶，加热后将其搅拌均匀； 步骤4 :将步骤2制备的固体粉末投入至步骤3的混合物中，再加热搅拌均匀，将混合 物再加压进行成型，加压压力为16MPa-24MPa，加压时间为5-8h，冷却后放置6-18h，得到复 合墙体建筑材料。
[0011] 进一步的方案，所述的步骤4中加压压力为18MPa-20MPa。
[0012] 更进一步的方案，所所述的步骤1中球磨机中球料比为20:1-24:1。
[0013] 最优的方案，所述的步骤4中加压时间为6-7h，冷却后放置8-16h。
[0014] 有益效果：随着墙体建筑材料的应用越来越多，低强度的墙体建筑材料会极大的 限制其应用。本发明的复合墙体建筑材料具有抗折强度高、抗压强度高的性能，通过对墙体 建筑材料的工艺及成分进行改进，有效的改善了其强度，进而解决了常规的墙体建筑材料 强度低、具有一定的安全隐患的问题。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1 步骤1 :分别取碳酸镁钙、高炉矿渣、黏土、白云石粉、长石粉、硼酸钙，将以上的成分分 别在球磨机中球磨，球磨机中球料比为19:1，球磨时间均为3h; 步骤2 :按重量分别取球磨后的碳酸镁钙26份、高炉矿渣9份、黏土 15份、白云石粉6 份、长石粉5份、硼酸钙7份，搅拌均匀后为固体粉末； 步骤3 :按重量分别取羟丙基甲基纤维素6份、聚-4-甲基-1-戊烯7份、聚苯乙烯磺 酸5份、丁基橡胶7份，加热后将其搅拌均匀； 步骤4 :将步骤2制备的固体粉末投入至步骤3的混合物中，再加热搅拌均匀，将混合 物再加压进行成型，加压压力为16MPa，加压时间为5h，冷却后放置6h，为复合墙体建筑材 料。
[0016] 实施例1的复合墙体建筑材料的抗折强度为12. 6MPa，抗压强度为25. 8MPa。
[0017] 实施例2 步骤1 :分别取碳酸镁钙、高炉矿渣、黏土、白云石粉、长石粉、硼酸钙，将以上的成分分 别在球磨机中球磨，球磨机中球料比为25:1，球磨时间均为4h; 步骤2 :按重量分别取球磨后的碳酸镁钙27份、高炉矿渣10份、黏土 16份、白云石粉7 份、长石粉6份、硼酸钙8份，搅拌均匀后为固体粉末； 步骤3 :按重量分别取羟丙基甲基纤维素7份、聚-4-甲基-1-戊烯8份、聚苯乙烯磺 酸6份、丁基橡胶8份，加热后将其搅拌均匀； 步骤4 :将步骤2制备的固体粉末投入至步骤3的混合物中，再加热搅拌均匀，将混合 物再加压进行成型，加压压力为24MPa，加压时间为8h，冷却后放置18h，为复合墙体建筑材 料。
[0018] 实施例2的复合墙体建筑材料的抗折强度为12. 8MPa，抗压强度为27. 8MPa。
[0019] 实施例3 步骤1 :分别取碳酸镁钙、高炉矿渣、黏土、白云石粉、长石粉、硼酸钙，将以上的成分分 别在球磨机中球磨，球磨机中球料比为20:1，球磨时间均为3h; 步骤2 :按重量分别取球磨后的碳酸镁钙28份、高炉矿渣11份、黏土 17份、白云石粉8 份、长石粉6份、硼酸钙8份，搅拌均匀后为固体粉末； 步骤3 :按重量分别取羟丙基甲基纤维素8份、聚-4-甲基-1-戊烯9份、聚苯乙烯磺 酸7份、丁基橡胶9份，加热后将其搅拌均匀； 步骤4 :将步骤2制备的固体粉末投入至步骤3的混合物中，再加热搅拌均匀，将混合 物再加压进行成型，加压压力为18MPa，加压时间为6h，冷却后放置8h，为复合墙体建筑材 料。
[0020] 实施例3的复合墙体建筑材料的抗折强度为13. 2MPa，抗压强度为28. 6MPa。
[0021] 实施例4 步骤1 :分别取碳酸镁钙、高炉矿渣、黏土、白云石粉、长石粉、硼酸钙，将以上的成分分 别在球磨机中球磨，球磨机中球料比为24:1，球磨时间均为4h; 步骤2 :按重量分别取球磨后的碳酸镁钙碳酸镁钙30份、高炉矿渣11份、黏土 19份、 白云石粉9份、长石粉7份、硼酸钙10份，搅拌均匀后为固体粉末； 步骤3 :按重量分别取羟丙基甲基纤维素10份、聚-4-甲基-1-戊烯11份、聚苯乙烯 磺酸8份、丁基橡胶10份，加热后将其搅拌均匀； 步骤4 :将步骤2制备