石粉型磷矿粉粘结剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磷矿粉粘结剂。
技术背景
[0002]磷矿石从开采、运输，到工厂经破碎、烘干、筛分等加工处理后入炉，块矿量仅有50%左右，购买经擦洗的合格块矿制磷，通常也要损失15%?20%，黄磷生产企业筛选余下的磷矿粉数量巨大，不加以利用将造成磷资源的极大浪费和严重的经济损失。国家实施的《黄磷行业准入条件》明确要求黄磷企业的矿粉利用率必须达到100%。部分黄磷生产企业尝试采用磷矿粉加粘土或水玻璃作为粘结剂后造球烘干的工艺，以求达到综合利用宝贵的磷矿资源、降低产品成本的目的，但加入粘土或水玻璃后，均降低了磷矿中P2O5的含量，增加了磷矿粉中的硅含量，不适合高硅磷矿粉使用。CN 102381690公开了一种用稀土元素、氯化钠、氯化钙、氯化锌、碳酸钠和碳酸钾制成的药剂与蒙脱石粉料按比例，经混合、熟化、干燥、球磨成粉后制成的磷矿粉富氧粘结剂，却存在加入原料众多，制作过程冗长而繁琐，高温反应后对成品及废弃物中的化学成分难以掌控和附加后续处理等缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种利用二水物法湿法磷酸生产中的中间产物制成的粘结剂，可以提高磷矿球团中P2O5的含量，对酸度系数偏差较大(Mk < 0.75或Mk > 0.85)的磷矿粉也可入炉成型使用。该粘结剂有效地克服了现有技术存在的缺陷，提出了一种高效循环和综合利用资源的新的技术方案。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种磷矿粉粘结剂，将二水物法湿法磷酸生产中经浓缩产生的固形物含量为10%?20%，P2O5的百分含量为40%?47%的酸渣贮存于酸渣槽，用酸渣栗栗入酸度调整器，加入酸渣总重量的I?10%的硅石粉或石灰石粉，调整酸渣酸度系数至Mk=0.5?1.0，制成磷矿粉粘结剂。
[0005]该粘结剂与酸度系数Mk < 0.75或Mk > 0.85的磷矿粉按比例搅拌混合后，通过压球成型烘干或造粒焙烧工序，以满足入炉酸度系数为Mk=0.75?0.85的磷矿球团矿的生产要求。
[0006]本发明充分利用生产流程的中间产物作为辅料直接回用于生产流程，即用二水物法湿法磷酸生产工艺的中间酸渣经调整酸度后，制成生产磷矿粉球团所用的粘结剂，将磷矿粉球团中P2O5的含量提高了 8?10%。对酸度系数Mk < 0.75或Mk > 0.85的磷矿粉也可入炉成型使用，生产出的球团矿无需额外添加硅石即可入炉。实现了磷矿资源的高效循环和综合利用。
【附图说明】
[0007]附图1为本发明的生产示意图。
【具体实施方式】
[0008]下述实施例旨在进一步详细描述和解释本发明，而不是以任何方式限定本发明。本领域普通技术人员对本发明所作的任何简单改进和替换，均应落入本发明的保护范围之内。
[0009]实施例1
一种磷矿粉粘结剂，将二水物法湿法磷酸生产中经浓缩产生的固形物含量为10%，P2O5的百分含量为47%的酸渣贮存于酸渣槽，用酸渣栗栗入酸度调整器，加入酸渣总重量的10%的石灰石粉，调整酸渣酸度系数至Mk=0.5，制成磷矿粉粘结剂。
[0010]该粘结剂与酸度系数Mk=L O的磷矿粉按比例搅拌混合后，通过压球成型烘干或造粒焙烧工序，生产出磷矿球团。以满足入炉酸度系数为Mk=0.80的磷矿球团矿的生产要求。磷矿粉球团中P2O5的含量提高了 10%。
[0011]实施例2
一种磷矿粉粘结剂，将二水物法湿法磷酸生产中经浓缩产生的固形物含量为15%，P2O5的百分含量为45%的酸渣贮存于酸渣槽，用酸渣栗栗入酸度调整器，加入酸渣总重量的1%的硅石粉，维持酸渣酸度系数Mk=0.79，制成磷矿粉粘结剂。
[0012]该粘结剂与酸度系数为Mk=0.9的磷矿粉按比例搅拌混合后，通过压球成型烘干或造粒焙烧工序，生产出磷矿球团。以满足入炉酸度系数为Mk=0.81的磷矿球团矿的生产要求。磷矿粉球团中P2O5的含量提高了 9%。
[0013]实施例3
一种磷矿粉粘结剂，将二水物法湿法磷酸生产中经浓缩产生的固形物含量为20%，P2O5的百分含量为40%的酸渣贮存于酸渣槽，用酸渣栗栗入酸度调整器，加入酸渣总重量的10%的硅石粉，调整酸渣酸度系数至Mk=L 0，制成磷矿粉粘结剂。
[0014]该粘结剂与酸度系数Mk=0.5的磷矿粉按比例搅拌混合后，通过压球成型烘干或造粒焙烧工序，生产出磷矿球团。以满足入炉酸度系数为Mk=0.80的磷矿球团矿的生产要求。磷矿粉球团中P2O5的含量提高了 8%。
【主权项】
1.一种石粉型磷矿粉粘结剂，其特征在于:将二水物法湿法磷酸生产中经浓缩产生的固形物含量为10%?20%，P2O5的百分含量为40%?47%的酸渣贮存于酸渣槽，用酸渣栗栗入酸度调整器，加入酸渣总重量的I?10%的硅石粉或石灰石粉，调整酸渣酸度系数至Mk=0.5?1.0，制成磷矿粉粘结剂。
【专利摘要】石粉型磷矿粉粘结剂，将二水物法湿法磷酸生产中经浓缩产生的固形物含量为10%～20%，P2O5的百分含量为40%～47%的酸渣贮存于酸渣槽，用酸渣泵泵入酸度调整器，加入酸渣总重量的1～10%的硅石粉或石灰石粉，调整酸渣酸度系数至Mk=0.5～1.0，制成磷矿粉粘结剂。该粘结剂与磷矿粉按比例搅拌混合后，进入压球成型，焙烧或烘干，生产出磷矿球团。本发明充分利用生产流程的中间产物作为辅料直接回用于生产流程，将磷矿粉球团中P2O5的含量提高了8～10%。对酸度系数Mk＜0.75或Mk＞0.85的磷矿粉也可入炉成型使用，生产出的球团矿无需额外添加硅石即可入炉。实现了磷矿资源的高效循环和综合利用。
【IPC分类】C01B25/01
【公开号】CN105217587
【申请号】CN201510685665
【发明人】杜建学, 吴祥, 黄天江
【申请人】云南天安化工有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月22日