一种反光化纤布用玻璃微珠及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反光化纤布用玻璃微珠及其制备方法，属于玻璃微珠制造领域。
【背景技术】
[0002]反光布是将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线，主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。其中玻璃微珠是制作反光布的重要原料，玻璃微珠的性能好坏直接影响反光布的使用效果。目前我国生产厂家生产的玻璃微珠产品质量和性能不稳定，无法满足反光化纤布的使用要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种反光化纤布用玻璃微珠及其制备方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种反光化纤布用玻璃微珠，由以下重量份的原料制成:透辉石29-37、燧石20-30、明矾石17-26、滑石32-48、珍珠岩24-37、铁矿尾渣30-40、高钙白灰25-35、碎玻璃23-34、钾霞石19-27、硅酸锆14-22、氧化铈10-15、添加剂13-17 ;
所述添加剂的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:冰晶石22-34、钇萤石16-28、纯碱12-18、芒硝10-15、硝酸钾11-16、煤粉5-10、稻壳灰8-14、骨碳粉6-12、白砒5-10、黄钾铁矾4-7、碳酸钕6-9 ; (2)将冰晶石和钇萤石混合，粉碎，过50-100目筛，待用；(3)将纯碱、芒硝和硝酸钾混合均匀，加热至完全熔化，然后加入步骤(I)制得的粉粒，保温搅拌5-10min，水淬得破碎的颗粒，粉碎，过100-150目筛，然后加水打浆制成浓度为45-55%的浆液，2000-3000rpm高速研磨15_20min，喷雾干燥成粉末；(4)将步骤(3)喷雾干燥得到的粉末与煤粉、稻壳灰、骨碳粉、白砒、黄钾铁矾、碳酸钕混合，1000-1500rpm高速研磨10_15min，湿法造粒，烘干即得。
[0005]一种反光化纤布用玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤:
Cl)取透辉石、铁矿尾渣、钾霞石、明矾石混合，粉碎，过70-90目筛，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入硅酸锆和氧化铈，保温搅拌6-9min，再静置15_25min，下料，得恪融液A ；
(2)取燧石、滑石、珍珠岩、碎玻璃混合，粉碎，过60-80目筛，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入高钙白灰，保温搅拌8-10min，再静置20_30min，下料，得熔融液B ;
(3)将上述得到的熔融液A和熔融液B混合，再加入添加剂，边搅拌边加热，待添加剂完全熔化，保温静置30-40min，然后将熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，破碎，筛分，成球即得玻璃微珠产品。
[0006]本发明的有益效果: 本发明制得的玻璃微珠失透率和不圆率均低，质量佳，性能稳定，具有较高的折射率，反光效果好，同时具有优良的抗老化性、耐压性和耐腐蚀性，使用寿命长，完全满足反光化纤布的使用要求。
【具体实施方式】
[0007]—种反光化纤布用玻璃微珠，由以下重量(kg)的原料制成:透辉石34、燧石25、明矾石21、滑石42、珍珠岩33、铁矿尾渣35、高钙白灰30、碎玻璃29、钾霞石23、硅酸锆17、氧化铈12、添加剂14;
所述添加剂的制备方法如下:(I)取以下重量(kg)的原料:冰晶石22、钇萤石16、纯碱12、芒硝10、硝酸钾11、煤粉5、稻壳灰8、骨碳粉6、白砒5、黄钾铁矾4、碳酸钕6 ; (2)将冰晶石和钇萤石混合，粉碎，过100目筛，待用；(3)将纯碱、芒硝和硝酸钾混合均匀，加热至完全熔化，然后加入步骤(I)制得的粉粒，保温搅拌5min，水淬得破碎的颗粒，粉碎，过150目筛，然后加水打浆制成浓度为45%的浆液，2000rpm高速研磨15min，喷雾干燥成粉末；
(4)将步骤(3)喷雾干燥得到的粉末与煤粉、稻壳灰、骨碳粉、白砒、黄钾铁矾、碳酸钕混合，100rpm高速研磨lOmin，湿法造粒，烘干即得。
