一种回转窑用高铝耐火浇注料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种冶金用耐火材料，尤其是一种回转窑用高铝耐火浇注料。
【背景技术】
[0002] 不定形耐火材料是一种不经高温烧成的散状耐热材料，是耐火材料的一个重要分 支，被誉为二代耐火材料。同时，中低温回转窑用不定形耐火浇注料取代部分成型耐火材料 因施工和成本优势得到迅速发展。目前，回转窑用不定形耐火浇注料的生产成本较高，在当 前的钢铁行业形势下，在保证浇注料质量的同时，如何有效降低不定形耐火浇注料的生产 成本尤为重要。
[0003] 在采用熔融还原法制取合金的冶炼过程中，通常会产生大量的尾渣。其中高铝渣 是一种在铝热法还原冶炼钒铁或硅钛合金过程中所产生的二次废渣，其主要成分以铝酸钙 和镁铝尖晶石为主。为克服上述问题，本发明采用回收的高铝渣作为主要原料来制备耐火 浇注料。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够利用废弃材料作为原料从而大量节 约生产成本的回转窑用高铝耐火浇注料。
[0005] 为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：一种回转窑用高铝耐火浇注料，按 重量份数计由以下的组分构成：粒度为〇~2mm的高铝渣20~30份；粒度为2~5mm的高 铝渣18~28份；粒度为5~10mm的高铝渣17~27份；特级矾土粉15~25份，粒度为 200目；硅尘粉2~6份，粒度为微粉；高铝水泥2~6份，粒度为200目；氧化铝微尘3~ 10份，粒度为200目；六偏磷酸钠2~3份，粒度为1~3mm。
[0006] 进一步的是：所述高铝渣的化学成分按质量百分比计为A1203 55~75%，CaO3~ 6%，MgO15 ~25%。
[0007] 本发明的有益效果是：本发明利用在冶炼尾渣中回收的高铝渣作为骨料，高铝细 粉作为基质来制备回转窑用高铝耐火浇注料，将废弃资源进行二次利用，不仅大大降低了 生产成本，显著提高经济效益，也减少了废料的对环境的污染；同时显著提高了耐火浇注料 的性能，使用寿命上也有一定提尚。
【具体实施方式】
[0008] 为了便于理解本发明，下面结合实施例对本发明进行进一步的说明。
[0009] 相比于现有技术，本发明提高的耐火浇注料生产工艺简单，生产成本较低且具 有以下良好的性能指标：在ll〇°C环境下干燥24小时后，常温耐压强度达到19.36~ 24. 51MPa;在1350°C环境下煅烧3小时后，常温耐压强度达到98~125MPa，体积密度为 2. 64 ~2. 89g/cm3〇
[0010] 实施例1 :
[0011] 采用下述的原料配比：
[0012]
[0013] 将上述原料在搅拌机设备中添加适量的水，混合20分钟得到高铝耐火浇注料。
[0014] 所得高铝耐火浇注料的性能指标：在110°C环境下干燥24小时后，常温耐压强 度为20. 15MPa;在1350°C环境下煅烧3小时后，常温耐压强度为120. 69MPa，体积密度为 2. 81g/cm3〇
[0015] 实施例2 :
[0016] 采用下述的原料配比：
[0017]
[0018] 将上述原料在搅拌机设备中添加适量的水，混合20分钟得到高铝耐火浇注料。
[0019] 所得高铝耐火浇注料的性能指标：在110°C环境下干燥24小时后，常温耐压强 度为19. 65MPa;在1350°C环境下煅烧3小时后，常温耐压强度为101. 69MPa，体积密度为 2. 72g/cm3〇
【主权项】
1. 一种回转窑用高铝耐火浇注料，其特征在于：该高铝耐火浇注料按重量份数计由以 下的组分构成：粒度为O~2mm的高铝渣20~30份；粒度为2~5mm的高铝渣18~28 份；粒度为5~IOmm的高铝渣17~27份；特级矾土粉15~25份，粒度为200目；硅尘粉 2~6份，粒度为微粉；高铝水泥2~6份，粒度为200目；氧化铝微尘3~10份，粒度为 200目；六偏磷酸钠2~3份，粒度为1~3mm。2. 如权利要求1所述的一种回转窑用高铝耐火浇注料，其特征在于：所述高铝渣的化 学成分按质量百分比计为Al2O 3 55~75%，CaO 3~6%，MgO 15~25%。
【专利摘要】本发明涉及一种回转窑用高铝耐火浇注料，按重量份数计由以下的组分构成：粒度为0～2mm的高铝渣20～30份；粒度为2～5mm的高铝渣18～28份；粒度为5～10mm的高铝渣17～27份；特级矾土粉15～25份，粒度为200目；硅尘粉2～6份，粒度为微粉；高铝水泥2～6份，粒度为200目；氧化铝微尘3～10份，粒度为200目；六偏磷酸钠2～3份，粒度为1～3mm。本发明利用在冶炼尾渣中回收的高铝渣作为骨料，高铝细粉作为基质来制备回转窑用高铝耐火浇注料，将废弃资源进行二次利用，不仅大大降低了生产成本，显著提高经济效益，也减少了废料的对环境的污染；同时显著提高了耐火浇注料的性能，使用寿命上也有一定提高。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105130480
【申请号】CN201510695598
【发明人】黎光正, 陈涛, 汪波, 卓胜, 郑德明
【申请人】攀枝花钢城集团有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年10月23日