一种腐植酸螯合缓释小麦专用肥料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种腐植酸螯合缓释小麦专用肥料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]“庄稼一枝花、全靠肥当家”，多年以来化肥在我国农业生产中的普遍使用为农业发展、农民增收和农村繁荣做出了巨大贡献。但是长期以来大量使用化学肥料，也造成土壤含盐量过高，有害离子浓度过大，结构性差，易板结，土壤中肥力不均衡，肥力下降，作物生长发育受到限制。据资料表明，我国土壤污染日益严重，盐碱性土壤增长迅速。改良土壤、保护生态环境已引起我国政府的高度重视，因此我国提出了实现2020年化肥零增长，改良土壤1.5亿亩，提升土壤有机质含量的目标。
[0003]另外，随着环境污染加重，土壤的重金属污染也成为一个亟待解决的问题。土壤中的重金属如果不能得到有效的处理，被作物吸收，在体内积累，其收获的产品被食用后必会产生慢性中毒，严重损害人类健康。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种腐植酸螯合缓释小麦专用肥料及其制备方法，通过对腐植酸进行高温酸化处理，提高活性功能团的数量，提高腐植酸的效果。利用腐植酸螯合土壤中的重金属生成沉淀，抑制作物对重金属的吸收。以达到改良土壤，提高作物品质的效果。
[0005]本发明的另一目的是利用液体硅酸钠进行肥料颗粒包膜，制成的产品具有缓释效果好，成本低的优点。
[0006]本发明的进一步目的是产品养分全面，含有有机质、硫、铜、锰、硅、硼中微量元素，还含有氮磷钾大量元素，满足一次性施肥的需要，减少人工成本。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种腐植酸占总投入原料量的质量百分比8% —10%、尿素占总投入原料量的质量百分比13% —17%、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比37% — 45%、氯化钾占总投入原料量的质量百分比17% — 20%、液氨占总投入原料量的质量百分比5% — 6%、硫酸铜占总投入原料量的质量百分比1%、硫酸锰占总投入原料量的质量百分比1%、硼砂占总投入原料量的质量百分比1.5%、液体硅酸钠占总投入原料量的质量百分比4% — 6%、浓硫酸占总投入原料量的质量百分比4% —
[0008]按质量百分比计，所述的最终产品氮磷钾总养分含量3 48%，有机质含量3 5%,并含有小麦生长所需的硫、铜、锰、硅、硼中微量元素。
[0009]所述的腐植酸螯合缓释小麦专用肥料的制备方法，包括以下步骤:
[0010](1)在氨酸法复合肥生产中，将经计量的腐植酸、硫酸铜、硫酸锰、硼砂、硫酸与水按比例加入到密封的反应罐中，加热搅拌10 - 15分钟，制成温度60— 80°C、浓度70% —80%的混合溶液，备用；
[0011](2)将液氨加入到管式反应器，与来自步骤(1)制备的混合溶液在管式反应器混合，制成混合料浆，利用氨酸反应的大量反应热完成腐植酸的酸化和腐植酸与中微量元素的螯合，将中微量元素螯合工序与氨酸法复合肥料生产工艺相结合，减少了螯合设备，减化了螯合产物制备流程；
[0012](3)通过微机配料系统将经计量的尿素、磷酸一铵和氯化钾加入转鼓造粒机，与来自步骤(2)制备的混合料浆在转鼓造粒机中完成造粒过程，造粒过程中利用混合料浆作为成粒所需液相量，利用其热量来加热物料，转鼓造粒机内物料温度控制在70—80°C，造粒时间5?8min ；
[0013](4)在距转鼓造粒机出口 0.5m—0.7m处，经专用喷头，将液体硅酸钠雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜。利用其粘性和凝固后比面积大，能堵塞毛细孔通道，提高材料密度和强度的特点在肥料颗粒表面形成膜体，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；
[0014](5)造粒后经烘干、冷却、筛分、包装得到腐植酸螯合缓释小麦专用肥料。
[0015]本发明的腐植酸螯合缓释小麦专用肥料及其制备方法与现有技术相比有如下优占.
[0016]1、产品营养全面，养分含量高，不但含有氮磷钾大量元素，还含有大量硫、铜、锰、硅、硼中微量元素和有机质。产品具有活性高，促进肥料增效，增进土壤肥力，改良土壤理化性质，提高作物品质和产量，增强作物抗病能力的效果。
[0017]2、中微量元素螯合工序与氨酸法复合肥料生产工艺相结合，省去了螯合产物的制备、浓缩、干燥等步骤，减化了制备流程。螯合产物作为成粒液相量直接造粒，又节省了大量的蒸汽，减少了能耗。
[0018]3、利用液体硅酸钠进行肥料包膜，液体硅酸钠在农业方面可制造硅素肥料，膜体与其它采用高分子材料制作的膜体相比，可以在土壤中降解，不会对土壤环境造成污染。
[0019]4、本发明的产品可以利用现有的氨酸法复合肥生产设备制作，只需要增加简单的辅助设备，降低了专用包膜设备的投资。
【附图说明】
[0020]图1是本发明腐植酸螯合缓释小麦专用肥料及其制备方法流程图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明:
[0022]如图1所示:本发明的腐植酸螯合缓释小麦专用肥料，腐植酸占总投入原料量的质量百分比8% —10%、尿素占总投入原料量的质量百分比13% —17%、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比37% — 45%、氯化钾占总投入原料量的质量百分比17% — 20%、液氨占总投入原料量的质量百分比5% — 6%、硫酸铜占总投入原料量的质量百分比1%、硫酸锰占总投入原料量的质量百分比1%、硼砂占总投入原料量的质量百分比1.5%、液体硅酸钠占总投入原料量的质量百分比4% — 6%、浓硫酸占总投入原料量的质量百分比4% —
[0023]按质量百分比计，所述的最终产品氮磷钾总养分含量3 48%，有机质含量3 5%,并含有小麦生长所需的硫、铜、锰、硅、硼中微量元素。
[0024]所述的腐植酸螯合缓释小麦专用肥料的制备方法，包括以下步骤:
[0025](1)在氨酸法复合肥生产中，将经计量的腐植酸、硫酸铜、硫酸锰、硼砂、硫酸与水按比例加入到密封的反应罐中，加热搅拌10 - 15分钟，制成温度60— 80°C、浓度70% —80%的混合溶液，备用；
[0026](2)将液氨加入到管式反应器，与来自步骤(1)制备的混合溶液在管式反应器混合，制成混合料浆，利用氨酸反应的大量反应热完成腐植酸的酸化和腐植酸与中微量元素的螯合，将中微量元素螯合工序与氨酸法复合肥料生产工艺相结合，减少了螯合设备，减化了螯合产物制备流程；
[0027](3)通过微机配料系统将经计量的尿素、磷酸一铵和氯化钾加入转鼓造粒机，与来自步骤(2)制备的混合料浆在转鼓造粒机中完成造粒过程，造粒过程中利用混合料浆作为成粒所需液相量，利用其热量来加热物料，转鼓造粒机内物料温度控制在70—80°C，造粒时间5?8min ；
[0028](4)在距转鼓造粒机出口 0