强化玻璃的减薄方法

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强化玻璃的减薄方法
【技术领域】
[0001]本发明玻璃加工技术领域,尤其涉及一种强化玻璃的减薄方法。
【背景技术】
[0002]强化玻璃制备完成后,为了达到一定的柔性,并使其表面看起来自然,减少占有空间,往往需要对其进行减薄处理。例如手机屏幕的减薄就是为了得到超薄屏幕,减少空间,让彩色看起来自然。
[0003]传统的强化玻璃的减薄方法通过强化玻璃表面覆盖抗酸保护膜后进行化学减薄(例如,HF化学减薄)。然而由于将抗酸保护膜贴附在较大尺寸(大于10寸)的强化玻璃表面时容易出现气泡,从而导致在进行化学减薄时产生线路腐蚀。因此,通常需要将大片的强化玻璃切割成小片,再通过覆盖抗酸保护膜的方式进行化学减薄。
[0004]传统的强化玻璃的减薄方法操作繁琐,大片强化玻璃切割成小片的操作也使得加工效率低下,从而导致加工成本较高。

【发明内容】

[0005]基于此,有必要提供一种加工成本较低的强化玻璃的减薄方法。
[0006]—种强化玻璃的减薄方法,包括如下步骤:
[0007]提供待处理的强化玻璃;
[0008]在所述强化玻璃的一个表面印刷耐酸油墨;
[0009]对表面印刷有耐酸油墨的所述强化玻璃进行热处理,使得所述耐酸油墨固化形成附着在所述强化玻璃的一个表面的耐酸保护层;以及
[0010]对表面附着有耐酸保护层的所述强化玻璃进行化学酸性减薄,完成后采用清洗液洗去所述强化玻璃表面附着的耐酸保护层,以及对所述强化玻璃进行清洗、干燥,完成所述强化玻璃的减薄。
[0011]在一个实施例中,所述在所述强化玻璃的一个表面印刷耐酸油墨的操作中,所述印刷为丝网印刷。
[0012]在一个实施例中,所述耐酸油墨按照质量分数包括60份?70份的[CH2CHC1] n、35份?45份的CH2= CHC00H以及1.5份?2份的C 32H16CuNs。
[0013]在一个实施例中,所述对表面印刷有耐酸油墨的所述强化玻璃进行热处理的操作中,所述热处理的温度为140°C?160°C,所述热处理的时间为55min?65min。
[0014]在一个实施例中,所述耐酸保护层的厚度为30 μ m?50 μ m。
[0015]在一个实施例中,所述对表面附着有耐酸保护层的所述强化玻璃进行化学酸性减薄的操作为:采用酸性腐蚀液对表面附着有耐酸保护层的所述强化玻璃进行蚀刻处理,所述酸性腐蚀液按照质量百分数包括10%?30%的HF和3%?8% HC1。
[0016]在一个实施例中,所述清洗液为质量百分含量为2%?3%的碱性溶液,所述碱性溶液的溶质为Κ0Η或NaOH溶液。
[0017]在一个实施例中,所述对所述强化玻璃进行清洗、干燥的操作具体为:采用去离子水对所述强化玻璃进行清洗后采用离子风刀吹干。
[0018]这种强化玻璃的减薄方法可以直接对大片的强化玻璃进行操作,不需要将大片强化玻璃切割成小片的操作。相对于传统的强化玻璃的减薄方法,这种强化玻璃的减薄方法操作简单,加工效率较高,从而加工成本较低。
【附图说明】
[0019]图1为一实施方式的强化玻璃的减薄方法的流程图。
【具体实施方式】
[0020]下面主要结合附图对强化玻璃的减薄方法作进一步详细的说明。
[0021]如图1所示的一实施方式的强化玻璃的减薄方法,包括如下步骤:
[0022]S10、提供待处理的强化玻璃。
[0023]待处理的强化玻璃可以为旭硝子强化玻璃、龙迹强化玻璃或康宁强化玻璃。
[0024]待处理的强化玻璃的尺寸可以为370mmX470mm、400mmX 500mm或450mmX 550mm。
[0025]S20、在S10得到的强化玻璃的一个表面印刷耐酸油墨。
[0026]本实施方式中,印刷为丝网印刷。
[0027]耐酸油墨按照质量分数包括60份?70份的[CH2CHCl]n、35份?45份的CH2 =CHC00H 以及 1.5 份?2 份的 C32H16CuNs。
[0028]S30、对S20得到的表面印刷有耐酸油墨的强化玻璃进行热处理,使得耐酸油墨固化形成附着在强化玻璃的一个表面的耐酸保护层。
[0029]本实施方式中,热处理的温度为140°C?160°C,热处理的时间为55min?65min。
[0030]热处理后形成的耐酸保护层的厚度为30 μ m?50 μ m。
[0031]S40、对S30得到的表面附着有耐酸保护层的强化玻璃进行化学酸性减薄,完成后采用清洗液洗去强化玻璃表面附着的耐酸保护层。
[0032]对表面附着有耐酸保护层的强化玻璃进行化学酸性减薄的操作为:采用酸性腐蚀液对表面附着有耐酸保护层的强化玻璃进行蚀刻处理,酸性腐蚀液按照质量百分数包括10%?30%的 HF 和 3%?8% HC1。。
[0033]本实施方式中,清洗液为质量百分含量为2%?3%的无机碱溶液,无机碱溶液的溶质为NaOH或Κ0Η。
[0034]S50、对S40得到的强化玻璃进行清洗、干燥,完成强化玻璃的减薄。
[0035]对强化玻璃进行清洗、干燥的操作具体为:采用去离子水对强化玻璃进行清洗后采用离子风刀吹干。
[0036]这种强化玻璃的减薄方法可以直接对大片的强化玻璃进行操作,不需要将大片强化玻璃切割成小片的操作。相对于传统的强化玻璃的减薄方法,这种强化玻璃的减薄方法操作简单,加工效率较高,从而加工成本较低。
[0037]此外,这种强化玻璃的减薄方法通过印刷耐酸油墨后固化形成耐酸保护层,相对于传统的贴附抗酸保护膜的方法,不会产生气泡,生产良率升高,从而进一步降低了成本。同时,耐酸保护层可以直接通过清洗液洗去,操作简单。
[0038]下面为具体实施例部分。
[0039]实施例1
[0040]提供待处理的旭硝子强化玻璃,在旭硝子强化玻璃的一个表面丝网印刷耐酸油墨。本实施例中,耐酸油墨按照质量分数包括65份的[CH2CHCl]n、40份的CH2= CHC00H以及 1.5 份的 C32H16CuN80
[0041]对表面印刷有耐酸油墨的强化玻璃进行热处理,使得耐酸油
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