一种大豆专用生态复合肥料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种大豆专用生态复合肥料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]“庄稼一枝花、全靠肥当家”，多年以来化肥在我国农业生产中的普遍使用为农业发展、农民增收和农村繁荣做出了巨大贡献。但是长期以来大量使用化学肥料，也造成土壤含盐量过高，有害离子浓度过大，结构性差，易板结，土壤中肥力不均衡，肥力下降，作物生长发育受到限制。据资料表明，我国土壤污染日益严重，盐碱性土壤增长迅速。改良土壤、保护生态环境已引起我国政府的高度重视，因此我国提出了 2020年化肥零增长的目标。
[0003]目前，市场上改良土壤的肥料仅仅是将含有中微量元素的无机盐或氧化物简单的加入到氮磷钾肥料中，由于土壤的固化作用以及离子间的拮抗作用，造成中微量元素的利用率低下，不能有效的解决问题；或是直接使用氢氧化钙(石灰)调节酸性土壤，采用硫酸钙(石膏)调节碱性土壤，产品功能单一，基本上是简单掺混的粉状物料，在种肥同播已大面积普及的情况下，不能满足机械施肥。上述产品氮磷钾养分含量低或不含氮磷钾元素，需要另外施用化肥，增加了农民的用工成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种大豆专用生态复合肥料，利用微生物菌活化、修复土壤，增加土壤肥力。
[0005]本发明的另一目的是利用液体硅酸钠进行肥料颗粒包膜，制成的产品具有缓释效果好，成本低，无污染的优点。
[0006]本发明的进一步目的是产品养分全面，不但含有硫、锌、锰、硅、镁、钼中微量元素，还含有氮磷钾大量元素，满足一次性施肥的需要，减少人工成本。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种大豆专用生态复合肥料，其特征在于，尿素占总投入原料量的质量百分比8% —14%、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比42% — 50%、氯化钾占总投入原料量的质量百分比15% —17%、液氨占总投入原料量的质量百分比5% — 6%、海泡石粉占总投入原料量的质量百分比8% — 10%，其同时含有硅元素和镁元素、液体硅酸钠占总投入原料量的质量百分比5%—8%，含有硅元素、硫酸锌占总投入原料量的质量百分比2% — 3%，其同时含有硫元素和锌元素、硫酸锰占总投入原料量的质量百分比I % — 2 %，其同时含有硫元素和锰元素、钼酸铵占总投入原料量的质量百分比2% —3%，含有钼元素、微生物菌占总投入原料量的质量百分比3% —5%。
[0008]所述的微生物菌为固氮菌和解磷菌中的一种或两种组合。
[0009]最终产品氮磷钾总养分含量3 48%，并含有大豆生长所需的硫、锌、锰、硅、镁、钼中微量元素和微生物菌。
[0010]所述的大豆专用生态复合肥料的制备方法，包括以下步骤:
[0011](I)在团粒法复合肥生产中，将尿素、氯化钾、磷酸一铵、海泡石粉、硫酸锌、硫酸锰、钼酸铵经微机计量后进入转鼓造粒机，将液氨气化后通到转鼓造粒机的料层中，利用气氨和磷酸一铵反应的中和热来加热物料，并提高磷酸铵盐的溶解度，同时利用海泡石粉作为粘结剂完成造粒过程，转鼓造粒机内物料温度控制在60— 70°C，造粒时间5?7min ;
[0012](2)在距转鼓造粒机出口 0.5m—0.7m处，经专用喷头，将液体硅酸钠雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，利用其粘性和凝固后比面积大，能堵塞毛细孔通道，提高材料密度和强度的特点在肥料颗粒表面形成膜体，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；
[0013](3)造粒后，物料进入烘干机，烘干机温度控制在100 — 115°C，烘干时间20?40min ；
[0014](4)烘干后，进行物料筛分，然后将制备好的微生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的肥料颗粒上，利用其自身的温度将微生物菌液快速吸入；微生物菌液在干燥工序后加入，可以利用肥料在过干状态的强吸收性，将菌液快速吸入成型的颗粒中。防止了由于干燥过程温度高、时间长杀死大量的微生物，影响微生物菌的存活数量，更好的保护了菌种；
[0015](5)物料进入冷却系统冷却后进行包装。
[0016]本发明的大豆专用生态复合肥料及其制备方法与现有技术相比有如下优点:
[0017]1、本发明的产品营养全面，养分含量高，不但含有氮磷钾大量元素，还含有大量硫、锌、锰、硅、镁、钼中微量元素和微生物菌。产品具有活性高，促进肥料增效，增进土壤肥力，改良土壤理化性质，提高作物品质和产量，增强作物抗病能力的效果。
[0018]2、本发明的产品可以利用现有的团粒法复合肥生产设备制作，只需要增加简单的辅助设备。
[0019]3、本发明构成产品缓释功能的包膜物质液体硅酸钠，其在农业上是制造硅素肥料的原料，可以在土壤中完全降解，与其它高分子包膜材料相比，不会对土壤造成二次污染。
【附图说明】
[0020]图1是本发明大豆专用生态复合肥料及其制备方法流程图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明:
[0022]如图1所示:本发明的大豆专用生态复合肥料，尿素占总投入原料量的质量百分比8% —14%、磷酸一钱占总投入原料量的质量百分比42% — 50%、氯化钾占总投入原料量的质量百分比15% —17%、液氨占总投入原料量的质量百分比5 % — 6 %、海泡石粉占总投入原料量的质量百分比8% —10%、液体硅酸钠占总投入原料量的质量百分比5% —8%、硫酸锌占总投入原料量的质量百分比2%—3%、硫酸锰占总投入原料量的质量百分比1% — 2%、钼酸铵占总投入原料量的质量百分比2% —3%、微生物菌占总投入原料量的质量百分比3% — 5%。
[0023]所述的微生物菌为固氮菌和解磷菌中的一种或两种组合。
[0024]最终产品氮磷钾总养分含量3 48%，并含有大豆生长所需的硫、锌、锰、硅、镁、钼中微量元素和微生物菌，百分数为质量百分数。
[0025]所述的大豆专用生态复合肥料的制备方法，包括以下步骤:
[0026](I)在团粒法复合肥生产中，将尿素、氯化钾、磷酸一铵、海泡石粉、硫酸锌、硫酸锰、钼酸铵经微机计量后进入转鼓造粒机，将液氨气化后通到转鼓造粒机的料层中，利用气氨和磷酸一铵反应的中和热来加热物料，并提高磷酸铵盐的溶解度，同时利用海泡石粉作为粘结剂完成造粒过程，转鼓造粒机内物料温度控制在60— 70°C，造粒时间5?7min ;
[0027](2)在距转鼓造粒机出口 0.5m—0.7m处，经专用喷头，将液体硅酸钠雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；
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