一种手机3d曲面玻璃盖板热成型炉加热段的加热工艺的制作方法

文档序号:9483240阅读:395来源:国知局
一种手机3d曲面玻璃盖板热成型炉加热段的加热工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃加工设备的玻璃热成型炉,尤其是一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉加热段的加热工艺。
【背景技术】
[0002]目前,手机已成为人们交流、生活、工作、娱乐、学习等的一个比不可少的工具,远远超出了通话工具的范畴,更成为了一个时尚品,不仅要适用,更要时尚;作为手机视窗的玻璃也从平面发展到了曲面,三星手机已经实现;但是由于曲面玻璃的加工难度大,工艺复杂,目前也只有三星手机使用了曲面玻璃,国产手机因玻璃的加工问题尚不能制作曲面屏幕。曲面屏幕三星手机的推出,也推出了曲面手机玻璃平屏幕保护膜的大量需求;正是在这样的前提下我公司研制开发了曲面手机玻璃热成型炉;鉴于上述原因,国内不能加工制作曲面手机玻璃屏幕的问题需要改进,现发明出一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉加热段的加热工艺。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有国产手机因玻璃的加工问题尚不能制作曲面屏幕的不足,通过合理设计,提供一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉加热段的加热工艺,本发明采用耐热不锈钢制作模具,模具吸热快,对玻璃从底部产生热辐射,有利于玻璃加热合成型,热压成型炉包括若干个工位,可以连续生产,生产的效率高,方便操作,节约能源;加工好的玻璃能够满足手机玻璃的使用和要求。
[0004]本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉加热段的加热工艺,所述的一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉加热段,是由:N型炉膛、保温层、上部炉丝、下辐射管、旋转托盘、阴模底盘、阴模构成;曲面手机玻璃热成型炉炉体的加热段设置为N型炉膛,N型炉膛炉体的夹层中设置保温层,N型炉膛下方口部设置环型的旋转托盘;旋转托盘上方设置保温层,保温层上方设置阴模底盘,阴模底盘上方设置阴模;N型炉膛中上部横向设置上部炉丝,上部炉丝下方设置下辐射管,阴模对应上方下辐射管设置;
[0005]曲面手机玻璃热成型炉的电源开启后,N型炉膛中的炉丝与下辐射管同时释放热量,形成了波浪形相互交叉的热能,对N型炉膛内加热。
[0006]待N型炉膛中温度升至700°C —725°C时,由旋转托盘带动阴模中的曲面盖板玻璃运行,送入炉体加热段的N型炉膛中;曲面盖板玻璃通过加热段的时间段,受到700°C —725°C的温度加热,曲面盖板玻璃被加热至635°C —655°C后,旋转托盘带动进入下一个工位;旋转托盘通过炉体中的测温装置,根据炉体中的温度适时调整转速。
[0007]有益效果:模具采用耐热不锈钢制作,吸热快,对玻璃从底部产生热辐射,有利于玻璃加热合成型,热压成型炉包括若干个工位,可以连续生产,生产的效率高,方便操作,节约能源;加工好的玻璃能够满足手机玻璃的使用和要求。
[0008]本发明用以生产曲面手机玻璃,它包括加热段和旋转运动的转盘;转盘它还包括旋转运动的装载多个模具。曲面手机玻璃热成型炉是圆形的,炉体上部是“N”型炉膛,下部是可以运动的转盘,两者组成了一个环行的腔体。圆环依次分为:上下料工位、若干个加热工位、成型工位和冷却降温工位。上下料工位是上部半敞开的,以方便取放玻璃。加热段的炉丝安装在“N”型炉膛的上部,炉丝的下部安装有蓄热平衡温度的辐射管,炉丝的温度加热辐射管,再有辐射管加热玻璃,温度采用热电偶和温控仪控制。炉腔内四周均采用保温材料保温。下部的转盘上底部有保温材料,转盘按一定的间隔设置若干个平的平台,用于放置阴模,转盘在电机的带动下转动,每次行进一个工位。
[0009]所述加热段的通道上的,上部是固定不动的,圆环通道的下部和型的炉体是不连接的,可以一定的节拍转动。
[0010]所述辐射管采用耐热不锈钢管制成,辐射管的直径为10-20mm,壁厚为2mm。
[0011]所述模具采用耐热不锈钢,型号310S。
[0012]本发明曲面手机热成型炉采用耐热不锈钢辐射管,置于炉膛炉丝的下部,若干相平行的辐射管并排相接而成,形成波浪形的辐射面,辐射时,形成了一个相互交叉的辐射面,热传递的速度快;辐射管接受不同单元的炉丝加热,辐射管受热均匀,有效的减少了炉内的前后、左右温差,加热效果好。
