亚硝酸盐溶液在钢筋混凝土表面涂刷阻锈方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域中钢筋混凝土结构的阻锈方法，尤其涉及一种亚硝酸盐溶液在钢筋混凝土表面涂刷阻锈方法。
【背景技术】
[0002]亚硝酸盐作为钢筋混凝土结构中的钢筋阻锈剂具有良好的抑制腐蚀作用，它的防锈/阻锈效果决定于混凝土中氯离子与亚硝酸根离子的摩尔之比。氯盐含量越大，抑制钢筋腐蚀所需的NO2 / Cl摩尔之比越大。我国《混凝土外加剂应用技术规范》规定:氯盐阻锈类混凝土防冻剂，当氯盐掺量为水泥重量的0.5%?1.5%时，亚硝酸钠与氯盐之比应大于I ;而当氯盐掺量为水泥重量的1.5%?3%时，亚硝酸钠与氯盐之比应大于1.3%，但这种防腐蚀措施的前提是:配制混凝土时把亚硝酸盐预先掺入混凝土中，使钢筋周围形成均匀的亚硝酸根防腐蚀环境，因此亚硝酸盐多作为内掺型阻锈剂应用于工程中。而由于亚硝酸盐在混凝土中自然渗透的缓慢性，其作为渗透型阻锈剂涂抹在钢筋混凝土结构表面的应用较少。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度，以适合作为外涂修复使用的亚硝酸盐溶液在钢筋混凝土表面涂刷阻锈方法。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:亚硝酸盐溶液在钢筋混凝土表面涂刷阻锈方法，包括以下具体步骤:
(1)、用钢筋锈蚀仪对钢筋混凝土结构进行测试，找出生锈部位；
(2)、对生锈部位的表面进行磨砂处理，使亚硝酸盐饱和水溶液更容易渗透到钢筋混凝土结构的内部，磨砂面积为生锈部位面积的1.2?1.5倍，且磨砂面完全覆盖生锈部位；
(3 )、将亚硝酸盐调配成亚硝酸盐饱和水溶液；
(4)、用亚硝酸盐饱和水溶液湿润磨砂面，使磨砂面形成一层水膜；
(5)、在磨砂面上覆盖吸足亚硝酸盐饱和水溶液的海绵，然后将防水毡布覆盖在海绵上，并将防水毡布的四周边缘与钢筋混凝土结构的表面密封固定，最后在防水毡布上压上重物，使海绵的厚度被压缩1/3以上，保持2?3周即可；通过重物对海绵的挤压形成低水压，以加快亚硝酸盐饱和水溶液在混凝土中的渗透速度，而防水租布的包覆密封既是低水压得以形成的前提，也防止了亚硝酸盐饱和水溶液在钢筋混凝土结构表面的流溢滴漏。
[0005]所述的防水毡布的四周边缘用结构建筑AB胶密封固定在钢筋混凝土结构的表面上。
[0006]与现有技术相比，本发明的优点是该方法操作简便有效，可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度，使其适合作为渗透型阻锈剂外涂在钢筋混凝土结构的表面使用，特别适合对钢筋混凝土结构的大面积防锈修复，而且对混凝土本体的结构性能无明显负面影响；此外，在磨砂面上覆盖吸足亚硝酸盐饱和水溶液的海绵之前，先用亚硝酸盐饱和水溶液湿润磨砂面，有利于海绵中亚硝酸盐饱和水溶液与混凝土的接触渗透。
【附图说明】
[0007]图1为本发明在验证试验中对不同时间内混凝土中亚硝酸根质量浓度的对比图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0009]亚硝酸盐溶液在钢筋混凝土表面涂刷阻锈方法，包括以下具体步骤:
(I )、用钢筋锈蚀仪对钢筋混凝土结构进行测试，找出生锈部位；
(2)、对生锈部位的表面进行磨砂处理，磨砂面积为生锈部位面积的1.2?1.5倍，且磨砂面完全覆盖生锈部位；
(3 )、将亚硝酸盐调配成亚硝酸盐饱和水溶液；
(4)、用亚硝酸盐饱和水溶液湿润磨砂面，使磨砂面形成一层水膜；