[0008]一种反光化纤布用玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤:
Cl)取透辉石、铁矿尾渣、钾霞石、明矾石混合，粉碎，过70-90目筛，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入硅酸锆和氧化铈，保温搅拌6-9min，再静置15_25min，下料，得恪融液A ；
(2)取燧石、滑石、珍珠岩、碎玻璃混合，粉碎，过60-80目筛，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入高钙白灰，保温搅拌8-10min，再静置20_30min，下料，得熔融液B ;
(3)将上述得到的熔融液A和熔融液B混合，再加入添加剂，边搅拌边加热，待添加剂完全熔化，保温静置30-40min，然后将熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，破碎，筛分，成球即得玻璃微珠产品。
[0009]采用上述实施例制备的玻璃微珠折射率为2.17，失透率为2.2%，不圆率为2.5%，抗压强度为12.4MPa。
【主权项】
1.一种反光化纤布用玻璃微珠，其特征在于，由以下重量份的原料制成:透辉石29-37、燧石20-30、明矾石17-26、滑石32-48、珍珠岩24-37、铁矿尾渣30-40、高钙白灰25-35、碎玻璃23-34、钾霞石19-27、硅酸锆14-22、氧化铈10-15、添加剂13-17 ; 所述添加剂的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:冰晶石22-34、钇萤石16-28、纯碱12-18、芒硝10-15、硝酸钾11-16、煤粉5-10、稻壳灰8-14、骨碳粉6-12、白砒5-10、黄钾铁矾4-7、碳酸钕6-9 ; (2)将冰晶石和钇萤石混合，粉碎，过50-100目筛，待用；(3)将纯碱、芒硝和硝酸钾混合均匀，加热至完全熔化，然后加入步骤(I)制得的粉粒，保温搅拌5-10min，水淬得破碎的颗粒，粉碎，过100-150目筛，然后加水打浆制成浓度为45-55%的浆液，2000-3000rpm高速研磨15_20min，喷雾干燥成粉末；(4)将步骤(3)喷雾干燥得到的粉末与煤粉、稻壳灰、骨碳粉、白砒、黄钾铁矾、碳酸钕混合，1000-1500rpm高速研磨10_15min，湿法造粒，烘干即得。2.一种如权利要求1所述的反光化纤布用玻璃微珠的制备方法，其特征在于包括以下步骤: Cl)取透辉石、铁矿尾渣、钾霞石、明矾石混合，粉碎，过70-90目筛，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入硅酸锆和氧化铈，保温搅拌6-9min，再静置15_25min，下料，得恪融液A ； (2)取燧石、滑石、珍珠岩、碎玻璃混合，粉碎，过60-80目筛，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入高钙白灰，保温搅拌8-10min，再静置20_30min，下料，得熔融液B ; (3)将上述得到的熔融液A和熔融液B混合，再加入添加剂，边搅拌边加热，待添加剂完全熔化，保温静置30-40min，然后将熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，破碎，筛分，成球即得玻璃微珠产品。
【专利摘要】本发明公开了一种反光化纤布用玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成：透辉石29-37、燧石20-30、明矾石17-26、滑石32-48、珍珠岩24-37、铁矿尾渣30-40、高钙白灰25-35、碎玻璃23-34、钾霞石19-27、硅酸锆14-22、氧化铈10-15、添加剂13-17。本发明制得的玻璃微珠失透率和不圆率均低，质量佳，性能稳定，具有较高的折射率，反光效果好，同时具有优良的抗老化性、耐压性和耐腐蚀性，使用寿命长，完全满足反光化纤布的使用要求。
【IPC分类】C03C12/02
【公开号】CN105130201
【申请号】CN201510450935
【发明人】肖宪书
【申请人】蚌埠高华电子股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月29日