[0013]加热处理:将精雕清洗加工好的平面手机玻璃厚度0.2—0.7mm,在上下料位平放在按节拍转动的圆环盘上的阴型不锈钢模具中,玻璃按节拍运动被依次传送到炉内进行加热,炉内温度在700—725°C,温度依次按工位升高,每区升高5-10°C,有若干个加热区,每个工位的停留时间即加热时间可以调整,待玻璃运动到最后一个加热工位时,玻璃被加热到 635-655 °C。
[0014]最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0016]图1是,总装结构示意图;
[0017]图1中:N型炉膛1、保温层2、上部炉丝3、下辐射管4、旋转托盘5、阴模底盘6、阴模7。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例与【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0019]实施例1
[0020]曲面手机玻璃热成型炉炉体的加热段设置为N型炉膛1,N型炉膛1炉体的夹层中设置保温层2,N型炉膛1下方口部设置环型的旋转托盘5 ;旋转托盘5上方设置保温层,保温层上方设置阴模底盘6,阴模底盘6上方设置阴模7 ;N型炉膛1中上部横向设置上部炉丝3,上部炉丝3下方设置下辐射管4,阴模7对应上方下辐射管4设置;
[0021]曲面手机玻璃热成型炉的电源开启后,N型炉膛1中的炉丝3与下辐射管4同时释放热量,形成了波浪形相互交叉的热能,对N型炉膛1内加热。
[0022]实施例2
[0023]待N型炉膛1中温度升至700°C —725°C时,由旋转托盘5带动阴模7中的曲面盖板玻璃运行,送入炉体加热段的N型炉膛1中;曲面盖板玻璃通过加热段的时间段,受到700°C —725°C的温度加热,曲面盖板玻璃被加热至635°C —655°C后,旋转托盘5带动进入下一个工位;旋转托盘5通过炉体中的测温装置,根据炉体中的温度适时调整转速。
【主权项】
1.一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉加热段的加热工艺,所述的一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉加热段,是由:N型炉膛(1)、保温层(2)、上部炉丝(3)、下辐射管(4)、旋转托盘(5)、阴模底盘(6)、阴模(7)构成;其特征在于:曲面手机玻璃热成型炉炉体的加热段设置为N型炉膛(1),N型炉膛(I)炉体的夹层中设置保温层(2),N型炉膛(I)下方口部设置环型的旋转托盘(5);旋转托盘(5)上方设置保温层,保温层上方设置阴模底盘(6),阴模底盘(6)上方设置阴模(7) ;N型炉膛(I)中上部横向设置上部炉丝(3),上部炉丝(3)下方设置下辐射管(4),阴模7对应上方下辐射管(4)设置; 曲面手机玻璃热成型炉的电源开启后,N型炉膛(I)中的炉丝(3)与下辐射管(4)同时释放热量,形成了波浪形相互交叉的热能,对N型炉膛(I)内加热。2.根据权利要求1中所述的一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉加热段的加热工艺,其特征在于:待N型炉膛(I)中温度升至700°C —725°C时,由旋转托盘(5)带动阴模7中的曲面盖板玻璃运行,送入炉体加热段的N型炉膛(I)中;曲面盖板玻璃通过加热段的时间段,受到700°C —725°C的温度加热,曲面盖板玻璃被加热至635°C —655°C后,旋转托盘(5)带动进入下一个工位;旋转托盘(5)通过炉体中的测温装置,根据炉体中的温度适时调整转速。
【专利摘要】一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉加热段的加热工艺,是由:曲面手机玻璃热成型炉炉体的加热段的电源开启后,N型炉膛中上部横向设置上部炉丝和下辐射管,使N型炉膛中温度升至700℃-725℃时;旋转托盘带动阴模中的曲面盖板玻璃送入炉体加热段的N型炉膛中;曲面盖板玻璃通过加热段的时间段,受到700℃-725℃的温度加热,曲面盖板玻璃被加热至635℃-655℃后,旋转托盘带动进入下一个工位;旋转托盘通过炉体中的测温装置,根据炉体中的温度适时调整转速;模具采用耐热不锈钢制作,吸热快,对玻璃从底部产生热辐射,可以提高效率,节能降耗;能够满足手机3D曲面玻璃盖板的要求。
【IPC分类】C03B29/00
【公开号】CN105236718
【申请号】CN201510540808
【发明人】王新, 牛建国
【申请人】洛阳新兆电子有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月23日
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