(5)、在磨砂面上覆盖吸足亚硝酸盐饱和水溶液的海绵，然后将防水毡布覆盖在海绵上，并将防水毡布的四周边缘用结构建筑AB胶密封固定在钢筋混凝土结构的表面上，最后在防水毡布上压上重物，使海绵的厚度被压缩1/3以上，保持2?3周即可。
[0010]对上述方法进行以下试验证明:
按照国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076和《普通混凝土配合比规程》JGJ55规定的配合比制作成型混凝土试块，尺寸为500mmX500mmX 150mm，标准养护28天，为防止亚硝酸盐饱和水溶液的流失，在混凝土试块的四个侧面涂抹环氧树脂，将混凝土试块的底面作为亚硝酸盐饱和水溶液的涂抹面(500mmX 500mm)，涂刷前先对涂抹面进行砂纸磨砂处理，再用亚硝酸盐饱和水溶液湿润磨砂面，之后在涂抹面上覆盖吸足亚硝酸盐饱和水溶液的海绵，并将防水毡布覆盖在海绵上并密封固定，最后在防水毡布上压上重物使其间形成低水压，在20°C、相对湿度60%的养护室中继续养护，供测定渗透的亚硝酸根浓度使用。
[0011]亚硝酸根浓度测定:对亚硝酸根在混凝土中的渗透浓度隔一个月、三个月、六个月、十二个月测定一次，测定时用钻机取φ 10mrn X 60mm混凝土岩芯，并从表面向内部方向以1mm间隔切断岩芯，供测定亚硝酸根质量浓度使用，亚硝酸根质量浓度的测定根据JC1-SC规定进行，取磨细的2g样品用80目筛子过筛，然后在50°C温水中抽取可溶性亚硝酸根离子，经过滤后用离子色谱仪进行测定。从图1可以看出，通过本方法在混凝土表面涂刷亚硝酸盐饱和水溶液可使钢筋表面具有较高的亚硝酸根质量浓度，并保持一定时间，从而有效地保护钢筋。
【主权项】
1.亚硝酸盐溶液在钢筋混凝土表面涂刷阻锈方法，其特征在于包括以下具体步骤: (1)、用钢筋锈蚀仪对钢筋混凝土结构进行测试，找出生锈部位； (2)、对生锈部位的表面进行磨砂处理，磨砂面积为生锈部位面积的1.2?1.5倍，且磨砂面完全覆盖生锈部位； (3 )、将亚硝酸盐调配成亚硝酸盐饱和水溶液； (4)、用亚硝酸盐饱和水溶液湿润磨砂面，使磨砂面形成一层水膜； (5)、在磨砂面上覆盖吸足亚硝酸盐饱和水溶液的海绵，然后将防水毡布覆盖在海绵上，并将防水毡布的四周边缘与钢筋混凝土结构的表面密封固定，最后在防水毡布上压上重物，使海绵的厚度被压缩1/3以上，保持2?3周即可。2.如权利要求1所述的亚硝酸盐溶液在钢筋混凝土表面涂刷阻锈方法，其特征在于所述的防水毡布的四周边缘用结构建筑AB胶密封固定在钢筋混凝土结构的表面上。
【专利摘要】本发明公开了亚硝酸盐溶液在钢筋混凝土表面涂刷阻锈方法，特点是先找出生锈部位，并对生锈部位的表面进行磨砂处理，然后用亚硝酸盐饱和水溶液湿润磨砂面，使磨砂面形成一层水膜，接着在磨砂面上覆盖吸足亚硝酸盐饱和水溶液的海绵，然后将防水毡布覆盖在海绵上，并将防水毡布的四周边缘与钢筋混凝土结构的表面密封固定，最后在防水毡布上压上重物，使海绵的厚度被压缩1/3以上，保持2～3周即可；优点是该方法操作简便有效，可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度，使其适合作为渗透型阻锈剂外涂在钢筋混凝土结构的表面使用，特别适合对钢筋混凝土结构的大面积防锈修复，而且对混凝土本体的结构性能无明显负面影响。
【IPC分类】C04B41/50
【公开号】CN105084935
【申请号】CN201510526332
【发明人】孙武, 柳俊哲, 巴明芳, 贺智敏
【申请人】宁波大学
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月25日